本实用新型专利技术涉及一种折角加工装置，尤其涉及一种适用于柔性线路板折角加工装置。本实用新型专利技术提供一种具备自动出料功能的适用于柔性线路板折角加工装置。本实用新型专利技术提供了这样一种适用于柔性线路板折角加工装置，包括有安装架、加工台、连接架、气缸和伸缩压板，安装架顶部固接有加工台，加工台顶部后侧固接有连接架，连接架顶部安装有气缸，气缸的伸缩杆上固接有伸缩压板。通过启动第一电机，使得皮带轮组带动推块转动，从而能够将线路板向前推动，使其通过出料口落出，如此达到了自动出料的目的，从而提高了本装置的安全性。从而提高了本装置的安全性。从而提高了本装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于柔性线路板折角加工装置
[0001]本技术涉及一种折角加工装置，尤其涉及一种适用于柔性线路板折角加工装置。
技术介绍
[0002]柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性线路板具有节省空间、减轻重量及灵活性高等诸多优点，因此被广泛使用，目前，为了方便将柔性电路板安装在指定位置，通常需要对柔性电路进行折角处理。
[0003]专利授权公告号为CN216357533U的专利，公布了一种柔性线路板的折角加工装置，包括U形底架，U形底架的底端四周均固定有支脚，U形底架的上端固定有顶板，顶板的底端安装有电动推杆一，电动推杆一的底端连接有限位板，U形底架上对称开设有通孔，通孔内固定有放置板，顶板的底端对称安装有折角机构，U形底架的外侧对称设置有测量机构，由于上述专利缺乏自动出料功能，在线路板折角完成后，需要人工将线路板取出，此过程较为危险，若误触开关，使折角机构运行，容易对工作人员的手部造成伤害。
[0004]因此需要提供一种具备自动出料功能的适用于柔性线路板折角加工装置，来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利缺乏自动出料功能，在线路板折角完成后，需要人工将线路板取出，此过程较为危险，若误触开关，使折角机构运行，容易对工作人员的手部造成伤害的缺点，提供一种具备自动出料功能的适用于柔性线路板折角加工装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种适用于柔性线路板折角加工装置，包括有安装架、加工台、连接架、气缸、伸缩压板和放置台，安装架顶部固接有加工台，加工台顶部后侧固接有连接架，连接架顶部安装有气缸，气缸的伸缩杆上固接有伸缩压板，加工台顶部后侧左右对称滑动式设置有放置台，伸缩压板位于放置台上方，还包括有第一电机、转轴、皮带轮组和推块，加工台后部安装有第一电机，加工台中部和后部均转动式设置有转轴，第一电机的输出轴与相近的转轴通过联轴器连接，两根转轴之间设置有皮带轮组，皮带轮组由两个皮带轮和一个平皮带组成，平皮带上固接有推块，推块位于两个放置台之间。
[0007]进一步，还包括有第二电机、双向螺杆和摆正板，加工台左后侧安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器设置有双向螺杆，双向螺杆与加工台转动式连接，双向螺杆左右两部均螺纹式设置有摆正板，摆正板与加工台滑动式连接。
[0008]进一步，还包括有收料箱、遮挡板和拉杆，加工台前部开有出料口，安装架前部固接有收料箱，收料箱位于出料口下方，加工台前部滑动式设置有遮挡板，遮挡板用于盖住收料箱，遮挡板前侧固接有拉杆。
[0009]进一步，还包括有连接板、调节杆、推杆和连接杆，放置台前部固接有连接板，两个连接板外侧均固接有调节杆，调节杆与加工台滑动式连接，调节杆上固接有推杆，伸缩压板
左右两侧均固接有连接杆，推杆向外移动能够推动连接杆向外移动。
[0010]进一步，还包括有缓冲垫，收料箱内底部放置有缓冲垫。
[0011]进一步，还包括有防护垫，两个摆正板内侧均固接有防护垫。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：
[0013]1、通过启动第一电机，使得皮带轮组带动推块转动，从而能够将线路板向前推动，使其通过出料口落出，如此达到了自动出料的目的，从而提高了本装置的安全性。
[0014]2、通过开启第二电机，使得双向螺杆转动带动摆正板向内移动，从而能够将线路板摆正，确保线路板折角位置准确。
[0015]3、通过向前拉动拉杆带动遮挡板向前移动到合适位置，从而能使线路板通过出料口落入收料箱内，达到了自动集料的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术第一电机、转轴和皮带轮组的立体剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术第二电机、双向螺杆和摆正板的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术收料箱、遮挡板和拉杆的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术调节杆、推杆和连接杆的立体剖视结构示意图。
[0021]图中零部件名称及序号：1_安装架，2_加工台，3_连接架，4_气缸，5_伸缩压板，6_放置台，7_第一电机，71_转轴，8_皮带轮组，9_推块，10_第二电机，11_双向螺杆，12_摆正板，121_出料口，13_收料箱，14_遮挡板，15_拉杆，16_连接板，17_调节杆，18_推杆，19_连接杆，20_缓冲垫，22_防护垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0023]实施例1
[0024]一种适用于柔性线路板折角加工装置，参阅图1
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图3所示，包括有安装架1、加工台2、连接架3、气缸4、伸缩压板5和放置台6，安装架1顶部固接有加工台2，加工台2顶部后侧固接有连接架3，连接架3顶部通过螺栓连接的方式设置有气缸4，气缸4的伸缩杆上固接有伸缩压板5，加工台2顶部后侧左右对称滑动式设置有放置台6，伸缩压板5位于放置台6上方，还包括有第一电机7、转轴71、皮带轮组8和推块9，加工台2后部安装有第一电机7，加工台2中部和后部均转动式设置有转轴71，第一电机7的输出轴与相近的转轴71通过联轴器连接，两根转轴71之间设置有皮带轮组8，皮带轮组8由两个皮带轮和一个平皮带组成，平皮带上固接有推块9，推块9位于两个放置台6之间。
[0025]当要使用本装置时，工作人员将线路板放置于两个放置台6之间，随后工作人员开启气缸4，气缸4的伸缩杆伸长带动伸缩压板5向下移动，从而能够对线路板进行折角，当气缸4的伸缩杆缩短时，能够带动伸缩压板5向上移动复位，此时工作人员启动第一电机7，第一电机7的输出轴通过转轴71带动皮带轮组8转动，使得推块9转动，从而能够将线路板向前推动，使其通过出料口121落出，工作人员使用容器进行收集即可，如此达到了自动出料的
目的，从而提高了本装置的安全性，重复上述操作，能够再次对线路板进行折角，当不需要使用本装置时，工作人员将第一电机7和气缸4关闭即可。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，参阅图1和图3所示，还包括有第二电机10、双向螺杆11、摆正板12和防护垫22，加工台2左后侧安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上通过联轴器设置有双向螺杆11，双向螺杆11与加工台2转动式连接，双向螺杆11左右两部均螺纹式设置有摆正板12，摆正板12与加工台2滑动式连接，两个摆正板12内侧均固接有防护垫22。
[0028]当线路板放置于两个放置台6之间后，工作人员开启第二电机10，第二电机10的输出轴转动带动双向螺杆11转动，使得摆正板12向内移动，从而能够将线路板摆正，确保线路板折角位置准确，在防护垫22的作用下，能够防止线路板被摆正板12刮损，摆正完成后，工作人员控制第二电机10的输出轴反转，使得双向螺杆11反转带动摆正板12向外移动复位，然后工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于柔性线路板折角加工装置，包括有安装架(1)、加工台(2)、连接架(3)、气缸(4)、伸缩压板(5)和放置台(6)，安装架(1)顶部固接有加工台(2)，加工台(2)顶部后侧固接有连接架(3)，连接架(3)顶部安装有气缸(4)，气缸(4)的伸缩杆上固接有伸缩压板(5)，加工台(2)顶部后侧左右对称滑动式设置有放置台(6)，伸缩压板(5)位于放置台(6)上方，其特征在于，还包括有第一电机(7)、转轴(71)、皮带轮组(8)和推块(9)，加工台(2)后部安装有第一电机(7)，加工台(2)中部和后部均转动式设置有转轴(71)，第一电机(7)的输出轴与相近的转轴(71)通过联轴器连接，两根转轴(71)之间设置有皮带轮组(8)，皮带轮组(8)由两个皮带轮和一个平皮带组成，平皮带上固接有推块(9)，推块(9)位于两个放置台(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种适用于柔性线路板折角加工装置，其特征在于，还包括有第二电机(10)、双向螺杆(11)和摆正板(12)，加工台(2)左后侧安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴上通过联轴器设置有双向螺杆(11)，双向螺杆(11)与加工台(2)转动式连接，双向螺杆(11)左右两部均螺纹式设置有摆正板(12)，摆正板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖世翔，文明，卢健萍，黄萍，钟大荃，
申请(专利权)人：赣州金顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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