一种用于塑料母粒生产的原料上料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料母粒生产的原料上料台，包括台板、提升机构和上料机构，台板顶部的左右两端分别设置有第一通孔和第二通孔，提升机构竖直穿设在第一通孔内，上料机构设置在第二通孔的顶部；台板底端的四个拐角处均设置有支撑腿，台板的侧部还设置有楼梯；提升机构包括底座、U形架、螺杆、电机、承载板和第一除尘罩，螺杆的个数为四根，四根螺杆均竖直转动设置在底座与U形架之间且呈矩形分布，电机的个数为四个，四个电机驱动四根螺杆同步且同向转动；上料机构包括顶板、上料仓、第一气缸、第二除尘罩、第三除尘罩和划割组件。本实用新型专利技术旨在解决现有的上料台在上料时工人劳动强度大、上料效率低、粉尘污染严重等技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料母粒生产的原料上料台


[0001]本技术涉及塑料母粒加工
，尤其涉及一种用于塑料母粒生产的原料上料台。

技术介绍

[0002]母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。母粒一般是由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。在加工塑料母粒时需要将各种原料加入到搅拌设备内搅拌混合，混合后进行密炼，在对原料进行上料时，有的搅拌密炼设备高度较高，因此其顶部的加料斗高度较高，工人在底部无法进行上料，此时需要通过上料台进行上料，上料台即是具有一定高度的平台，工人先通过楼梯爬升至平台的顶端，然后进行上料。
[0003]现有的用于塑料母粒生产的原料上料台存在以下一些缺陷和不足，其一：用于塑料母粒生产的原料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料母粒生产的原料上料台，其特征在于，包括台板、提升机构和上料机构，所述台板顶部的左右两端分别设置有第一通孔和第二通孔，所述提升机构竖直穿设在所述第一通孔内，所述上料机构设置在所述第二通孔的顶部；所述台板底端的四个拐角处均设置有支撑腿，所述台板的侧部还设置有楼梯；所述提升机构包括底座、U形架、螺杆、电机、承载板和第一除尘罩，所述底座设置在所述第一通孔的正下方，所述U形架开口向下安装在所述第一通孔的正上方，所述螺杆的个数为四根，四根所述螺杆均竖直转动设置在所述底座与所述U形架之间，并且四根所述螺杆呈矩形分布，所述电机的个数为四个，四个所述电机均固定安装在所述U形架的顶端且分别与四根所述螺杆的顶端通过联轴器固定连接，四个所述电机驱动四根所述螺杆同步且同向转动，所述承载板设置在四根所述螺杆的内侧，所述承载板外侧的四个拐角处分别设置有耳板，所述耳板分别与四根所述螺杆螺接，所述螺杆的外侧竖直设置有导柱，所述第一除尘罩开口朝下倾斜设置在所述螺杆的内侧，所述螺杆上螺接有固定杆，所述固定杆的内端与所述第一除尘罩固定连接，所述固定杆的外端与所述导柱滑动套设连接；所述上料机构包括顶板、上料仓、第一气缸、第二除尘罩、第三除尘罩和划割组件，所述顶板通过竖杆设置在所述第二通孔的顶端，所述上料仓设置在所述顶板的底端且位于所述第二通孔的正上方，所述上料仓的底部呈漏斗形，所述上料仓与所述提升机构相对的侧壁上设置有拉门，所述第一气缸固定安装在所述顶板的顶端，所述第一气缸的活塞杆端部向下贯穿所述顶板伸入所述上料仓内且与挂钩固定连接，所述第二除尘罩通过第一支杆设置在所述上料仓的内壁上，所述第三除尘罩通过第二支杆设置在所述提升机构与所述上料机构的顶部之间，所述第一除尘罩、第二除尘罩和所述第三除尘罩均通过除屑管与除尘设备连接，所述划割组件横向设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银木，戢运云，
申请(专利权)人：优矿塑新材料科技芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：