一种喷嘴加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喷嘴加工用清洗装置，属于喷嘴加工技术领域，包括支撑部、驱动部、喷嘴安装部、清洗部以及卸料部；所述喷嘴安装部转动设置在所述支撑部外侧，用于支撑待清洗的喷嘴；所述驱动部安装在所述支撑部外侧，用于带动所述喷嘴安装部间歇转动；所述清洗部安装在所述支撑部顶部，用于对待清洗喷嘴进行冲洗；所述卸料部设置在所述喷嘴安装部外侧。本实用新型专利技术实施例中，通过驱动部带动喷嘴安装部间歇转动，以将不同的喷嘴依次调整至清洗部输出位置，利用清洗部对不同的喷嘴进行一次冲洗，在冲洗完毕后，可由卸料部将喷嘴从喷嘴安装部一侧顶出，实现喷嘴的自动排料，相较于现有技术，具有喷嘴清洗效果好以及清洗效率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴加工用清洗装置


[0001]本技术属于喷嘴加工
，具体是一种喷嘴加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。
[0003]目前喷嘴在加工时，需要经过打磨、钻绞孔等工艺，因此会有少量细小的碎屑附着在喷嘴内部，难以清除，现有技术中，对于喷嘴内部碎屑的去除大多是利用人工手持水枪对喷嘴进行挨个冲洗，这种方式较为传统，存在清洗效率低下以及清洗效果不佳的缺陷，使得无法满足喷嘴的批量化清洗要求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种喷嘴加工用清洗装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种喷嘴加工用清洗装置，包括支撑部、驱动部、喷嘴安装部、清洗部以及卸料部；
[0007]所述喷嘴安装部转动设置在所述支撑部外侧，用于支撑待清洗的喷嘴；
[0008]所述驱动部安装在所述支撑部外侧，用于带动所述喷嘴安装部间歇转动；
[0009]所述清洗部安装在所述支撑部顶部，用于对待清洗喷嘴进行冲洗；
[0010]所述卸料部设置在所述喷嘴安装部外侧，用于将清洗后的喷嘴排出。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述支撑部包括支柱、固定设置在所述支柱一侧的支杆以及固定设置在所述支杆远离所述支柱一端的安装板；
[0012]所述喷嘴安装部包括支撑台，所述支撑台一侧开设有若干可供喷嘴插入的插孔，支撑台套设于所述支柱外侧并与支撑柱转动配合。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述支撑台一侧固定设置有环板，所述环板内壁固定设置有齿条；
[0014]所述驱动部包括固定安装在所述支柱侧壁的电机以及连接在所述电机输出端的不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与所述齿条间歇啮合。
[0015]作为本技术进一步的改进方案：若干所述插孔在所述支撑台一侧呈环形等间隔分布。
[0016]作为本技术再进一步的改进方案：所述支撑台远离所述插孔的一侧开设有若干排水孔，若干所述排水孔与若干所述插孔一一对应，且若干所述排水孔与若干所述插孔相互连通。
[0017]作为本技术再进一步的改进方案：所述清洗部包括水箱以及水泵，所述水箱与所述水泵均安装在所述安装板远离所述支杆的一侧，所述水泵输入端与所述水箱之间通过第二管道相连，所述水泵输出端连接有第一管道，所述第一管道远离所述水泵的一端可
作用于待清洗的喷嘴。
[0018]作为本技术再进一步的改进方案：所述支撑台侧壁开设有若干槽口，若干所述槽口与若干所述插孔一一对应且连通；所述卸料部包括由电机控制转动的转轮以及固定设置在所述转轮侧壁的若干推杆，所述电机带动所述转轮转动，以带动推杆转动，推杆进入槽口内部以将喷嘴从插孔内部推出。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术实施例中，通过驱动部带动喷嘴安装部间歇转动，以将不同的喷嘴依次调整至清洗部输出位置，利用清洗部对不同的喷嘴进行一次冲洗，在冲洗完毕后，可由卸料部将喷嘴从喷嘴安装部一侧顶出，实现喷嘴的自动排料，相较于现有技术，具有喷嘴清洗效果好以及清洗效率高的优点。
附图说明
[0021]图1为一种喷嘴加工用清洗装置的结构示意图；
[0022]图2为一种喷嘴加工用清洗装置中支撑台的结构示意图；
[0023]图3为图1中A区域放大示意图；
[0024]图中：1
‑
支撑部、11
‑
底座、12
‑
支柱、13
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安装台、14
‑
支杆、2
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驱动部、21
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电机、22
‑ꢀ
不完全齿轮、3
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喷嘴安装部、31
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支撑台、32
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槽口、33
‑
环板、34
‑
齿条、35
‑
插孔、36
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排水孔、4
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清洗部、41
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第一管道、42
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水泵、43
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第二管道、44
‑
水箱、5
‑
卸料部、51
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推杆、 52
‑
转轮。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]请参阅图1，本实施例提供了一种喷嘴加工用清洗装置，包括支撑部1、驱动部2、喷嘴安装部3、清洗部4以及卸料部5，所述喷嘴安装部3转动设置在所述支撑部1外侧，用于支撑待清洗的喷嘴；所述驱动部2安装在所述支撑部1外侧，用于带动所述喷嘴安装部3间歇转动；所述清洗部4安装在所述支撑部1顶部，用于对待清洗喷嘴进行冲洗；所述卸料部5设置在所述喷嘴安装部3外侧，用于将清洗后的喷嘴排出。
[0030]请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述支撑部1包括支柱12、固定设置在所述支柱12一侧的支杆14以及固定设置在所述支杆14远离所述支柱12一端的安装板13；
[0031]所述喷嘴安装部3包括支撑台31，所述支撑台31一侧开设有若干可供喷嘴插入的插孔35，支撑台31套设于所述支柱12外侧并与支撑柱12转动配合。
[0032]将待清洗的喷嘴对应插入至插孔35内部，利用驱动部2驱使支撑台31间歇转动，以将喷嘴依次调整至清洗部4的输出位置，通过清洗部4对喷嘴进行依次冲洗。
[0033]请参阅图1，在一个实施例中，所述支撑台31一侧固定设置有环板33，所述环板33 内壁固定设置有齿条34；所述驱动部2包括固定安装在所述支柱12侧壁的电机21以及连接在所述电机21输出端的不完全齿轮22，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴加工用清洗装置，其特征在于，包括支撑部、驱动部、喷嘴安装部、清洗部以及卸料部；所述喷嘴安装部转动设置在所述支撑部外侧，用于支撑待清洗的喷嘴；所述驱动部安装在所述支撑部外侧，用于带动所述喷嘴安装部间歇转动；所述清洗部安装在所述支撑部顶部，用于对待清洗喷嘴进行冲洗；所述卸料部设置在所述喷嘴安装部外侧，用于将清洗后的喷嘴排出。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴加工用清洗装置，其特征在于，所述支撑部包括支柱、固定设置在所述支柱一侧的支杆以及固定设置在所述支杆远离所述支柱一端的安装板；所述喷嘴安装部包括支撑台，所述支撑台一侧开设有若干可供喷嘴插入的插孔，支撑台套设于所述支柱外侧并与支撑柱转动配合。3.根据权利要求2所述的一种喷嘴加工用清洗装置，其特征在于，所述支撑台一侧固定设置有环板，所述环板内壁固定设置有齿条；所述驱动部包括固定安装在所述支柱侧壁的电机以及连接在所述电机输出端的不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与所述齿条间歇啮合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海二，
申请(专利权)人：深圳市欣汉生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：