本实用新型专利技术公开了一种防氧化线路板清洗装置，涉及线路板清洗设备技术领域，包括清洗箱体，清洗箱体顶部固定连接有下料槽，下料槽侧壁上固定连接有卡板且下料槽底部一侧开口，卡板底部设有推块，推块远离下料槽的一侧设有气缸，下料槽一侧设有传输带一，传输带一之间设有两对称设置的清洗滚筒，传输带一一侧依次设有弧形板与竖板，清洗液收集箱设置在清洗滚筒下方，弧形板底部设有传输带二，传输带二一侧设有泡沫棉筒，泡沫棉筒两侧分别设有喷头一与喷头二，喷头二一侧设有烘干箱。本实用新型专利技术通过气缸将线路板一块一块地输出，且进过多重清洗过程，使得线路板清洗更加彻底，彻底取出了线路板表面的污渍，使得线路板表面更加光洁。洁。洁。
【技术实现步骤摘要】
一种防氧化线路板清洗装置
[0001]本技术涉及线路板清洗设备
，具体为一种防氧化线路板清洗装置。
技术介绍
[0002]抗氧化线路板是由电路板主体、电子元件及连接部组成的电子板。
[0003]现有的抗氧化线路板在清洗过程中通常直接将大量的线路板直接投入清洗设备清洗，如此会导致线路板粘连在一起，使得线路板清洗不够彻底，无法很好的去除抗氧化线路板表面的污渍。鉴于此，我们提出一种防氧化线路板清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防氧化线路板清洗装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防氧化线路板清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体顶部固定连接有下料槽，所述清洗箱体一侧连接有水箱，所述下料槽侧壁上固定连接有卡板且下料槽底部一侧开口，所述下料槽内部层叠有线路板，所述卡板底部设有推块，所述推块一侧未超出卡板靠近线路板的一侧，且所述推块的厚度等于线路板的厚度，所述推块远离下料槽的一侧连接有驱动杆，所述驱动杆上设有气缸，所述下料槽一侧设有两个传输带一，所述传输带一之间设有两对称设置的清洗滚筒，所述清洗滚筒表面均匀分布有交错设置的硬毛刷与清洗液喷头，所述清洗滚筒内部设有环形的储液槽，所述清洗液喷头与储液槽相通，且所述储液槽一侧固定连接有输液管，所述输液管一端连接有清洗液箱，所述清洗滚筒远离输液管的一侧连接有电机，所述传输带一一侧依次设有弧形板与竖板，所述弧形板与竖板之间留有可供线路板通过的槽，所述竖板通过支撑杆与清洗箱体连接，所述弧形板一侧通过连杆连接有清洗液收集箱，所述清洗液收集箱设置在清洗滚筒下方，所述弧形板底部设有传输带二，所述传输带二一侧设有对称设置的泡沫棉筒，所述泡沫棉筒两侧分别设有喷头一与喷头二，所述喷头一与清洗液收集箱连接，所述喷头二通过水管与水箱连接，所述喷头二一侧设有烘干箱。
[0005]作为本技术进一步方案：所述下料槽顶部固定连接有料斗，所述料斗为锥形结构。
[0006]作为本技术进一步方案：所述清洗液箱顶部连接有密封盖，所述密封盖与清洗液箱之间设有垫圈。
[0007]作为本技术进一步方案：所述弧形板与竖板之间通过限位板连接，且所述竖板底部设有固定设置在清洗箱体侧壁的弧形块。
[0008]作为本技术进一步方案：所述水箱顶部铰接有盖板，所述盖板表面固定连接有把手。
[0009]作为本技术进一步方案：所述清洗液收集箱远离弧形板的一侧通过连杆与清洗箱体侧壁连接，且所述连杆上设有套环，所述套环套设在水管上。
[0010]作为本技术进一步方案：所述泡沫棉筒底部设有废液收集箱，所述废液收集
箱可拆卸连接在清洗箱体底部。
[0011]有益效果：
[0012]1.本技术在输送线路板时，通过气缸带动驱动杆运行，从而将最底层的线路板通过下料槽底部的开口处输出，在推块运动的过程中，由于推块的厚度等于线路板的厚度，使得推块一次运动只能推动一块线路板运动，并不会带动其他的线路板，由于推块的一侧未超出卡板的一侧，在推块将线路板完全推出下料槽时，推块并不会完全的脱离下料槽，而是推块的一部分仍处于下料槽内部，具体为推块的一部分任处于其他的线路板的下方，将其他线路板顶住，使其不会下落从而影响线路板的输出过程，当一块线路板输出完毕后，推块复位，此时由于重力的作用，其余的线路板会填补下料槽底部的空缺，继续完成线路板的输出过程，本技术采用气缸将线路板一块一块地输出下料槽外，能够使得所有线路板依次单独的完成清洗过程，使得线路板清洗更加彻底。
[0013]2.本技术内设有清洗滚筒与泡沫棉筒，线路板在清洗箱体内部输送，经过清洗滚筒时，由于清洗滚筒上的清洗液喷头会喷出清洗液，且硬毛刷对线路板进行清洗，能够去除线路板表面上的大部分污渍，而后线路板经过泡沫棉筒，此时喷头一中可喷出清洗液收集箱中的清洗液，而清洗液收集箱可收集清洗液喷头喷出的多余的清洗液，避免了清洗液的浪费，线路板再次经过泡沫棉筒的清理，能够彻底的去除线路板表面的污渍，而后再依次经过喷头二的喷水清洗与烘干箱的烘干过程，能够保证线路板清洗的更加彻底，且表面不带有水分，本技术采取多重清洗手段，能够彻底的将线路板表面的污渍去除，且并不会伤害线路板，保证了线路板表面的光洁度。
附图说明
[0014]图1为本技术的具体结构图；
[0015]图2为本技术中的下料槽的具体结构图；
[0016]图3为本技术中的清洗滚筒的具体结构图；
[0017]图4为本技术中的清洗滚筒的连接示意图；
[0018]图5为本技术中的弧形板与竖板的内部具体结构图；
[0019]图中：1、清洗箱体；2、下料槽；3、料斗；4、线路板；5、密封盖；6、清洗液箱；7、输液管；8、清洗滚筒；9、传输带一；10、弧形板；11、竖板；12、支撑杆；13、弧形块；14、传输带二；15、喷头一；16、泡沫棉筒；17、废液收集箱；18、喷头二；19、清洗液收集箱；20、烘干箱；21、套环；22、连杆；23、水管；24、水箱；25、盖板；26、把手；27、卡板；28、驱动杆；29、气缸；30、储液槽；31、硬毛刷；32、清洗液喷头；33、电机；34、限位板；35、推块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案：
[0022]如图1
‑
5所示，一种防氧化线路板清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1顶部固定
连接有下料槽2，清洗箱体1一侧连接有水箱24，下料槽2侧壁上固定连接有卡板27且下料槽2底部一侧开口，下料槽2内部层叠有线路板4，卡板27底部设有推块35，推块35一侧未超出卡板27靠近线路板4的一侧，且推块35的厚度等于线路板4的厚度，推块35远离下料槽2的一侧连接有驱动杆28，驱动杆28上设有气缸29，通过气缸29带动驱动杆28运行，从而将最底层的线路板4通过下料槽2底部的开口处输出，在推块35运动的过程中，由于推块35的厚度等于线路板4的厚度，使得推块35一次运动只能推动一块线路板4运动，并不会带动其他的线路板4，由于推块35的一侧未超出卡板27的一侧，在推块35将线路板4完全推出下料槽2时，推块35并不会完全的脱离下料槽2，而是推块35的一部分仍处于下料槽2内部，具体为推块35的一部分任处于其他的线路板4的下方，将其他线路板4顶住，使其不会下落从而影响线路板4的输出过程，当一块线路板4输出完毕后，推块35复位，此时由于重力的作用，其余的线路板4会填补下料槽2底部的空缺，继续完成线路板4的输出过程，本技术采用气缸29将线路板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防氧化线路板清洗装置，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)顶部固定连接有下料槽(2)，所述清洗箱体(1)一侧连接有水箱(24)，所述下料槽(2)侧壁上固定连接有卡板(27)且下料槽(2)底部一侧开口，所述下料槽(2)内部层叠有线路板(4)，所述卡板(27)底部设有推块(35)，所述推块(35)一侧未超出卡板(27)靠近线路板(4)的一侧，且所述推块(35)的厚度等于线路板(4)的厚度，所述推块(35)远离下料槽(2)的一侧连接有驱动杆(28)，所述驱动杆(28)上设有气缸(29)，所述下料槽(2)一侧设有两个传输带一(9)，所述传输带一(9)之间设有两对称设置的清洗滚筒(8)，所述清洗滚筒(8)表面均匀分布有交错设置的硬毛刷(31)与清洗液喷头(32)，所述清洗滚筒(8)内部设有环形的储液槽(30)，所述清洗液喷头(32)与储液槽(30)相通，且所述储液槽(30)一侧固定连接有输液管(7)，所述输液管(7)一端连接有清洗液箱(6)，所述清洗滚筒(8)远离输液管(7)的一侧连接有电机(33)，所述传输带一(9)一侧依次设有弧形板(10)与竖板(11)，所述弧形板(10)与竖板(11)之间留有可供线路板(4)通过的槽，所述竖板(11)通过支撑杆(12)与清洗箱体(1)连接，所述弧形板(10)一侧通过连杆(22)连接有清洗液收集箱(19)，所述清洗液收集箱(19)设置在清洗滚筒(8)下方，所述弧形板(10)底部设有传输带二(14)，所述传输带...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明耀，梁儒海，梁正宗，黄彩运，
申请(专利权)人：江西科纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。