一种橡胶密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种橡胶密炼机，采用基台靠近密炼仓另一侧安装有翻转机；翻转机与密炼仓转轴连接；基台底部焊接有滑轨；滑轨上安装有滑动放料台的结构，实现了密炼机在出料时翻转机将密炼仓倒扣在滑动放料槽上出料的功能，解决了人工辅助出料的问题，采用液压机输出端焊接设有压簧；压簧另一端焊接有密封盖的结构，实现了在密炼过程中橡胶过多转子超负荷工作时密封盖挤压压簧进行收缩的功能，解决了橡胶过多损伤转子的问题，采用基台一侧焊接有传送进料台；传送进料台上安装有滚轴的结构，实现了滚轴将橡胶传送至密炼仓的功能，解决了在送料过程中使用者近距离接触转子的问题。距离接触转子的问题。距离接触转子的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机


[0001]本技术涉及橡胶
，尤其涉及一种橡胶密炼机。

技术介绍

[0002]橡胶密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，传统的橡胶密炼机在进料出料过程中需要人工进行，由于橡胶密炼机在进料或者出料过程中为了防止橡胶不会粘连，橡胶密炼机会处于工作状态很容易发生危险，为此需要对橡胶密炼机进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种橡胶密炼机，采用基台靠近密炼仓另一侧安装有翻转机；翻转机与密炼仓转轴连接；基台底部焊接有滑轨；滑轨上安装有滑动放料台的结构，实现了密炼机在出料时翻转机将密炼仓倒扣在滑动放料槽上出料的功能，解决了人工辅助出料的问题，采用液压机输出端焊接有压簧；压簧另一端焊接有密封盖的结构，实现了在密炼过程中橡胶过多转子超负荷工作时密封盖挤压压簧进行收缩的功能，解决了橡胶过多损伤转子的问题，采用基台一侧焊接有传送进料台；传送进料台上安装有滚轴的结构，实现了滚轴将橡胶传送至密炼仓的功能，解决了在送料过程中使用者近距离接触转子的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：所述基台上设置有密炼仓；所述密炼仓内对称设置有两个转子；所述基台靠近密炼仓一侧安装有电机；所述基台靠近密炼仓另一侧安装有翻转机；所述基台上端焊接有液压机；所述液压机输出端焊接有压簧；所述压簧另一端焊接有密封盖；所述基台一侧焊接有传送进料台；所述传送进料台上安装有滚轴；所述基台底部焊接有滑轨；所述滑轨上安装有滑动放料台。
[0005]进一步优化本技术方案，所述电机通过差速器与转子转轴连接。
[0006]进一步优化本技术方案，所述翻转机与密炼仓之间采用转轴连接。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、基台靠近密炼仓另一侧安装有翻转机；翻转机与密炼仓转轴连接；基台底部焊接有滑轨；滑轨上安装有滑动放料台，此结构有利的保证了密炼机在出料时翻转机将密炼仓倒扣在滑动放料槽上出料；2、液压机输出端焊接有压簧；压簧另一端焊接有密封盖，此结构有利的保证了在密炼过程中橡胶过多转子超负荷工作时密封盖挤压压簧进行收缩；3、基台一侧焊接有传送进料台；传送进料台上安装有滚轴，此结构有利的保证了滚轴将橡胶传送至密炼仓。
附图说明
[0008]图1为一种橡胶密炼机一个实施例的整体结构示意图。
[0009]图2为一种橡胶密炼机一个实施例的剖面结构示意图。
[0010]图中：1代表基台；2代表密炼仓；3代表转子；4代表液压机；5代表密封盖；6代表传送进料台；7代表翻转机；8代表电机；9代表滑动放料台；101代表压簧；102代表滚轴；103代
表滑轨。
具体实施方式
[0011]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0012]具体实施方式：结合图1
‑
2所示，所述基台(1)上设置有密炼仓(2)；所述密炼仓(2)内对称设置有两个转子(3)；所述基台(1)靠近密炼仓(2)一侧安装有电机(8)；所述基台(1)靠近密炼仓(2)另一侧安装有翻转机(7)；所述基台(1)上端焊接有液压机(4)；所述液压机(4)输出端焊接有压簧(101)；所述压簧(101) 另一端焊接有密封盖(5)；所述基台(1)一侧焊接有传送进料台(6)；所述传送进料台(6)上安装有滚轴(102)；所述基台(1)底部焊接有滑轨(103)；所述滑轨(103) 上安装有滑动放料台(9)；所述电机(8)通过差速器与转子(3)转轴连接；所述翻转机(7)与密炼仓(2)之间采用转轴连接。
[0013]使用时，步骤一，结合图1所示，由于橡胶密炼机在进料或者出料过程中为了防止橡胶不会粘连，橡胶密炼机会处于工作状态很容易发生危险为此使用者可以使用本款一种橡胶密炼机来解决上述问题。
[0014]步骤二，结合图1
‑
2所示，使用者在使用时先将待密炼的橡胶放在传送进料台6上，此时待密炼的橡胶通过传送进料台6上的滚轴102传送至密炼仓2 内，橡胶进入密炼仓2后启动液压机4同时带动密封盖5下压将密炼仓2密封，于此同时处于密封盖5与液压机4之间的压簧101处于未压缩状态，当密炼仓2 内橡胶过多时转子3超负荷运转，橡胶将会挤压密封盖5压缩压簧101从而保证转子3不会受到损伤，当橡胶密炼完成后翻转机7带动密炼仓2进行180度翻转，将密炼仓2内的橡胶倒扣在滑动放料台9，此时滑动放料台9通过滑轨103 滑出基台1出料，完成密炼。
[0015]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0016]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上设置有密炼仓(2)；所述密炼仓(2)内对称设置有两个转子(3)；所述基台(1)靠近密炼仓(2)一侧安装有电机(8)；所述基台(1)靠近密炼仓(2)另一侧安装有翻转机(7)；所述基台(1)上端焊接有液压机(4)；所述液压机(4)输出端焊接有压簧(101)；所述压簧(101)另一端焊接有密封盖(5)；所述基台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：路素朋，
申请(专利权)人：邢台市新科盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：