本实用新型专利技术涉及氧化镝加工技术领域，尤其涉及一种适用于氧化镝生产后续烘干装置，解决了现有技术中氧化镝烘干效率较低，耗费时间的问题。一种适用于氧化镝生产后续烘干装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有粉碎箱，粉碎箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿粉碎箱的一侧，且驱动电机输出轴的延伸端传动连接有粉碎杆，粉碎杆的顶部和底部均固定连接有若干个粉碎刀片，粉碎箱的顶部开设有进料口，底板顶部的中部固定连接有保温箱，保温箱内腔设置有蛇形管。本实用新型专利技术便于对氧化镝进行烘干，提高氧化镝的烘干效率，节省时间。节省时间。节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于氧化镝生产后续烘干装置
[0001]本技术涉及氧化镝加工
，尤其涉及一种适用于氧化镝生产后续烘干装置。
技术介绍
[0002]氧化镝是一种化学物质，化学式是Dy2O3。白色粉末，微有吸湿性，在空气中能吸收水分和二氧化碳。磁性比氧化高铁强许多倍。溶于酸和乙醇。主要用于照明光源。在实验室当中对氧化镝进行制造，往往需要对氧化镝进行烘干。
[0003]现有技术中，一般都是通过自然烘干的方式对氧化镝进行烘干。
[0004]但是，通过自然烘干的方式对氧化镝进行烘干，烘干效率较低，较为的耗费时间，因此亟需设计一种适用于氧化镝生产后续烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种适用于氧化镝生产后续烘干装置，解决了现有技术中氧化镝烘干效率较低，耗费时间的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种适用于氧化镝生产后续烘干装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有粉碎箱，粉碎箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿粉碎箱的一侧，且驱动电机输出轴的延伸端传动连接有粉碎杆，粉碎杆的顶部和底部均固定连接有若干个粉碎刀片，粉碎箱的顶部开设有进料口，底板顶部的中部固定连接有保温箱，保温箱内腔设置有蛇形管，蛇形管的一端贯穿保温箱的一侧底部，且蛇形管的延伸端与粉碎箱的一侧底部之间相互连通，保温箱的顶部固定连接有热风机，热风机的出风口连通有热风管，且热风管的一端贯穿保温箱的顶部，蛇形管远离粉碎箱的一端贯穿保温箱的一侧底部，且蛇形管的延伸端连通有收集箱，并且收集箱的底部与底板顶部远离粉碎箱的一侧之间固定连接，底板顶部靠近收集箱的一端固定连接有吸风机，收集箱的一侧顶部开设有通孔，吸风机的吸风口与通孔之间通过吸风管相互连通。
[0008]优选的，通孔内侧安装有滤布。
[0009]优选的，滤布的孔径直径小于氧化镝颗粒的直径。
[0010]优选的，热风管的一侧连通有分管，且分管的一端与收集箱的顶部之间相互连通。
[0011]优选的，若干个粉碎刀片中每相邻的两个粉碎刀片之间间距相等。
[0012]优选的，进料口顶部的一侧通过扭转弹簧转动连接有盖板。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]启动热风机，热风通过热风管进入到保温箱中，先对蛇形管进行预热，将氧化镝原料从进料口放入到粉碎箱中，启动驱动电机，驱动电机带动粉碎杆进行转动，粉碎杆带动粉碎刀片对氧化镝原料进行粉碎，启动吸风机，吸风机将粉碎后的氧化镝吸入到已经预热的蛇形管中，然后利用蛇形管中高温对氧化镝进行烘干，再进入到收集箱中。
[0015]1、通过驱动电机、粉碎杆、粉碎刀片、热风机、热风管、蛇形管、保温箱和吸风机之间的配合，便于对氧化镝进行烘干，提高氧化镝的烘干效率，节省时间。
[0016]2、通过设置滤布，防止氧化镝被吸入到吸风机中，对吸风机造成堵塞，同时，也避免造成氧化镝的材料浪费。
[0017]3、通过设置分管，可以对收集后的氧化镝进行二次烘干，便于将氧化镝烘干的更为彻底，便于后期使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术外观图；
[0021]图3为本技术侧视图。
[0022]图中：1、底板；2、驱动电机；3、粉碎箱；4、进料口；5、粉碎杆；6、粉碎刀片；7、保温箱；8、热风机；9、热风管；10、蛇形管；11、分管；12、收集箱；13、通孔；14、滤布；15、吸风管；16、吸风机；17、盖板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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3，一种适用于氧化镝生产后续烘干装置，包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过轴承套贯穿粉碎箱3的一侧，且驱动电机2输出轴的延伸端传动连接有粉碎杆5，粉碎杆5的顶部和底部均固定连接有若干个粉碎刀片6，粉碎箱3的顶部开设有进料口4，底板1顶部的中部固定连接有保温箱7，保温箱7内腔设置有蛇形管10，蛇形管10的一端贯穿保温箱7的一侧底部，且蛇形管10的延伸端与粉碎箱3的一侧底部之间相互连通，保温箱7的顶部固定连接有热风机8，热风机8的出风口连通有热风管9，且热风管9的一端贯穿保温箱7的顶部，蛇形管10远离粉碎箱3的一端贯穿保温箱7的一侧底部，且蛇形管10的延伸端连通有收集箱12，并且收集箱12的底部与底板1顶部远离粉碎箱3的一侧之间固定连接，底板1顶部靠近收集箱12的一端固定连接有吸风机16，收集箱12的一侧顶部开设有通孔13，吸风机16的吸风口与通孔13之间通过吸风管15相互连通，具体的，启动热风机8，热风通过热风管9进入到保温箱7中，先对蛇形管10进行预热，将氧化镝原料从进料口4放入到粉碎箱3中，启动驱动电机2，驱动电机2带动粉碎杆5进行转动，粉碎杆5带动粉碎刀片6对氧化镝原料进行粉碎，启动吸风机16，吸风机16将粉碎后的氧化镝吸入到已经预热的蛇形管10中，然后利用蛇形管10中高温对氧化镝进行烘干，再进入到收集箱12中，通过驱动电机2、粉碎杆5、粉碎刀片6、热风机8、热风管9、蛇形管10、保温箱7和吸风机16之间的配合，便于对氧化镝进行烘干，提
高氧化镝的烘干效率，节省时间。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]启动热风机8，热风通过热风管9进入到保温箱7中，先对蛇形管10进行预热，将氧化镝原料从进料口4放入到粉碎箱3中，启动驱动电机2，驱动电机2带动粉碎杆5进行转动，粉碎杆5带动粉碎刀片6对氧化镝原料进行粉碎，启动吸风机16，吸风机16将粉碎后的氧化镝吸入到已经预热的蛇形管10中，然后利用蛇形管10中高温对氧化镝进行烘干，再进入到收集箱12中。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]通过驱动电机2、粉碎杆5、粉碎刀片6、热风机8、热风管9、蛇形管10、保温箱7和吸风机16之间的配合，便于对氧化镝进行烘干，提高氧化镝的烘干效率，节省时间。
[0029]进一步的，通孔13内侧安装有滤布14，具体的，通过设置滤布14，防止氧化镝被吸入到吸风机16中，对吸风机16造成堵塞，同时，也避免造成氧化镝的材料浪费。
[0030]进一步的，滤布14的孔径直径小于氧化镝颗粒的直径，防止氧化镝从滤布14中跑出。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于氧化镝生产后续烘干装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的一端固定连接有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴通过轴承套贯穿粉碎箱（3）的一侧，且驱动电机（2）输出轴的延伸端传动连接有粉碎杆（5），所述粉碎杆（5）的顶部和底部均固定连接有若干个粉碎刀片（6），所述粉碎箱（3）的顶部开设有进料口（4），所述底板（1）顶部的中部固定连接有保温箱（7），所述保温箱（7）内腔设置有蛇形管（10），所述蛇形管（10）的一端贯穿保温箱（7）的一侧底部，且蛇形管（10）的延伸端与粉碎箱（3）的一侧底部之间相互连通，所述保温箱（7）的顶部固定连接有热风机（8），所述热风机（8）的出风口连通有热风管（9），且热风管（9）的一端贯穿保温箱（7）的顶部，所述蛇形管（10）远离粉碎箱（3）的一端贯穿保温箱（7）的一侧底部，且蛇形管（10）的延伸端连通有收集箱（12），并且收集箱（12）的底部与底板（1）顶部远离粉碎箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋超超，蒋宏，徐敏，贺国伟，邓文俊，施碧峰，
申请(专利权)人：中稀常州稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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