一种用于研磨轴零件的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于研磨轴零件的夹具，涉及高速精密冲压模具维护领域，主要用于解决研磨传力柱时，没有合适的夹具，导致研磨效率低且不安全的问题。其主要结构为：包括夹具主体，所述夹具主体中部设有主安装插口，所述主安装插口下部设有能上下移动的夹紧顶板。本实用新型专利技术提供的一种用于研磨轴零件的夹具，其能够一次装夹多根传力柱，提高了研磨效率的同时还装夹稳定。率的同时还装夹稳定。率的同时还装夹稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨轴零件的夹具


[0001]本技术涉及高速精密冲压模具维护领域，尤其涉及一种用于研磨轴零件的夹具。

技术介绍

[0002]半导体引线框架冲压模具属于高速精密冲压模具，模具的保养质量关系到引线框架的质量，进而影响着封测企业的产品质量。模具保养过程中，一般是按90
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100万冲次为一个周期，对凸模、凹模进行重新研磨——把刃口磨损变钝的部分磨掉，重新获得新的、锋利的刃口。其中，凸模研磨后，凸模缩进去脱料板里面比上次会多0.5mm左右，如果不做调整，那凸模在脱料板里面的运动行程就更长，加剧了凸模的磨损，所以需要同时把传力柱磨短0.5mm左右。
[0003]目前，对于传力柱的研磨，主要是利用人工配合配合磨机研磨传力柱——一次只能研磨一根传力柱。然而，一根一根的研磨传力柱，研磨效率较低，且在模具的整个寿命内，需要研磨的周期会达到20个，所以模具保养的频率还是很高的，因此需要提高研磨效率。同时，由于目前没有专门的夹具来装夹传力柱，研磨传力柱主要还是通过人工手持老虎钳来夹持传力柱，因此还存在装夹不安全的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于研磨轴零件的夹具，其能够一次装夹多根传力柱，提高了研磨效率的同时还装夹稳定。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种用于研磨轴零件的夹具，包括夹具主体，所述夹具主体中部设有由下往上宽度逐渐缩小的主安装插口，所述主安装插口下部设有与其底边平行且能上下移动的夹紧顶板。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述夹具主体上部设有多个散件安装插口，所述夹具主体上端面上还竖直安装有多颗与散件安装插口一一对应且下端延伸至安装插口内的锁紧螺钉。
[0007]作为本技术的更进一步改进，多个所述散件安装插口沿水平方向依次排列。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述散件安装插口有四个，所述锁紧螺钉有四颗。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述散件安装插口为圆形散件安装插口。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述主安装插口两侧的侧边下部皆设有用于安装夹紧顶板的顶板导向缺口。
[0011]作为本技术的更进一步改进，两个所述顶板导向缺口相对设置。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述夹具主体下端面上还竖直安装有多颗上端延伸至主安装插口内的顶紧螺钉，所述顶紧螺钉上端与夹紧顶板下板面接触设置。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述顶紧螺钉有三颗。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述主安装插口两侧的侧边皆向着主安装插口中部倾斜设置，两条所述侧边在主安装插口顶部形成一60
°
的夹角。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的一种用于研磨轴零件的夹具的优点为：
[0017]1、本技术包括夹具主体，夹具主体中部设有由下往上宽度逐渐缩小的主安装插口，主安装插口下部设有与其底边平行且能上下移动的夹紧顶板。使用时，将成批的待研磨的传力柱插装到主安装插口中，并将这些传力柱的一端平齐，然后，由于主安装插口由下往上宽度逐渐缩小，向上移动的夹紧顶板配合主安装插口的两侧侧边，能将这些传力柱顶稳定、牢固的紧集中在一起，最后，利用磨机，即可对集中在一起的传力柱进行成批量的统一研磨。利用该夹具，能够一次装夹多根传力柱，进而使得工作人员能够成批量的研磨传力柱，提高了研磨效率的同时还保证了研磨量的一致。并且，由于夹紧顶板配合主安装插口的两侧侧边，呈三角形的夹紧传力柱，还具有装夹稳定的优点。
[0018]2、夹具主体上部设有多个散件安装插口，夹具主体上端面上还竖直安装有多颗与散件安装插口一一对应且下端延伸至安装插口内的锁紧螺钉。每个散件安装插口皆能插装一条传力柱，配合锁紧螺钉，能将传力柱稳定、牢固的固定在夹具主体上。如此设计，当传力柱的数量有不满足整体装夹数量的情况时，可以使用这些个单独的散件安装插口来夹持传力柱，从而满足各数量的传力柱的夹持需求。
[0019]3、主安装插口两侧的侧边下部皆设有用于安装夹紧顶板的顶板导向缺口。顶板导向缺口除了用来安装夹紧顶板，使其安装稳定，不会错位、脱离夹具主体。同时，顶板导向缺口还能对夹紧顶板起到一部分的导向作用。
[0020]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术使用时的正向结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧向结构示意图。
[0024]其中：1
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夹具主体；2
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主安装插口；3
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夹紧顶板；4
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顶板导向缺口；5
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顶紧螺钉；6
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散件安装插口；7
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锁紧螺钉。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0027]实施例
[0028]本技术的具体实施方式如图1
‑
2所示，一种用于研磨轴零件的夹具，包括夹具主体1，夹具主体1中部设有由下往上宽度逐渐缩小的主安装插口2，所述主安装插口2下部设有与其底边平行且能上下移动的夹紧顶板3。使用时，将成批的待研磨的传力柱插装到主安装插口2中，并将这些传力柱的一端平齐，然后，由于主安装插口2由下往上宽度逐渐缩小，向上移动的夹紧顶板3配合主安装插口2的两侧侧边，能将这些传力柱顶稳定、牢固的紧集中在一起，最后，利用磨机，即可对集中在一起的传力柱进行成批量的统一研磨。
[0029]利用该夹具，能够一次装夹多根传力柱，进而使得工作人员能够成批量的研磨传力柱，提高了研磨效率的同时还保证了研磨量的一致。并且，由于夹紧顶板3配合主安装插口2的两侧侧边，呈三角形的夹紧传力柱，还具有装夹稳定的优点。
[0030]其中，夹具主体1上部设有多个散件安装插口6。夹具主体1上端面上还竖直安装有多颗与散件安装插口6一一对应且下端延伸至安装插口6内的锁紧螺钉7。每个散件安装插口6皆能插装一条传力柱，配合锁紧螺钉7，能将传力柱稳定、牢固的固定在夹具主体1上。如此设计，当传力柱的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于研磨轴零件的夹具，其特征在于，包括夹具主体(1)，所述夹具主体(1)中部设有由下往上宽度逐渐缩小的主安装插口(2)，所述主安装插口(2)下部设有与其底边平行且能上下移动的夹紧顶板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于研磨轴零件的夹具，其特征在于，所述夹具主体(1)上部设有多个散件安装插口(6)，所述夹具主体(1)上端面上还竖直安装有多颗与散件安装插口(6)一一对应且下端延伸至安装插口(6)内的锁紧螺钉(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于研磨轴零件的夹具，其特征在于，多个所述散件安装插口(6)沿水平方向依次排列。4.根据权利要求3所述的一种用于研磨轴零件的夹具，其特征在于，所述散件安装插口(6)有四个，所述锁紧螺钉(7)有四颗。5.根据权利要求4所述的一种用于研磨轴零件的夹具，其特征在于，所述散件安装插口(6)为圆形散件安装插口。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋涛，周开友，唐亮，李建军，
申请(专利权)人：四川金湾电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：