本实用新型专利技术涉及金属配件技术领域，且公开了一种金属配件表面高效处理装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有放置板，所述放置板的顶部设有金属套圈，所述工作台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块相背一侧的顶部均活动插接有T形杆，两个所述T形杆相对的一端分别与金属套圈左右两侧的底部活动插接。该金属配件表面高效处理装置，通过启动旋转电机，使放置板旋转，带动安装筒和其顶部的安装板转动，使第一打磨弧片和第二打磨弧片对金属套圈的内侧和外侧进行转动打磨，使清除金属套圈表面的毛刺，替代了手持打磨器具的打磨方式，从而便于金属配件表面的高效处理。而便于金属配件表面的高效处理。而便于金属配件表面的高效处理。
【技术实现步骤摘要】
一种金属配件表面高效处理装置
[0001]本技术涉及金属配件
，具体为一种金属配件表面高效处理装置。
技术介绍
[0002]金属配件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属配件生产后需要进行打磨，如金属环的打磨，由于金属环表面存在细小的毛刺，通常需要使用打磨器具进行手动打磨，这种打磨方式效率低，且手持器具打磨不够方便，因此，急需设计一种自动且高效的金属配件表面处理装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属配件表面高效处理装置，具备打磨全面、效率高和操作简便等优点，解决了手持打磨器具的方式效率低，且操作不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属配件表面高效处理装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有放置板，所述放置板的顶部设有金属套圈，所述工作台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块相背一侧的顶部均活动插接有T形杆，两个所述T形杆相对的一端分别与金属套圈左右两侧的底部活动插接，所述放置板顶部的中心处固定连接有安装筒，所述安装筒的右侧固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的右端固定连接有第一打磨弧片，所述第一打磨弧片的另一侧与金属套圈右侧的内壁活动连接，所述安装筒的顶部活动插接有安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的左端固定连接有第二打磨弧片，所述第二打磨弧片的另一侧与金属套圈的右侧活动连接，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿。
[0007]优选的，所述工作台底部的中心处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与放置板底部的中心处固定连接。
[0008]优选的，两个所述T形杆相对的一侧均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧的另一端分别与两个固定块相背一侧的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述金属套圈左右两侧的底部均开设有圆孔，两个所述T形杆相对的一端分别与两个圆孔的内部活动插接。
[0010]优选的，所述安装板底部的左侧固定连接有十字插块，所述安装筒的顶部开设有十字插槽，所述十字插块与十字插槽的内部相适配。
[0011]优选的，所述安装筒和竖板相对的一侧均固定连接有定位柱，所述第一打磨弧片和第二打磨弧片相背的一侧均开设有通孔，两个所述定位柱相对的一端分别与两个通孔的内部活动插接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金属配件表面高效处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该金属配件表面高效处理装置，通过设置第一打磨弧片和第二打磨弧片，启动旋转电机，使放置板旋转，带动安装筒和其顶部的安装板转动，使第一打磨弧片和第二打磨弧片对金属套圈的内侧和外侧进行转动打磨，使清除金属套圈表面的毛刺，替代了手持打磨器具的打磨方式，从而便于金属配件表面的高效处理。
[0014]2、该金属配件表面高效处理装置，通过设置T形杆和第三弹簧，两个T形杆相对的一端分别与金属套圈左右两侧底部的圆孔插接，使摆放在放置板上的金属套圈定位，使得放置板转动时，金属套圈不会发生转动，从而由第一打磨弧片和第二打磨弧片对金属套圈的内外侧进行旋转处理，进而提高金属配件表面的处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术金属套圈顶部结构剖视图；
[0017]图3为本技术金属套圈结构侧视图。
[0018]其中：1、工作台；2、圆槽；3、放置板；4、金属套圈；5、固定块；6、T形杆；7、安装筒；8、第一弹簧；9、第一打磨弧片；10、安装板；11、竖板；12、第二打磨弧片；13、支撑腿；14、旋转电机；15、第三弹簧；16、十字插块；17、十字插槽；18、定位柱；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种金属配件表面高效处理装置，包括工作台1，工作台1顶部的中心处开设有圆槽2，圆槽2的内部转动连接有放置板3，工作台1底部的中心处固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端与放置板3底部的中心处固定连接，放置板3的顶部设有金属套圈4，工作台1的顶部固定连接有两个固定块5，两个固定块5相背一侧的顶部均活动插接有T形杆6，两个T形杆6相对的一侧均固定连接有第三弹簧15，两个第三弹簧15的另一端分别与两个固定块5相背一侧的顶部固定连接，两个T形杆6相对的一端分别与金属套圈4左右两侧的底部活动插接，设置T形杆6和第三弹簧15，两个T形杆6相对的一端分别与金属套圈4左右两侧底部的圆孔插接，使摆放在放置板3上的金属套圈4定位，使得放置板3转动时，金属套圈4不会发生转动，从而由第一打磨弧片9和第二打磨弧片12对金属套圈4的内外侧进行旋转处理，进而提高金属配件表面的处理效果，金属套圈4左右两侧的底部均开设有圆孔，两个T形杆6相对的一端分别与两个圆孔的内部活动插接，放置板3顶部的中心处固定连接有安装筒7，安装筒7的右侧固定连接有两个第一弹簧8，两个第一弹簧8的右端固定连接有第一打磨弧片9，第一打磨弧片9的另一侧与金属套圈4右侧的内壁活动连接。
[0021]安装筒7的顶部活动插接有安装板10，安装板10底部的左侧固定连接有十字插块16，安装筒7的顶部开设有十字插槽17，十字插块16与十字插槽17的内部相适配，设置十字
插块16和十字插槽17，可将安装板10插装在安装筒7的顶部，对金属套圈4的外侧进行打磨操作，且在打磨结束后，通过将安装板10从安装筒7上拿出，并将两个T形杆6相背移出，即可取出打磨后的金属套圈4，便于金属套圈4打磨时的取放操作，安装板10底部的右侧固定连接有竖板11，竖板11的左侧固定连接有两个第二弹簧19，两个第二弹簧19的左端固定连接有第二打磨弧片12，第二打磨弧片12的另一侧与金属套圈4的右侧活动连接，设置第一打磨弧片9和第二打磨弧片12，启动旋转电机14，使放置板3旋转，带动安装筒7和其顶部的安装板10转动，使第一打磨弧片9和第二打磨弧片12对金属套圈4的内侧和外侧进行转动打磨，使清除金属套圈4表面的毛刺，替代了手持打磨器具的打磨方式，从而便于金属配件表面的高效处理，安装筒7和竖板11相对的一侧均固定连接有定位柱18，第一打磨弧片9和第二打磨弧片12相背的一侧均开设有通孔，两个定位柱18相对的一端分别与两个通孔的内部活动插接，设置定位柱18，使得第一打磨弧片9和第二打磨弧片12转动时，第一弹簧8和第二弹簧19不会发生扭曲，从而提高金属套圈4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属配件表面高效处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部转动连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部设有金属套圈(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)相背一侧的顶部均活动插接有T形杆(6)，两个所述T形杆(6)相对的一端分别与金属套圈(4)左右两侧的底部活动插接，所述放置板(3)顶部的中心处固定连接有安装筒(7)，所述安装筒(7)的右侧固定连接有两个第一弹簧(8)，两个所述第一弹簧(8)的右端固定连接有第一打磨弧片(9)，所述第一打磨弧片(9)的另一侧与金属套圈(4)右侧的内壁活动连接，所述安装筒(7)的顶部活动插接有安装板(10)，所述安装板(10)底部的右侧固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的左侧固定连接有两个第二弹簧(19)，两个所述第二弹簧(19)的左端固定连接有第二打磨弧片(12)，所述第二打磨弧片(12)的另一侧与金属套圈(4)的右侧活动连接，所述工作台(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属配件表面高效处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕小马，
申请(专利权)人：昆山佳旭诚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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