高温隔氧加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及加热器技术领域，是一种高温隔氧加热器，其包括加热套管、加热丝、放置台、通气主管、通气支管和气体分流器，放置台前后间隔设有至少一组加热组，每个加热组包括至少一个左右间隔设置的放置孔，每个放置孔内均设有加热套管，每组加热组内的加热套管均采用加热丝缠绕，每个加热套管上方均设有通气支管，每个通气支管均通过气体分流器与通气主管连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置电热丝对加热套管进行加热，将试管放入加热套管内可烘干试管内的水分，温度可达500℃

【技术实现步骤摘要】
高温隔氧加热器


[0001]本技术涉及加热器
，是一种高温隔氧加热器。

技术介绍

[0002]乙炔是一种非常重要的化工生产中间体，在聚乙烯、丁二醇以及醋酸乙烯等生产中有非常重要的作用，乙炔的生产方式主要有离子法、电石法及天然气部分氧化法等。天然气生产乙炔，与传统电石法相比，具有更低的污染以及更低的能耗。
[0003]在乙炔的提浓单元，NMP（N
‑
甲基吡咯烷酮）做为溶剂能够有效的通过解析以及回收等程序回收裂解气及循环气中乙炔。NMP溶剂中会出现高级炔类的聚合物沉淀，生产工艺需要分析溶剂NMP中的聚合物含量以判断对工艺的影响。
[0004]在分析NMP中聚合物时，需要隔氧通氮气高温加热，以除去样品中的水分并保持NMP样品中聚合物不会被高温碳化，原来使用干式氮吹仪进行实验，但该仪器加热温度一般只能达到150℃左右，而样品分析需加热至350℃，否则不能及时将样品中的水分烘干，无法满足生产分析及时性需求。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种高温隔氧加热器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有对NMP采用干式氮吹仪隔氧高温加热时温度无法达到所需温度的问题。
[0006]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高温隔氧加热器，包括加热套管、加热丝、放置台、通气主管、通气支管和气体分流器，放置台前后间隔设有至少一组加热组，每个加热组包括至少一个左右间隔设置的放置孔，每个放置孔内均设有加热套管，每组加热组内的加热套管均采用加热丝缠绕，每个加热套管上方均设有通气支管，每个通气支管均通过气体分流器与通气主管连通。
[0007]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0008]上述还包括调节架，调节架包括支撑杆、支撑板、左夹紧组件和右夹紧组件，支撑板上侧固定安装有支撑杆，左夹紧组件包括开口向前的左C形夹块和左夹紧螺栓，左C形夹块左部设有左右贯通的左螺纹孔，支撑杆上部位于左C形夹块内，左夹紧螺栓右端穿过左螺纹孔与支撑杆上部外侧相抵，左夹紧组件右侧固定安装有右夹紧组件，右夹紧组件包括开口向上的右C形夹块和右夹紧螺栓，右C形夹块左侧与左C形夹块固定安装在一起，右C形夹块右部设有左右贯通的右螺纹孔，气体分流器前侧设有固定杆，固定杆位于右C形夹块内，右夹紧螺栓左端穿过有螺纹孔后与固定杆外侧相抵。
[0009]上述固定杆右侧设有切面。
[0010]上述还包括温度传感器和数显温控仪，加热丝与温度传感器连接，温度传感器与数显温控仪连接。
[0011]上述还包括陶瓷绝缘棒，每个加热套管外侧设有陶瓷绝缘棒，加热丝缠绕在陶瓷绝缘棒外侧。
[0012]上述加热套管和放置台均为钢制材料。
[0013]上述放置台内设有保温棉。
[0014]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置电热丝对加热套管进行加热，将试管放入加热套管内可烘干试管内的水分，温度可达500℃
‑
600℃，通过设置通气支管对每个试管内通入惰性气体隔氧，从而进行高温隔氧加热，烘干水分效果更好。
附图说明
[0015]附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。
[0016]附图2为附图1中的加热套管的主视放大结构示意图。
[0017]附图3为附图1中放置台的俯视放大结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为：1为加热套管，2为加热丝，3为放置台，4为通气主管，5为通气支管，6为气体分流器，7为支撑杆，8为支撑板，9为左C形夹块，10为左夹紧螺栓，11为右C形夹块，12为固定杆，13为右夹紧螺栓，14为切面，15为陶瓷绝缘棒。
具体实施方式
[0019]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0022]如附图1、2、3所示，该高温隔氧加热器包括加热套管1、加热丝2、放置台3、通气主管4、通气支管5和气体分流器6，放置台3前后间隔设有至少一组加热组，每个加热组包括至少一个左右间隔设置的放置孔，每个放置孔内均设有加热套管1，每组加热组内的加热套管1均采用加热丝2缠绕，每个加热套管1上方均设有通气支管5，每个通气支管5均通过气体分流器6与通气主管4连通。
[0023]在使用时，将装有NMP（N
‑
甲基吡咯烷酮）的试管放在加热套管1内，并在溶剂液面上方通气支管5内通入惰性气体用于隔氧，控制加热丝2加热到所需温度，烘干溶剂内的水分，采用加热丝2加热温度可达到500℃
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600℃，解决了目前使用干式氮吹仪进行实验时温度只能达到150℃左右的问题，本技术能够批量加热样品，更加高效。
[0024]可根据实际需要，对上述高温隔氧加热器作进一步优化或/和改进：
[0025]如附图1、2所示，还包括调节架，调节架包括支撑杆7、支撑板8、左夹紧组件和右夹紧组件，支撑板8上侧固定安装有支撑杆7，左夹紧组件包括开口向前的左C形夹块9和左夹紧螺栓10，左C形夹块9左部设有左右贯通的左螺纹孔，支撑杆7上部位于左C形夹块9内，左夹紧螺栓10右端穿过左螺纹孔与支撑杆7上部外侧相抵，左夹紧组件右侧固定安装有右夹紧组件，右夹紧组件包括开口向上的右C形夹块11和右夹紧螺栓13，右C形夹块11左侧与左C形夹块9固定安装在一起，右C形夹块11右部设有左右贯通的右螺纹孔，气体分流器6前侧设有固定杆12，固定杆12位于右C形夹块11内，右夹紧螺栓13左端穿过有螺纹孔后与固定杆12外侧相抵。
[0026]在使用时，为了使隔氧效果更好，使惰性气体更接近溶剂液面，因此设置右夹紧组件夹住气体分流器6，左夹紧组件则夹住支撑杆7，通过旋松左夹紧螺栓10即可将气体分流器6整体上下调节，从而调节通气支管5与溶剂液面的高度，从而达到更好的隔氧效果。
[0027]如附图1、2所示，固定杆12右侧设有切面14。在使用时，通过设置切面14可避免固定杆12转动，使其夹紧更牢固。
[0028]如附图1、2所示，还包括温度传感器和数显温控仪，加热丝2与温度传感器连接，温度传感器与数显温控仪连接。在使用时，通过这样的设置能够更加准确的控制温度，避免温度过高过低导致无法满足生产需求的问题。
[0029]如附图1、2所示，还包括陶瓷绝缘棒15，每个加热套管1外侧设有陶瓷绝缘棒15，加热丝2缠绕在陶瓷绝缘棒15外侧。在使用时，通过设置陶瓷绝缘棒15更加安全，避免电热丝与加热套管1导电，减少安全隐患。
[0030]如附图1、2、3所示，加热套管1和放置台3均为钢制材料。在使用时，加热管内放置的溶剂具有较强的腐蚀性以及加热时温度较高，因此要求加热套管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温隔氧加热器，其特征在于包括加热套管、加热丝、放置台、通气主管、通气支管和气体分流器，放置台前后间隔设有至少一组加热组，每个加热组包括至少一个左右间隔设置的放置孔，每个放置孔内均设有加热套管，每组加热组内的加热套管均采用加热丝缠绕，每个加热套管上方均设有通气支管，每个通气支管均通过气体分流器与通气主管连通。2.根据权利要求1所述的高温隔氧加热器，其特征在于还包括调节架，调节架包括支撑杆、支撑板、左夹紧组件和右夹紧组件，支撑板上侧固定安装有支撑杆，左夹紧组件包括开口向前的左C形夹块和左夹紧螺栓，左C形夹块左部设有左右贯通的左螺纹孔，支撑杆上部位于左C形夹块内，左夹紧螺栓右端穿过左螺纹孔与支撑杆上部外侧相抵，左夹紧组件右侧固定安装有右夹紧组件，右夹紧组件包括开口向上的右C形夹块和右夹紧螺栓，右C形夹块左侧与左C形夹块固定安装在一起，右C形夹块右部设有左右贯通的右螺纹孔，气体分流器前侧设有固定杆，固定杆位于右C形夹块内，右夹紧螺栓左端穿过有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓丽，刘宝珠，曾真，赵佳琪，叶润华，姜惠灵，孙冬梅，纪军，
申请(专利权)人：新疆美克化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：