一种三工位纸浆模塑成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种三工位纸浆模塑成型装置，其特征在于：包括机架，设在机架上的吸附成型机构、热压定型机构和接料机构；所述吸附成型机构设在所述机架的顶部中间位置；所述热压定型机构设置两组，并分别设在所述吸附成型机构的两侧；所述接料机构设置两组，并分别设在所述热压定型机构的外侧；所述两组接料机构分别通过导轨和滑块安装在所述机架的顶部两端。上述装置采用两组热压定型机构搭配一组吸附成型机构，当热压定型时，吸附成型机构无需停机等待，有效提高生产效率；并且由推料板代替人工下料，有效降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位纸浆模塑成型装置
本专利技术涉及一种三工位纸浆模塑成型装置，属于纸浆模塑设备

技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。热压定型是纸浆模塑制品生产过程中占用时间最长的工序，因此在热压定型时，吸附成型、湿胚转移等工序其实已经完成并且在等待热压定型工序的完成，导致整机生产效率普遍很低；并且热压定型后的产品更处于比较高温的状态，人工下料十分不方便。为此，如何提供一种生产效率高、下料方便的三工位纸浆模塑成型装置是本专利技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提供一种三工位纸浆模塑成型装置，采用两组热压定型机构搭配一组吸附成型机构，当热压定型时，吸附成型机构无需停机等待，有效提高生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三工位纸浆模塑成型装置，其特征在于：包括机架，设在机架上的吸附成型机构、热压定型机构和接料机构；所述吸附成型机构设在所述机架的顶部中间位置；所述热压定型机构设置两组，并分别设在所述吸附成型机构的两侧；所述接料机构设置两组，并分别设在所述热压定型机构的外侧；所述两组接料机构分别通过导轨和滑块安装在所述机架的顶部两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种三工位纸浆模塑成型装置，其特征在于：包括机架，设在机架上的吸附成型机构、热压定型机构和接料机构；所述吸附成型机构设在所述机架的顶部中间位置；所述热压定型机构设置两组，并分别设在所述吸附成型机构的两侧；所述接料机构设置两组，并分别设在所述热压定型机构的外侧；所述两组接料机构分别通过导轨和滑块安装在所述机架的顶部两端。


2.根据权利要求1所述的一种三工位纸浆模塑成型装置，其特征在于：所述吸附成型机构包括浆箱、成型下模具、转移模具、转移模具固定板和成型转移升降气缸；所述成型下模具设在所述浆箱的内部底端；所述成型转移升降气缸倒立设在所述转移模具固定板的顶部中心位置；所述转移模具通过导柱和导套安装在所述转移模具固定板的下方，并位于所述成型下模具的正上方；所述转移模具的顶部还通过气缸联接杆与所述成型转移升降气缸连接。


3.根据权利要求1和2所述的一种三工位纸浆模塑成型装置，其特征在于：所述浆箱包括进浆管、进气管、排浆管和模具冲洗机构；所述进浆管贯通连接在所述浆箱的后侧；所述进气管和排浆管贯通连接在所述浆箱的底部；所述模具冲洗机构设在所述浆箱的内部，并位于所述成型下模具的上方。


4.根据权利要求1和2和3所述的一种三工位纸浆模塑成型装置，其特征在于：所述模具冲洗机构通过导杆和滑块安装在所述浆箱的内部；所述模具冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吉金，
申请(专利权)人：江门市旻洁环保机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44