用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置制造方法及图纸

技术编号:31334643 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-13 08:21
本实用新型专利技术涉及蒸汽喷射泵稀释气技术领域,是一种用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,其包括第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置、第三级蒸汽喷射泵装置、安全水封和升压机,第一级蒸汽喷射泵装置上部进口固定连通有第一进气管线,第一级蒸汽喷射泵装置上部出口与第二级蒸汽喷射泵装置上部进口之间固定连通有第二进气管线。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其采用与尾气组分相似的非渗透气作为第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置的稀释气,将尾气替代出来送入下游的甲醇装置生产甲醇,实现了资源的回收利用,达到降本增效的目的。达到降本增效的目的。达到降本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置


[0001]本技术涉及蒸汽喷射泵稀释气
,是一种用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置。

技术介绍

[0002]在天然气制乙炔装置提浓工段中,由于蒸汽喷射泵抽出的气体中含有丁二炔及C3以上不饱和烃等组分,为了安全考虑起见,在蒸汽喷射泵的二级和三级抽出的气相中必须加入大量的尾气或氮气作为稀释气使用,以降低丁二炔的爆炸分压低于0.02MPa,尾气作为天然气制乙炔装置提浓工段的送出产品,将尾气引出作为内部使用将减少尾气的收益,降低了经济效益。目前,下游甲醇装置输出的非渗透气不能有效的回收利用,非渗透气经过减压处理后进入富甲烷气管线送往动力厂锅炉作为燃料燃烧,造成了资源的浪费。因此,急需对现有的用尾气作为蒸汽喷射泵的稀释气的天然气制乙炔装置进行工艺改造。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有用尾气作为蒸汽喷射泵的稀释气的装置存在的资源不能回收利用的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,包括第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置、第三级蒸汽喷射泵装置、安全水封和升压机,第一级蒸汽喷射泵装置上部进口固定连通有第一进气管线,第一级蒸汽喷射泵装置上部出口与第二级蒸汽喷射泵装置上部进口之间固定连通有第二进气管线,第二级蒸汽喷射泵装置上部出口与第三级蒸汽喷射泵装置上部进口之间固定连通有第三进气管线,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置顶部进口分别并联有蒸汽管线,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置顶部进口分别并联有冷却水管线,第三级蒸汽喷射泵装置上部出口固定连通有第一出气管线,第一出气管线上固定安装有安全水封,第三级蒸汽喷射泵装置与安全水封之间的第一出气管线上固定连通有第二出气管线,第二出气管线上固定安装有升压机,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置的底部出口分别与密封箱进口之间固定连通有第二出水管线,第二级蒸汽喷射泵装置下部进口固定连通有第一稀释气管线,第一稀释气管线上分别固定连通有天然气管线和尾气管线,尾气管线上固定连通有非渗透气管线,第二级蒸汽喷射泵装置与天然气管线之间的第一稀释气管线与第三级蒸汽喷射泵装置下部进口之间固定连通有第二稀释气管线。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述尾气管线和非渗透气管线上分别固定安装有减压阀。
[0007]上述减压阀与尾气管线之间的非渗透气管线上固定安装有气体流量调节阀,减压阀与非渗透气管线之间的尾气管线上固定安装有气体流量调节阀,天然气管线上固定安装
有气体流量调节阀。
[0008]上述非渗透气管线上固定连通有对空管线。
[0009]上述第一级蒸汽喷射泵装置包括蒸汽喷射泵一、混合冷凝器一和脱气器一,第二级蒸汽喷射泵装置包括蒸汽喷射泵二、混合冷凝器二和脱气器二,第三级蒸汽喷射泵装置包括蒸汽喷射泵三、混合冷凝器三和脱气器三,蒸汽喷射泵一底部出口与混合冷凝器一下部进口之间固定连通有第一气体抽出管线,蒸汽喷射泵二底部出口与混合冷凝器二下部进口之间固定连通有第二气体抽出管线,蒸汽喷射泵三底部出口与混合冷凝器三下部进口之间固定连通有第三气体抽出管线,混合冷凝器一底部出口与脱气器一顶部进口之间固定连通有第一出水管线,混合冷凝器二底部出口与脱气器二顶部进口之间固定连通有第一出水管线,混合冷凝器三底部出口与脱气器三顶部进口之间固定连通有第一出水管线。
[0010]上述蒸汽喷射泵一上部进口固定连通有第一进气管线,混合冷凝器一顶部出口与蒸汽喷射泵二上部进口之间固定连通有第二进气管线,混合冷凝器二顶部出口与蒸汽喷射泵三上部进口之间固定连通有第三进气管线,脱气器一底部出口、脱气器二底部出口和脱气器三底部出口分别与密封箱进口之间固定连通有第二出水管线,蒸汽喷射泵一顶部进口、蒸汽喷射泵二顶部进口和蒸汽喷射泵三顶部进口分别并联有蒸汽管线,混合冷凝器一顶部进口、混合冷凝器二顶部进口和混合冷凝器三顶部进口分别并联有冷却水管线。
[0011]上述对应尾气管线右侧第一稀释气管线上固定安装有阀门。
[0012]上述对空管线上固定安装有阀门。
[0013]本技术结构合理而紧凑,使用方便,其采用与尾气组分相似的非渗透气作为第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置的稀释气,将尾气替代出来送入下游的甲醇装置生产甲醇,实现了资源的回收利用,达到降本增效的目的。
附图说明
[0014]附图1为本技术最佳实施例的工艺流程示意图。
[0015]附图中的编码分别为:1为蒸汽喷射泵一,2为混合冷凝器一,3为脱气器一,4为蒸汽喷射泵二,5为混合冷凝器二,6为脱气器二,7为蒸汽喷射泵三,8为混合冷凝器三,9为脱气器三,10为密封箱,11为安全水封,12为升压机,13为第一进气管线,14为第二进气管线,15为第三进气管线,16为蒸汽管线,17为冷却水管线,18为第一出气管线,19为第二出气管线,20为第一稀释气管线,21为第二稀释气管线,22为天然气管线,23为尾气管线,24为非渗透气管线,25为减压阀,26为气体流量调节阀,27为对空管线,28为第一气体抽出管线,29为第二气体抽出管线,30为第三气体抽出管线,31为第一出水管线,32为第二出水管线,33为阀门。
具体实施方式
[0016]本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:
[0019]如附图1所示,该用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置包括第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置、第三级蒸汽喷射泵装置、密封箱10和升压机12,第一级蒸汽喷射泵装置上部进口固定连通有第一进气管线13,第一级蒸汽喷射泵装置上部出口与第二级蒸汽喷射泵装置上部进口之间固定连通有第二进气管线14,第二级蒸汽喷射泵装置上部出口与第三级蒸汽喷射泵装置上部进口之间固定连通有第三进气管线15,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置顶部进口分别并联有蒸汽管线16,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置顶部进口分别并联有冷却水管线17,第三级蒸汽喷射泵装置上部出口固定连通有第一出气管线18,第一出气管线18上固定安装有安全水封11,第三级蒸汽喷射泵装置与安全水封11之间的第一出气管线18上固定连通有第二出气管线19,第二出气管线19上固定安装有升压机12,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,其特征在于包括第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置、第三级蒸汽喷射泵装置、安全水封和升压机,第一级蒸汽喷射泵装置上部进口固定连通有第一进气管线,第一级蒸汽喷射泵装置上部出口与第二级蒸汽喷射泵装置上部进口之间固定连通有第二进气管线,第二级蒸汽喷射泵装置上部出口与第三级蒸汽喷射泵装置上部进口之间固定连通有第三进气管线,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置顶部进口分别并联有蒸汽管线,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置顶部进口分别并联有冷却水管线,第三级蒸汽喷射泵装置上部出口固定连通有第一出气管线,第一出气管线上固定安装有安全水封,第三级蒸汽喷射泵装置与安全水封之间的第一出气管线上固定连通有第二出气管线,第二出气管线上固定安装有升压机,第一级蒸汽喷射泵装置、第二级蒸汽喷射泵装置和第三级蒸汽喷射泵装置的底部出口分别与密封箱进口之间固定连通有第二出水管线,第二级蒸汽喷射泵装置下部进口固定连通有第一稀释气管线,第一稀释气管线上分别固定连通有天然气管线和尾气管线,尾气管线上固定连通有非渗透气管线,第二级蒸汽喷射泵装置与天然气管线之间的第一稀释气管线与第三级蒸汽喷射泵装置下部进口之间固定连通有第二稀释气管线。2.根据权利要求1所述的用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,其特征在于尾气管线和非渗透气管线上分别固定安装有减压阀。3.根据权利要求2所述的用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,其特征在于减压阀与尾气管线之间的非渗透气管线上固定安装有气体流量调节阀,减压阀与非渗透气管线之间的尾气管线上固定安装有气体流量调节阀,天然气管线上固定安装有气体流量调节阀。4.根据权利要求1或2或3所述的用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,其特征在于非渗透气管线上固定连通有对空管线。5.根据权利要求1或2或3所述的用非渗透气代替蒸汽喷射泵稀释气的装置,其特征在于第一级蒸汽喷射泵装置包括蒸汽喷射泵一、混合冷凝器一和脱气器一,第二级蒸汽喷射泵装置包括蒸汽喷射泵二、混合冷凝器二和脱气器二,第三级蒸汽喷射泵装置包括蒸汽喷射泵三、混合冷凝器三和脱气器三,蒸汽喷射泵一底部出口与混合冷凝器一下部进口之间固定连通有第一气体抽出管线,蒸汽喷射泵二底部出口与混合冷凝器二下部进口之间固定连通有第二气体抽出管线,蒸汽喷射泵三底部出口与混合冷凝器三下部进口之间固定连通有第三气体抽出管线,混合冷凝器一底部出口与脱气器一顶部进口之间固定连通有第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏强文甜露高艳林张瑞张自宽于健炜赵永年甄飞任贵善原东君
申请(专利权)人:新疆美克化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1