一种易于布网的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于布网的模具，包括模具本体，模具本体的中部向内凹陷形成成型部，所述模具本体上设有沿轴线方向开设有通孔的压板，所述通孔的尺寸与所述成型部上表面的尺寸相匹配，所述成型部内设有与所述成型部相适配且由塑料纤维材料制成的塑料纤维网，所述塑料纤维网固定在所述模具本体和所述压板之间。本实用新型专利技术至少包括以下优点：将钢网更换为塑料纤维网，利用塑料纤维遇高温变型的特性，能够使得所述塑料纤维网与所述成型部更好地贴合，不易脱落，减小了模具布网的难度，避免了生产过程中模具角落区域堆积原料，提高了生产良率和生产效率。产良率和生产效率。产良率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于布网的模具


[0001]本技术涉及了模具
，具体的是一种易于布网的模具。

技术介绍

[0002]现有的纸浆模具布网方式是利用不锈钢网的延展性，通过外力反复碾压，使不锈钢网尽可能与模具贴合，然后将不锈钢网与模具上预埋的不锈钢铆钉焊接，从而将不锈钢网固定在模具吸浆区域，但在模具结构的角落区域或模具结构形状拐弯角度较小的区域，不锈钢网与模具的贴合较差，容易脱落，生产过程中角落区域容易堆积原料，导致生产异常不良率升高，停机维护工时增多，生产效率降低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种易于布网的模具，其用于解决模具角落易堆积原料、生产效率低的问题。
[0004]本申请实施例公开了一种易于布网的模具，将钢网更换为塑料纤维网，利用塑料纤维遇高温变型的特性，能够使得所述塑料纤维网与所述成型部更好地贴合，不易脱落，减小了模具布网的难度，避免了生产过程中模具角落区域堆积原料，提高了生产良率和生产效率。其中，一种易于布网的模具包括模具本体，
[0005]所述模具本体的中部向内凹陷形成成型部，所述模具本体上设有沿轴线方向开设有通孔的压板，所述通孔的尺寸与所述成型部上表面的尺寸相匹配，所述成型部内设有与所述成型部相适配且由塑料纤维材料制成的塑料纤维网，所述塑料纤维网固定在所述模具本体和所述压板之间。
[0006]进一步的，所述模具本体上设有多个第一螺丝孔，所述压板上设有多个第二螺丝孔。
[0007]进一步的，所述模具本体上的多个第一螺丝孔分别与所述压板上的多个第二螺丝孔间通过螺丝固定连接。
[0008]进一步的，所述成型部上设有多个吸浆孔，多个所述吸浆孔用于使所述塑料纤维网上的纸浆分布均匀。
[0009]进一步的，所述塑料纤维网的外缘通过塑料纤维铆钉固定在所述模具本体上，使得所述塑料纤维网不易脱落。
[0010]进一步的，所述塑料纤维网在高温下易变型，从而使得所述塑料纤维网与所述成型部的内表面贴合。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、该模具通过将钢网更换为塑料纤维网，利用塑料纤维遇高温易变型的特性，在高温条件下，所述塑料纤维网与所述成型部能够更好地贴合，减小了该模具布网的难度，再将所述塑料纤维网固定在所述模具本体与所述压板之间，进一步固定了所述塑料纤维网，不易脱落，减小了停机维护的时间；且避免了生产过程中模具角落区域堆积原料，提高了生
产良率和生产效率，工人在后期对所述塑料纤维网进行维护保养时便于拆卸和更换。
[0013]2、所述塑料纤维网的外缘通过塑料纤维铆钉固定在所述模具本体上，所述塑料纤维铆钉在高温条件下能与所述塑料纤维网较好地连接融合，从而使所述塑料纤维网很好的固定在所述模具上。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例中易于布网的模具的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中易于布网的模具去掉压板的结构示意图。
[0018]以上附图的附图标记：1、模具本体；2、成型部；3、压板；4、通孔；5、塑料纤维网；6、第一螺丝孔；7、第二螺丝孔；8、吸浆孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本实施例所述的易于布网的模具，该模具通过将钢网更换为塑料纤维网，利用塑料纤维遇高温变型的特性，能够使得所述塑料纤维网与所述成型部更好地贴合，减小了模具布网的难度，避免了生产过程中角落区域堆积原料，提高了生产良率和生产效率。所述易于布网的模具包括：
[0021]模具本体1，所述模具本体1的中部向内凹陷形成成型部2，所述模具本体1上设有沿轴线方向开设有通孔4的压板3，所述通孔4的尺寸与所述成型部2上表面的尺寸相匹配，所述成型部2内设有与所述成型部2相适配且由塑料纤维材料制成的塑料纤维网5，所述塑料纤维网5固定在所述模具本体1和所述压板3之间。
[0022]结合图1、图2，借由上述结构，先将未经加工的塑料纤维网5放置所述模具本体1的成型部2里，对所述模具本体1进行加热。所述塑料纤维网5在高温下能够变型，从而使得所述塑料纤维网5与所述成型部2的内表面进行较好贴合，在所述模具本体1的角落区域也能够很好的贴合。再利用高温使得所述塑料纤维网5与所述模具本体1上预埋的塑料纤维铆钉连接融合，从而使得所述塑料纤维网5很好的固定在所述模具本体1上。在所述塑料纤维网5固定好后，将开设有通孔4的压板3放置在所述模具本体1上，以将所述塑料纤维网5的外缘压住，进一步将所述塑料纤维网5固定在所述模具本体1上，防止所述塑料纤维网5脱落，减小停机维护的时间，提高了生产效率。
[0023]具体的，在本实施例中，所述易于布网的模具包括模具本体1。所述模具本体1可以
呈方形。所述模具本体1的材质为铝合金。所述模具本体1的中部向内凹陷形成成型部2。所述成型部2上设有多个吸浆孔8。多个所述吸浆孔8呈圆形。多个所述吸浆孔8用于使所述塑料纤维网5上的纸浆分布均匀。所述模具本体1上设有沿轴线方向开设有通孔4的压板3。所述压板3可以呈方形。所述压板3的尺寸和形状与所述模具本体1的尺寸和形状相匹配。所述通孔4的尺寸与所述成型部2上表面的尺寸相匹配。所述通孔4可以呈圆形。所述成型部2内设有与所述成型部2相适配且由塑料纤维材料制成的塑料纤维网5。所述塑料纤维网5通过塑料纤维铆钉固定在所述模具本体1和所述压板3之间。所述塑料纤维网5具有遇高温变型的特性，从而使得所述塑料纤维网5能够很好地与所述成型部2的内表面相贴合，提高产品的良率，减小停机维护的时间，且工作人员在后端维护保养时，所述塑料纤维网5容易拆卸更换。
[0024]如图2所示，具体的，在本实施例中，所述模具本体1上设有多个第一螺丝孔6。所述压板3上设有多个第二螺丝孔7。所述模具本体1上的多个第一螺丝孔6分别与所述压板3上的多个第二螺丝孔7间通过螺丝固定连接，从而将所述压板3固定在所述模具本体1上，进一步固定位于所述成型部2里的塑料纤维网5，从而使成型的产品质量更好。
[0025]具体的，在本实施例中，所述成型部2上设有多个吸浆孔8。多个所述吸浆孔8可以呈圆形。多个所述吸浆孔8密集分布在所述成型部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于布网的模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体的中部向内凹陷形成成型部，所述模具本体上设有沿轴线方向开设有通孔的压板，所述通孔的尺寸与所述成型部上表面的尺寸相匹配，所述成型部内设有与所述成型部相适配且由塑料纤维材料制成的塑料纤维网，所述塑料纤维网固定在所述模具本体和所述压板之间。2.根据权利要求1所述的易于布网的模具，其特征在于，所述模具本体上设有多个第一螺丝孔，所述压板上设有多个第二螺丝孔。3.根据权利要求2所述的易于布网的模具，其特征在于，所述模具本体上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗修，
申请(专利权)人：昆山致美模具有限公司，
类型：新型
国别省市：