一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶，其特征在于：包括注浆桶支架、注浆桶和定量调节机构；注浆桶安装在注浆桶支架顶部；注浆桶分为宽体部分和窄体部分；注浆桶还包括出浆管、进浆管和溢浆管；出浆管设在注浆桶窄体部分的底端；进浆管设在注浆桶窄体部分的底部一侧；溢浆管设在注浆桶宽体部分的底部一侧；定量调节机构包括浆桶上盖板、调节桶、滚珠丝杆和伺服电机；调节桶设在注浆桶宽体部分的内部；浆桶上盖板设有丝母座；滚珠丝杆穿过丝母座，其底端连接调节桶；伺服电机安装在丝母座的一侧，并与滚珠丝杆连接。本实用新型专利技术能够根据纸浆模塑的成型模具，自动调整注浆桶内的纸浆容量，有效提高成形效率和降低劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶


[0001]本技术涉及一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶，属于纸浆模塑设备


技术介绍

[0002]随着经济的发展和人们的生活水平的提高，对商品的包装要求越来越高，不但要求精致美观，也更注重环保。为了保护资源与环境，创造良好的生存和发展空间，便用绿色环保包装是全球性的必然趋势，而纸浆模塑制品以其良好的使用性能，尤其是优良的环保性能成为了一种社会接受的绿色包装材料，有着广阔的前景和发展前途。传统的纸浆模塑在注浆时，一般使用固定容积的注浆桶并通过人工操作来控制桶内的用浆量，不仅费时费力，而且用浆量的精确性也得不到很好的保证。
[0003]为此，如何提供一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶，根据纸浆模塑的成型模具，自动调整注浆桶内的纸浆容量，以提高纸浆模塑的成形效率和降低工作人员的劳动强度，适用于大规模生产的高速连续成型生产模式。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶，其特征在于：包括注浆桶支架、注浆桶和定量调节机构；所述注浆桶通过注浆桶支座固定安装在所述注浆桶支架顶部；所述注浆桶分为上下一体式设置的宽体部分和窄体部分；所述注浆桶还包括出浆管、进浆管和溢浆管；所述出浆管设在所述注浆桶窄体部分的底端；所述进浆管设在所述注浆桶窄体部分的底部一侧；所述溢浆管设在所述注浆桶宽体部分的底部一侧；所述定量调节机构包括浆桶上盖板、调节桶、滚珠丝杆和伺服电机；所述浆桶上盖板盖在所述注浆桶宽体部分的顶部；所述调节桶设在所述注浆桶宽体部分的内部；所述浆桶上盖板顶部中央位置设有丝母座；所述滚珠丝杆穿过所述丝母座，其底端通过连接法兰固定连接所述调节桶的顶部；所述伺服电机安装在所述丝母座的一侧，并通过皮带和同步轮与所述滚珠丝杆连接。
[0007]进一步的，所述注浆桶宽体部分的内径尺寸大于所述注浆桶窄体部分的内径尺寸。
[0008]进一步的，所述调节桶的外径尺寸小于所述注浆桶窄体部分的内径尺寸。
[0009]进一步的，所述出浆管上还安装有法兰式角座阀。
[0010]进一步的，所述注浆桶支架上还设有爬梯。
[0011]本技术的有益效果是：能够根据纸浆模塑的成型模具，自动调整注浆桶内的纸浆容量，以提高纸浆模塑的成形效率和降低工作人员的劳动强度，适用于大规模生产的高速连续成型生产模式。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术拿掉注浆桶支架后的结构示意图。
[0014]图3是本技术注浆桶的结构示意图。
[0015]图4是本技术注浆桶的俯视图。
[0016]图5是本技术定量调节机构的结构示意图。
[0017]其中：注浆桶支架1、注浆桶2、定量调节机构3、注浆桶支座4、法兰式角座阀5、爬梯101、出浆管201、进浆管202、溢浆管203、浆桶上盖板301、调节桶302、滚珠丝杆303、伺服电机304、丝母座305。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
‑
5对本技术做进一步分析。
[0019]如图1
‑
5所示，一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶，其特征在于：包括注浆桶支架1、注浆桶2和定量调节机构3；所述注浆桶2通过注浆桶支座4固定安装在所述注浆桶支架1顶部，注浆桶支座4固定焊接在注浆桶2上，然后通过螺栓固定安装在注浆桶支架1上；所述注浆桶2分为上下一体式设置的宽体部分和窄体部分；所述注浆桶2还包括出浆管201、进浆管202和溢浆管203；所述出浆管201设在所述注浆桶2窄体部分的底端，纸浆从出浆管201流出至成型模具上成型；所述进浆管202设在所述注浆桶2窄体部分的底部一侧，纸浆从进浆管202进入注浆桶2窄体部分；所述溢浆管203设在所述注浆桶2宽体部分的底部一侧，多余的纸浆从溢浆管203排出；所述定量调节机构3包括浆桶上盖板301、调节桶302、滚珠丝杆303和伺服电机304；所述浆桶上盖板301盖在所述注浆桶2宽体部分的顶部；所述调节桶302设在所述注浆桶2宽体部分的内部；所述浆桶上盖板301顶部中央位置设有丝母座305；所述滚珠丝杆303穿过所述丝母座304，其底端通过连接法兰固定连接所述调节桶302的顶部；所述伺服电机304安装在所述丝母座305的一侧，并通过皮带和同步轮与所述滚珠丝杆303连接，通过伺服电机304带动滚珠丝杆303转动，使滚珠丝杆303在丝母座305上转动上升或下降，从而带动调节桶302上升或下降。
[0020]本实施例中，优选地，所述注浆桶2宽体部分的内径尺寸大于所述注浆桶2窄体部分的内径尺寸，保证被挤出的纸浆能够通过注浆桶2宽体部分底部的溢浆管203流出。
[0021]本实施例中，优选地，所述调节桶302的外径尺寸小于所述注浆桶2窄体部分的内径尺寸，保证调节桶302能够在注浆桶2窄体部分内做升降运动，挤出纸浆。
[0022]本实施例中，优选地，所述出浆管201上还安装有法兰式角座阀5，作为出浆管201出浆的控制开关。
[0023]本实施例中，优选地，所述注浆桶支架1上还设有爬梯101，方便工作人员检修或察看注浆桶2及定量调节机构3的运行状况。
[0024]本技术工作时，工作人员根据纸浆模塑的成型模具和大概纸浆用量，选择相应规格的注浆桶2并搭配安装同规格的定量调节机构3，此时调节桶302位于初始位置(即调节桶302的底端面刚好与注浆桶2窄体部分的顶端面位于同一水平面)，事先测量出注浆桶2窄体部分的容积和调节桶302的体积，通过进浆管202往注浆桶2窄体部分加满纸浆(即通过
控制系统输入与注浆桶2窄体部分容积相同的纸浆)，并由PLC控制系统记录相应参数，计算出该成型模具所需的纸浆用量后，通过伺服电机304驱动调节桶302下降至相应位置，挤出相应体积的纸浆，挤出的纸浆从溢浆管203排出并回收利用。例如：当选择注浆桶2窄体部分容积为500L的注浆桶，搭配安装体积为200dm3的调节桶302时，若计算出某成型模具的纸浆所需用量为400L，通过使调节桶302下降其自身的一半高度，即可排出100dm3的纸浆，得到所需400dm3(即400L)的纸浆；若计算出某成型模具的纸浆所需用量为450L，通过使调节桶302下降其自身的四分之一高度，即可排出50dm3的纸浆，得到所需450dm3(即450L)的纸浆。
[0025]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶，其特征在于：包括注浆桶支架、注浆桶和定量调节机构；所述注浆桶通过注浆桶支座固定安装在所述注浆桶支架顶部；所述注浆桶分为上下一体式设置的宽体部分和窄体部分；所述注浆桶还包括出浆管、进浆管和溢浆管；所述出浆管设在所述注浆桶窄体部分的底端；所述进浆管设在所述注浆桶窄体部分的底部一侧；所述溢浆管设在所述注浆桶宽体部分的底部一侧；所述定量调节机构包括浆桶上盖板、调节桶、滚珠丝杆和伺服电机；所述浆桶上盖板盖在所述注浆桶宽体部分的顶部；所述调节桶设在所述注浆桶宽体部分的内部；所述浆桶上盖板顶部中央位置设有丝母座；所述滚珠丝杆穿过所述丝母座，其底端通过连接法...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吉金，
申请(专利权)人：江门市旻洁环保机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：