本实用新型专利技术公开的一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置，包括配料斗和设置在配料斗上侧的若干个储料桶，储料桶的底部贯穿设置有取料管，桶的下部设置有驱动取料管在储料桶中上下移动的第一驱动装置，所述取料管中可上下移动的设置有托料台，所述储料桶上设置有驱动托料台上下移动的第二驱动装置，所述托料台上设置有与配料斗连通的落料口，落料口处设置有堵块，所述储料桶上设置有驱动堵块上下移动的第三驱动装置；本实用新型专利技术通过取料管在储料桶中定量取料，经过托料台上的落料口直接落入到配料斗中，全程可隔绝外界空气，避免空气中的水分和杂质影响塑料瓶质量；并且取料管和托料台配合取料精确，提高配比融合成型后的塑料瓶性能的稳定性。瓶性能的稳定性。瓶性能的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置
[0001]本技术涉及塑料瓶制作设备
，尤其涉及一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置。
技术介绍
[0002]市场上常见的塑料瓶是通过高分子塑料通过熔融吹制成型的，对于塑料瓶不同的性能需要多种高分子塑料按比例配料，现有的上料设备在配料时暴露在空气中，容易受空气中的水分和杂质影响，对于PVC等易水解的塑料在高温高压下发生水解，影响塑料瓶的密封性、强度等性能；空气中的杂质在塑料瓶成型后会在瓶身上形成明显的斑点，影响塑料瓶的美观性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置，包括配料斗和设置在配料斗上侧的若干个储料桶，储料桶的底部贯穿设置有取料管，桶的下部设置有驱动取料管在储料桶中上下移动的第一驱动装置，所述取料管中可上下移动的设置有托料台，所述储料桶上设置有驱动托料台上下移动的第二驱动装置，所述托料台上设置有与配料斗连通的落料口，落料口处设置有堵块，所述储料桶上设置有驱动堵块上下移动的第三驱动装置。
[0005]进一步，所述第一驱动装置为伺服电机，所述取料管的下侧设置有第一齿条，伺服电机通过齿轮配合第一齿条驱动取料管上下移动。
[0006]进一步，所述托料台的上侧通过连杆连接有顶罩，顶罩贯穿设置在储料桶的顶部，顶罩的上侧设置有第二齿条，所述第二驱动装置为伺服电机，伺服电机通过齿轮配合第二齿条驱动顶罩带动托料台上下移动。
[0007]进一步，所述堵块的上侧设置有贯穿顶罩的移动杆，移动杆的上侧设置有第三齿条，所述第三驱动装置为伺服电机，伺服电机通过齿轮配合第三齿条驱动移动杆带动堵块上下移动。
[0008]进一步，所述储料桶的底部为锥形。
[0009]进一步，所述托料台为锥形。
[0010]进一步，所述托料台的上侧可上下移动的设置有托斗，托斗与托料台之间设置有重力传感器。
[0011]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过取料管在储料桶中定量取料，经过托料台上的落料口直接落入到配料斗中，全程可隔绝外界空气，避免空气中的水分和杂质影响塑料瓶质量；并且取料管和托料台配合取料精确，提高配比融合成型后的塑料瓶性能的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的截面示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0015]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置，包括配料斗1和设置在配料斗1上侧的若干个储料桶2，储料桶2的底部贯穿设置有取料管3，桶的下部设置有驱动取料管3在储料桶2中上下移动的第一驱动装置31，取料管3中可上下移动的设置有托料台4，储料桶2上设置有驱动托料台4上下移动的第二驱动装置41，托料台4上设置有与配料斗1连通的落料口42，落料口42处设置有堵块5，储料桶2上设置有驱动堵块5上下移动的第三驱动装置51；储料桶2的上端设置带有顶盖的加料口21；优选的，落料口42与配料斗1通过软管连通；
[0017]工作过程为：原料通过加料口21加入到储料桶2中，取料时，第一驱动装置31驱动取料管3向下移动，使取料管3的上端低于原料，原料进入到取料管3中落到托料台4上，直至略超过所需取料量，然后第一驱动装置31驱动取料管3向上移动超过原料上表面，然后第二驱动装置41驱动托料台4向上移动，托料台4托住原料向上移动，超过取料管3上端的原料则缓缓落入到储料桶2中，直至取料管3中剩余所需量的原料，第三驱动装置51驱动堵块5向上移动打开落料口42，原料经过落料口42落入到配料斗1中进行配料，取料全程可隔绝外界空气，避免空气中的水分和杂质影响塑料瓶质量；
[0018]优选的，第一驱动装置31为伺服电机，取料管3的下侧设置有第一齿条32，伺服电机通过齿轮配合第一齿条32驱动取料管3上下移动。
[0019]优选的，托料台4的上侧通过连杆42连接有顶罩43，顶罩43贯穿设置在储料桶2的顶部，顶罩43的上侧设置有第二齿条431，第二驱动装置41为伺服电机，伺服电机通过齿轮配合第二齿条431驱动顶罩43带动托料台4上下移动，取料时，原料则在连杆42处进入到取料管3中；
[0020]优选的，堵块5的上侧设置有贯穿顶罩43的移动杆52，移动杆52的上侧设置有第三齿条521，第三驱动装置51为设置在顶罩43上的伺服电机，伺服电机通过齿轮配合第三齿条521驱动移动杆52带动堵块5上下移动；顶罩43向上移动时，可携带第三驱动装置51和堵块5
一同向上移动，第三驱动装置51可驱动堵块5相对于托料台4向上移动，从而打开落料口42。
[0021]优选的，储料桶2的底部为锥形，方便底部的原料取出。
[0022]优选的，托料台4为锥形，方便原料由落料口42落下。
[0023]优选的，托料台4的上侧可上下移动的设置有托斗44，托斗44与托料台4之间设置有重力传感器45，重力传感器45可测量托斗44上的原料重量，方便多处按比例取料。
[0024]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置，其特征在于：包括配料斗和设置在配料斗上侧的若干个储料桶，储料桶的底部贯穿设置有取料管，桶的下部设置有驱动取料管在储料桶中上下移动的第一驱动装置，所述取料管中可上下移动的设置有托料台，所述储料桶上设置有驱动托料台上下移动的第二驱动装置，所述托料台上设置有与配料斗连通的落料口，落料口处设置有堵块，所述储料桶上设置有驱动堵块上下移动的第三驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置，其特征在于：所述第一驱动装置为伺服电机，所述取料管的下侧设置有第一齿条，伺服电机通过齿轮配合第一齿条驱动取料管上下移动。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶原料配比的高精度配料装置，其特征在于：所述托料台的上侧通过连杆连接有顶罩，顶罩贯穿设置在储料...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯泓超，柴香苓，刘占奎，黄焕，董存升，柴香各，宋清涛，
申请(专利权)人：沧州维康食品药品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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