一种线路板的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板的夹紧工装，属于线路板夹紧装置领域，其技术方案要点是，包括夹紧工装本体、夹紧装置，经过人为将夹紧装置通过半圆形滑槽内滑动，四个夹紧装置沿半圆形滑槽向中间移动，向中间移动使得四角缩小，适用于小的电路板，向四角移动则适用于大的电路板的效果。在夹紧装置移动到适合位置，继而四个可调的夹紧装置解决了可夹取不同尺寸的线路板的效果，随后旋转螺纹杆上的旋转杆使得螺纹杆旋转进第一滑块和第二滑块内使得上夹块的第一滑块在第二滑槽内向下并与下夹块移动夹紧线路板的作用，此时螺纹杆底部一并旋转进半圆形滑槽上的限位孔内，进而进行定位操作的效果。操作的效果。操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的夹紧工装


[0001]本技术涉及线路板夹紧装置
，特别涉及一种线路板的夹紧工装。

技术介绍

[0002]线路板又称为电路板，电路板可成为印刷线路板或印刷电路板，是一种具有高度可靠性，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，将柔性线路板，经过压合等工序，并按相关工艺要求组合在一起。
[0003]现有的线路板在加工的过程中，通常为人工采用专用工具进行人工压紧固定，人工对线路板进行压紧后，线路板的位置容易发生位移，造成焊接、贴膜打孔时效率低，在现有装置中，不能够根据不同尺寸大小的线路板进行调整夹紧线路板，为解决上述问题，现需要一种线路板的夹紧工装。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了解决现有装置中不能根据不同尺寸大小的线路板的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线路板的夹紧工装：包括夹紧工装本体、夹紧装置，所述夹紧工装本体设有一组对称的半圆形滑槽，所述半圆形滑槽两端设有第一滑块，所述第一滑块顶部连接有夹紧装置的下夹块，所述夹紧装置设有第二滑槽，所述第二滑槽通过第二滑块分别连接有下夹块和上夹块，所述下夹块的第二滑块固定安装在第一滑块上，所述第一滑块和第二滑块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述半圆形滑槽上设有配合螺纹孔大小的限位孔，且限位孔排列设置在半圆形滑槽内。
[0008]进一步的，所述上夹块的底面和下夹块的顶面覆有橡胶垫。
[0009]进一步的，所述螺纹杆的顶部设有旋转杆，所述旋转杆上设有防滑垫。
[0010]进一步的，所述夹紧工装本体底部设有底座。
[0011]进一步的，所述螺纹杆的长度大于第一滑块和第二滑块之和的高度，且限位孔的深度大于螺纹杆预留长度。
[0012]（三）有益效果
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.该线路板的夹紧工装，该线路板的夹紧工装，经过人为将夹紧装置通过半圆形滑槽内滑动，使得夹紧装置移动到适合位置，继而四个可调的夹紧装置解决了可夹取不同尺寸的线路板的效果，随后旋转螺纹杆上的旋转杆使得螺纹杆旋转进第一滑块和第二滑块内使得上夹块的第一滑块在第二滑槽内向下并与下夹块移动夹紧线路板的作用，此时螺纹杆底部一并旋转进半圆形滑槽上的限位孔内，进而进行定位操作的效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的夹紧装置结构图；
[0019]图中：1、夹紧工装本体；2、夹紧装置；3、半圆形滑槽；4、第一滑块；5、下夹块；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、上夹块；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、螺纹孔；12、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种线路板的夹紧工装，包括夹紧工装本体1、夹紧装置2，所述夹紧工装本体1设有一组对称的半圆形滑槽3，所述半圆形滑槽3两端设有第一滑块4，所述第一滑块4顶部连接有夹紧装置2的下夹块5，所述夹紧装置2设有第二滑槽6，所述第二滑槽6通过第二滑块7分别连接有下夹块5和上夹块8，所述下夹块5的第二滑块7固定安装在第一滑块4上，所述第一滑块4和第二滑块7上设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内设有螺纹杆10，所述半圆形滑槽3上设有配合螺纹孔9大小的限位孔11，且限位孔11排列设置在半圆形滑槽3内。
[0022]根据上述技术特征，夹紧工装本体1上设有半圆形滑槽3，且对称设置，这样使得当第一滑块4移动时能够保持一致，在半圆形滑槽两端设有第一滑块4，第一滑块4可在半圆形滑槽3内滑动，在第一滑块4上安装有夹紧装置2的下夹块5，在夹紧装置上设有下夹块5和上夹块8，一端均通过第二滑块7连接，并安装在第二滑槽6内继而使得第二滑块7连接的上夹块8可在第二滑槽6内上下滑动，由于下夹块5的第二滑块是固定安装在第一滑块4上，故而下夹块不能在第二滑槽6内滑动，在第一滑块和第二滑块内设有螺纹孔9，螺纹孔9内设有螺纹杆10，所以当旋转螺纹杆10时螺纹杆10可向下移动，上夹块连接的第二滑块7一同向下移动与下夹块5闭合，在半圆形滑槽3内设有配合螺纹孔9大小的限位孔11，且限位孔11排列在半圆形滑槽3内，
[0023]由于第一滑块4是安装在半圆形滑槽3的两端的，所以第一滑块4有四个，故而夹紧装置2有四个，由于是半圆形滑槽3，所以可根据不同大小的电路板来适当调整夹紧装置2的预设位置达到可以夹紧不同大小及尺寸的电路板。
[0024]其中，上夹块8的地面和下夹块5的顶面覆有橡胶垫12，橡胶垫12可避免电路板被夹太紧而损坏的效果。
[0025]其中，螺纹杆10的顶部设有旋转杆，旋转杆上设有防滑垫，旋转杆带动螺纹杆10便于旋转，且旋转杆上设有防滑垫，可起到防滑的作用。
[0026]其中，夹紧工装本体1底部设有底座，底座支撑夹紧工装本体1的作用。
[0027]工作原理：首先根据需要的电路板大小，来调整夹紧装置2的位置，经过人为将夹紧装置2通过半圆形滑槽3内滑动，使得夹紧装置2移动到适合位置，继而四个可调的夹紧装
置2解决了可夹取不同尺寸的线路板的效果，随后旋转螺纹杆10上的旋转杆使得螺纹杆10旋转进第一滑块4和第二滑块7内使得上夹块8的第一滑块4在第二滑槽6内向下并与下夹块5移动夹紧线路板的作用，此时螺纹杆10底部一并旋转进半圆形滑槽3上的限位孔11内，进而进行定位操作的效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术紧神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的夹紧工装，包括夹紧工装本体（1）、夹紧装置（2），其特征在于：所述夹紧工装本体（1）设有一组对称的半圆形滑槽（3），所述半圆形滑槽（3）两端设有第一滑块（4），所述第一滑块（4）顶部连接有夹紧装置（2）的下夹块（5），所述夹紧装置（2）设有第二滑槽（6），所述第二滑槽（6）通过第二滑块（7）分别连接有下夹块（5）和上夹块（8），所述下夹块（5）的第二滑块（7）固定安装在第一滑块（4）上，所述第一滑块（4）和第二滑块（7）上设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）内设有螺纹杆（10），所述半圆形滑槽（3）上设有配合螺纹孔（9）大小的限位孔（11），且限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明耀，梁儒海，梁正宗，黄彩运，
申请(专利权)人：江西科纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：