【技术实现步骤摘要】
一种无铅锡条生产用棱角打磨装置
[0001]本专利技术涉及无铅锡条加工
，具体涉及一种无铅锡条生产用棱角打磨装置。
技术介绍
[0002]无铅锡条是电子组装中焊接的重要材料之一，其本身因优异的性能和无毒深受电子焊接领域的重视，在生产无铅锡条时，其出模具后，棱角较尖，容易在使用时扎到使用者的手，因此需要将其棱角磨平。
[0003]对于目前市场上的无铅锡条生产用棱角打磨装置来说，还是存在很大的一部分问题，手持的打磨装置在进行打磨时固定的效果不好，且不同大小的无铅锡条需要打磨的位置以及角度均不同，因此我们提出一种无铅锡条生产用棱角打磨装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种无铅锡条生产用棱角打磨装置，能够根据无铅锡条的高度以及角度进行调整，提高了实用性；能够根据无铅锡条的大小进行固定，且不影响无铅锡条的移动；提高了打磨装置的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含操作台、支撑杆和支撑板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无铅锡条生产用棱角打磨装置，它包含操作台(1)、支撑杆(3)和支撑板(4)；操作台(1)的上表面四角均固定有支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端固定在支撑板(4)的下表面；其特征在于：它还包含打磨机构(6)和限位机构(7)；支撑板(4)的下方设有打磨机构(6)；所述的打磨机构(6)包含一号电机(6
‑
2)、一号丝杆(6
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3)、一号丝母(6
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4)、电动伸缩杆(6
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5)、一号连接板(6
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7)、盒体(6
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12)、限位板(6
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14)、一号转轴(6
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15)、螺母(6
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16)、蓄电池(6
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18)、二号电机(6
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19)、二号转轴(6
‑
20)、一号伞齿轮(6
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21)、二号伞齿轮(6
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22)、三号转轴(6
‑
23)、二号连接板(6
‑
24)、二号连接管(6
‑
25)、下沉螺栓(6
‑
28)和打磨辊(6
‑
29)；支撑板(4)的下表面开设有一号滑槽(6
‑
1)；一号滑槽(6
‑
1)的右侧壁固定有一号电机(6
‑
2)，一号电机(6
‑
2)与外部电源连接；一号电机(6
‑
2)的输出轴上固定有一号丝杆(6
‑
3)，一号丝杆(6
‑
3)的另一端与一号滑槽(6
‑
1)的左侧壁旋接；一号丝杆(6
‑
3)上旋接套设有一号丝母(6
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4)，一号丝母(6
‑
4)活动卡设在一号滑槽(6
‑
1)内；一号丝母(6
‑
4)的底部固定有电动伸缩杆(6
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5)，电动伸缩杆(6
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5)与外部电源连接；电动伸缩杆(6
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5)的活动端设有一号连接板(6
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7)；一号连接板(6
‑
7)的下方设有盒体(6
‑
12)；盒体(6
‑
12)的顶板上固定有前后两个限位板(6
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14)；一号转轴(6
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15)通过轴承旋接穿过后侧的限位板(6
‑
14)、一号连接板(6
‑
7)、前侧的限位板(6
‑
14)后，通过螺纹与螺母(6
‑
16)旋接；盒体(6
‑
12)的内顶板上固定有蓄电池(6
‑
18)；盒体(6
‑
12)的右侧壁固定有二号电机(6
‑
19)，二号电机(6
‑
19)通过导线与蓄电池(6
‑
18)连接；二号电机(6
‑
19)的输出轴上固定有二号转轴(6
‑
20)，二号转轴(6
‑
20)的左端固定有一号伞齿轮(6
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21)；一号伞齿轮(6
‑
21)的左上方啮合有二号伞齿轮(6
‑
22)，二号伞齿轮(6
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22)内插设固定有三号转轴(6
‑
23)，三号转轴(6
‑
23)的上端通过轴承与盒体(6
‑
12)的顶板旋接，三号转轴(6
‑
23)的下端通过轴承旋接穿过盒体(6
‑
12)的底板后，与二号连接板(6
‑
24)固定；二号连接板(6
‑
24)插设在二号连接管(6
‑
25)内；二号连接管(6
‑
25)的前后侧壁上均开设有三号螺纹孔(6
‑
26)，二号连接板(6
‑
24)上开设有四号螺纹孔(6
‑
27)，下沉螺栓(6
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28)旋接穿设在三号螺纹孔(6
‑
26)、四号螺纹孔(6
‑
27)内；二号连接管(6
‑
25)的下端固定有打磨辊(6
‑
29)；操作台(1)上设有限位机构(7)；所述的限位机构(7)包含二号丝杆(7
‑
2)、二号手拧(7
‑
3)、二号丝母(7
‑
4)、四号转轴(7
‑
5)、转动辊(7
‑
6)和限位条(7
‑
7)；操作台(1)的上表面开设有二号滑槽(7
‑
1)；二号丝杆(7
‑
2)的右端通过轴...
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