一种电路板加工用内层压合夹紧机构制造技术

技术编号:31330496 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 08:12
本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用内层压合夹紧机构,包括底板,所述底板上端前侧固定连接有安装座,所述安装座上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机右端固定连接有第一直齿轮,所述底板上端前侧活动连接有主动辊,所述主动辊左端固定连接有第一旋转轴,所述底板上端后侧活动连接有从动辊,所述从动辊左端固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴与第一旋转轴外侧插接有轴承。该电路板加工用内层压合夹紧机构,通过主动辊、从动辊和履带等零部件组成一个输送装置,履带上开设有与电路板尺寸相匹配的固定槽,用于对电路板进行定位,且履带为拆卸设计,更换产品线时,只需更换开设有对应尺寸固定槽的履带即可,大大的降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用内层压合夹紧机构


[0001]本技术涉及电路板加工设备
,具体为一种电路板加工用内层压合夹紧机构。

技术介绍

[0002]印刷电路板又称为印制电路板,简称PCB板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。
[0003]电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板一般分为单面板、双面板和多层板,其中双面板和多层板生产过程中,需要对板层之间进行压合,但现有的压合装置,无法适应不同尺寸的电路板,更换产品线时,需要额外增加设备,大大的增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板加工用内层压合夹紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出现有电路板压合装置使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电路板加工用内层压合夹紧机构,包括底板,所述底板上端前侧固定连接有安装座,所述安装座上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机右端固定连接有第一直齿轮,所述底板上端前侧活动连接有主动辊,所述主动辊左端固定连接有第一旋转轴,所述底板上端后侧活动连接有从动辊,所述从动辊左端固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴与第一旋转轴外侧插接有轴承,所述轴承外侧固定连接有支撑块,所述第二旋转轴与第一旋转轴外侧固定连接有左限位盘,所述第一旋转轴外侧固定连接有第二直齿轮。
[0006]优选的,所述支撑块下端固定连接于底板上端,所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接,所述主动辊与从动辊外侧活动连接有履带,所述履带内侧固定连接有等距分布的第一齿牙,所述主动辊与从动辊外侧固定连接有等距分布的第二齿牙,所述第一齿牙与第二齿牙啮合连接,所述履带外侧开设有等距分布的固定槽。
[0007]优选的,所述主动辊与从动辊右端固定连接有插杆,所述主动辊与从动辊右端活动连接有右限位盘,所述右限位盘上开设有插口,所述插杆插接于插口内,所述插杆上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓位于右限位盘右端。
[0008]优选的,所述底板上端固定连接有支架,所述支架为倒置L形结构,所述支架下端固定连接有液压杆,所述液压杆下端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端活动连接有上压板,所述上压板上端开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选的,所述底板上端左侧与右侧固定连接有脚架,所述脚架上端固定连接有下压板,所述下压板上端固定连接有等距分布的第三齿牙,所述下压板位于上压板正下方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该电路板加工用内层压合夹紧机构,通过主动辊、从动辊和履带等零部件组成
一个输送装置,履带上开设有与电路板尺寸相匹配的固定槽,用于对电路板进行定位,且履带为拆卸设计,更换产品线时,只需更换开设有对应尺寸固定槽的履带即可,大大的降低了生产成本;
[0012]2、该电路板加工用内层压合夹紧机构,支架、液压杆和上压板等零部件组成一个下压装置,上压板的尺寸与固定槽尺寸相对应,且上压板为可拆卸设计,通过螺纹连接固定于液压杆下端,方便更换产品线时,进行更换;
[0013]3、该电路板加工用内层压合夹紧机构,由脚架和下压板组成一个支撑架,下压板位于上压板正下方,通过下压板对压合作业进行支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术插杆与右限位盘安装结构示意图;
[0017]图4为本技术底板与脚架安装结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、安装座;3、驱动电机;4、第一直齿轮;5、主动辊;6、第一旋转轴;7、从动辊;8、第二旋转轴;9、轴承;10、支撑块;11、左限位盘;12、第二直齿轮;13、履带;14、第一齿牙;15、第二齿牙;16、固定槽;17、插杆;18、右限位盘;19、插口;20、螺纹孔;21、螺栓;22、支架;23、液压杆;24、螺纹杆;25、上压板;26、螺纹槽;27、脚架;28、下压板;29、第三齿牙。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电路板加工用内层压合夹紧机构,包括底板1,底板1上端前侧固定连接有安装座2,安装座2上端固定连接有驱动电机3,驱动电机3右端固定连接有第一直齿轮4,底板1上端前侧活动连接有主动辊5,主动辊5左端固定连接有第一旋转轴6,底板1上端后侧活动连接有从动辊7,从动辊7左端固定连接有第二旋转轴8,第二旋转轴8与第一旋转轴6外侧插接有轴承9,轴承9外侧固定连接有支撑块10,第二旋转轴8与第一旋转轴6外侧固定连接有左限位盘11,第一旋转轴6外侧固定连接有第二直齿轮12,左限位盘11防止履带13从左端脱落,支撑块10下端固定连接于底板1上端,第一直齿轮4与第二直齿轮12啮合连接,主动辊5与从动辊7外侧活动连接有履带13,履带13内侧固定连接有等距分布的第一齿牙14,主动辊5与从动辊7外侧固定连接有等距分布的第二齿牙15,第一齿牙14与第二齿牙15啮合连接,履带13外侧开设有等距分布的固定槽16,驱动电机3通过直齿轮之间的啮合连接和齿牙之间的啮合连接,带动履带13旋转,主动辊5与从动辊7右端固定连接有插杆17,主动辊5与从动辊7右端活动连接有右限位盘18,右限位盘18上开设有插口19,插杆17插接于插口19内,插杆17上开设有螺纹孔20,螺纹孔20内螺纹连接有螺栓21,螺栓21位于右限位盘18右端,通过右限位盘18防止履带13从右端脱落,对其进行
定位,且履带13为可拆卸设计。
[0021]请参阅图4,底板1上端固定连接有支架22,支架22为倒置L形结构,支架22下端固定连接有液压杆23,液压杆23下端固定连接有螺纹杆24,螺纹杆24下端活动连接有上压板25,上压板25上端开设有螺纹槽26,螺纹槽26与螺纹杆24螺纹连接,上压板25为可拆卸设计,方便更换为与电路板对应尺寸的上压板25,底板1上端左侧与右侧固定连接有脚架27,脚架27上端固定连接有下压板28,下压板28上端固定连接有等距分布的第三齿牙29,下压板28位于上压板25正下方,压合作业时,通过下压板28对下端进行支撑。
[0022]工作原理:首先,将开设有对应尺寸固定槽16的履带13安装于主动辊5与从动辊7外侧,再将右限位盘18插接于插杆17外侧,将螺栓21拧入螺纹孔20内,对右限位盘18进行固定,通过右限位盘18与左限位盘11对履带13进行定位,此时第一齿牙14与第二齿牙15啮合连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用内层压合夹紧机构,包括底板,其特征在于:所述底板上端前侧固定连接有安装座,所述安装座上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机右端固定连接有第一直齿轮,所述底板上端前侧活动连接有主动辊,所述主动辊左端固定连接有第一旋转轴,所述底板上端后侧活动连接有从动辊,所述从动辊左端固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴与第一旋转轴外侧插接有轴承,所述轴承外侧固定连接有支撑块,所述第二旋转轴与第一旋转轴外侧固定连接有左限位盘,所述第一旋转轴外侧固定连接有第二直齿轮。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用内层压合夹紧机构,其特征在于:所述支撑块下端固定连接于底板上端,所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接,所述主动辊与从动辊外侧活动连接有履带,所述履带内侧固定连接有等距分布的第一齿牙,所述主动辊与从动辊外侧固定连接有等距分布的第二齿牙,所述第一齿牙与第二齿牙啮合连接,所述履带外侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖世翔罗苑蒋波
申请(专利权)人:赣州金顺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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