一种无铅锡条生产用棱角打磨装置制造方法及图纸

一种无铅锡条生产用棱角打磨装置，本发明专利技术涉及无铅锡条加工技术领域，支撑板的下表面开设有一号滑槽；一号滑槽的右侧壁固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号丝杆，一号丝杆的另一端与一号滑槽的左侧壁旋接；一号丝杆上旋接套设有一号丝母，一号丝母活动卡设在一号滑槽内；一号丝母的底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端设有一号连接板；一号连接板的下方设有盒体；能够根据无铅锡条的高度以及角度进行调整，提高了实用性；能够根据无铅锡条的大小进行固定，且不影响无铅锡条的移动；提高了打磨装置的使用寿命。提高了打磨装置的使用寿命。提高了打磨装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无铅锡条生产用棱角打磨装置


[0001]本专利技术涉及无铅锡条加工
，具体涉及一种无铅锡条生产用棱角打磨装置。

技术介绍

[0002]无铅锡条是电子组装中焊接的重要材料之一，其本身因优异的性能和无毒深受电子焊接领域的重视，在生产无铅锡条时，其出模具后，棱角较尖，容易在使用时扎到使用者的手，因此需要将其棱角磨平。
[0003]对于目前市场上的无铅锡条生产用棱角打磨装置来说，还是存在很大的一部分问题，手持的打磨装置在进行打磨时固定的效果不好，且不同大小的无铅锡条需要打磨的位置以及角度均不同，因此我们提出一种无铅锡条生产用棱角打磨装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种无铅锡条生产用棱角打磨装置，能够根据无铅锡条的高度以及角度进行调整，提高了实用性；能够根据无铅锡条的大小进行固定，且不影响无铅锡条的移动；提高了打磨装置的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含操作台、支撑杆和支撑板；操作台的上表面四角均固定有支撑杆，支撑杆的上端固定在支撑板的下表面；
[0006]它还包含打磨机构和限位机构；支撑板的下方设有打磨机构；所述的打磨机构包含一号电机、一号丝杆、一号丝母、电动伸缩杆、一号连接板、盒体、限位板、一号转轴、螺母、蓄电池、二号电机、二号转轴、一号伞齿轮、二号伞齿轮、三号转轴、二号连接板、二号连接管、下沉螺栓和打磨辊；支撑板的下表面开设有一号滑槽；一号滑槽的右侧壁固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号丝杆，一号丝杆的另一端与一号滑槽的左侧壁旋接；一号丝杆上旋接套设有一号丝母，一号丝母活动卡设在一号滑槽内；一号丝母的底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端设有一号连接板；一号连接板的下方设有盒体；盒体的顶板上固定有前后两个限位板；一号转轴通过轴承旋接穿过后侧的限位板、一号连接板、前侧的限位板后，通过螺纹与螺母旋接；盒体的内顶板上固定有蓄电池；盒体的右侧壁固定有二号电机，二号电机通过导线与蓄电池连接；二号电机的输出轴上固定有二号转轴，二号转轴的左端固定有一号伞齿轮；一号伞齿轮的左上方啮合有二号伞齿轮，二号伞齿轮内插设固定有三号转轴，三号转轴的上端通过轴承与盒体的顶板旋接，三号转轴的下端通过轴承旋接穿过盒体的底板后，与二号连接板固定；二号连接板插设在二号连接管内；二号连接管的前后侧壁上均开设有三号螺纹孔，二号连接板上开设有四号螺纹孔，下沉螺栓旋接穿设在三号螺纹孔、四号螺纹孔内；二号连接管的下端固定有打磨辊；
[0007]操作台上设有限位机构；所述的限位机构包含二号丝杆、二号手拧、二号丝母、四
号转轴、转动辊和限位条；操作台的上表面开设有二号滑槽；二号丝杆的右端通过轴承旋接在二号滑槽的右侧壁上，二号丝杆通过轴承旋接穿过二号滑槽的左侧壁后，与二号手拧固定；二号丝杆上旋接套设有二号丝母，二号丝母活动卡设在二号滑槽内；二号丝母的上表面通过轴承旋接有四号转轴，四号转轴套设固定有转动辊；操作台的上表面固定有限位条，限位条位于二号滑槽右侧。
[0008]进一步地，操作台的底部左右均固定有橡胶垫；利用橡胶垫有助于在打磨时起到防滑的作用。
[0009]进一步地，支撑板的上表面固定有一号把手；利用一号把手有助于移动打磨装置。
[0010]进一步地，电动伸缩杆的活动端固定有一号连接管，一号连接板活动插设在一号连接管内；一号连接管的左右侧壁上均开设有一号螺纹孔，一号连接板上开设有二号螺纹孔，固定螺栓旋接穿设在一号螺纹孔、二号螺纹孔中；盒体的右侧壁上固定有二号把手；需要手持打磨时，旋下固定螺栓，使得一号连接板与一号连接管分离，握住二号把手进行打磨。
[0011]进一步地，固定螺栓的右端固定有一号手拧；利用一号手拧有助于旋下固定螺栓。
[0012]进一步地，盒体的前侧壁的开口上铰设有门体；定期打开门体有助于对二号电机和蓄电池进行检修。
[0013]本专利技术的工作原理：使用时，将打磨装置移动到合适的位置；将需要打磨的无铅锡条放置在限位条左侧，转动二号手拧，使得二号丝杆转动，带动转动辊左右移动，使得转动辊抵设在无铅锡条上，进而使得无铅锡条夹设在转动辊与限位条之间；根据无铅锡条需要打磨的高度以及位置，启动一号电动伸缩杆和一号电机，一号电机的输出轴转动，使得一号丝杆转动，带动一号丝母移动，在电动伸缩杆的配合下，使得打磨辊位于需要打磨的位置；根据需要打磨的角度，拧松螺母，转动盒体，调节打磨辊的角度后，拧紧螺母；启动二号电机，二号电机的输出轴转动，使得二号转轴转动，带动一号伞齿轮转动，使得二号伞齿轮转动，带动三号转轴转动，使得打磨辊转动进行打磨，打磨时推动无铅锡条使得无铅锡条移动进行打磨，转动辊有助于无铅锡条的移动；需要更换打磨辊时，旋下下沉螺栓，使得二号连接管与二号连接板分离，便于对打磨辊进行更换。
[0014]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
[0015]1、在一号电机与电动伸缩杆的配合下，能够根据无铅锡条的高度以及角度进行调整，提高了实用性；
[0016]2、设有限位机构，能够根据无铅锡条的大小进行固定，且不影响无铅锡条的移动；
[0017]3、打磨辊可更换，提高了打磨装置的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是图1中的A部放大图。
[0021]图3是图1中的B部放大图。
[0022]图4是图1的右视图。
[0023]图5是图4中的C部放大图。
[0024]图6是图4中的D
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D向剖视图。
[0025]图7是图6中的E部放大图。
[0026]图8是图6中的F部放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]操作台1、橡胶垫2、支撑杆3、支撑板4、一号把手5、打磨机构6、一号滑槽6
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1、一号电机6
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2、一号丝杆6
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3、一号丝母6
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4、电动伸缩杆6
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5、一号连接管6
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6、一号连接板6
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7、一号螺纹孔6
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8、二号螺纹孔6
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9、固定螺栓6
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10、一号手拧6
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11、盒体6
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12、二号把手6
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13、限位板6
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14、一号转轴6
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15、螺母6
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16、门体6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铅锡条生产用棱角打磨装置，它包含操作台(1)、支撑杆(3)和支撑板(4)；操作台(1)的上表面四角均固定有支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端固定在支撑板(4)的下表面；其特征在于：它还包含打磨机构(6)和限位机构(7)；支撑板(4)的下方设有打磨机构(6)；所述的打磨机构(6)包含一号电机(6
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2)、一号丝杆(6
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3)、一号丝母(6
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4)、电动伸缩杆(6
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5)、一号连接板(6
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7)、盒体(6
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12)、限位板(6
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14)、一号转轴(6
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15)、螺母(6
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16)、蓄电池(6
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18)、二号电机(6
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19)、二号转轴(6
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20)、一号伞齿轮(6
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21)、二号伞齿轮(6
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22)、三号转轴(6
‑
23)、二号连接板(6
‑
24)、二号连接管(6
‑
25)、下沉螺栓(6
‑
28)和打磨辊(6
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29)；支撑板(4)的下表面开设有一号滑槽(6
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1)；一号滑槽(6
‑
1)的右侧壁固定有一号电机(6
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2)，一号电机(6
‑
2)与外部电源连接；一号电机(6
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2)的输出轴上固定有一号丝杆(6
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3)，一号丝杆(6
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3)的另一端与一号滑槽(6
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1)的左侧壁旋接；一号丝杆(6
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3)上旋接套设有一号丝母(6
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4)，一号丝母(6
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4)活动卡设在一号滑槽(6
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1)内；一号丝母(6
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4)的底部固定有电动伸缩杆(6
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5)，电动伸缩杆(6
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5)与外部电源连接；电动伸缩杆(6
‑
5)的活动端设有一号连接板(6
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7)；一号连接板(6
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7)的下方设有盒体(6
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12)；盒体(6
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12)的顶板上固定有前后两个限位板(6
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14)；一号转轴(6
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15)通过轴承旋接穿过后侧的限位板(6
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14)、一号连接板(6
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7)、前侧的限位板(6
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14)后，通过螺纹与螺母(6
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16)旋接；盒体(6
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12)的内顶板上固定有蓄电池(6
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18)；盒体(6
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12)的右侧壁固定有二号电机(6
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19)，二号电机(6
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19)通过导线与蓄电池(6
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18)连接；二号电机(6
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19)的输出轴上固定有二号转轴(6
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20)，二号转轴(6
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20)的左端固定有一号伞齿轮(6
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21)；一号伞齿轮(6
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21)的左上方啮合有二号伞齿轮(6
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22)，二号伞齿轮(6
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22)内插设固定有三号转轴(6
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23)，三号转轴(6
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23)的上端通过轴承与盒体(6
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12)的顶板旋接，三号转轴(6
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23)的下端通过轴承旋接穿过盒体(6
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12)的底板后，与二号连接板(6
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24)固定；二号连接板(6
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24)插设在二号连接管(6
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25)内；二号连接管(6
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25)的前后侧壁上均开设有三号螺纹孔(6
‑
26)，二号连接板(6
‑
24)上开设有四号螺纹孔(6
‑
27)，下沉螺栓(6
‑
28)旋接穿设在三号螺纹孔(6
‑
26)、四号螺纹孔(6
‑
27)内；二号连接管(6
‑
25)的下端固定有打磨辊(6
‑
29)；操作台(1)上设有限位机构(7)；所述的限位机构(7)包含二号丝杆(7
‑
2)、二号手拧(7
‑
3)、二号丝母(7
‑
4)、四号转轴(7
‑
5)、转动辊(7
‑
6)和限位条(7
‑
7)；操作台(1)的上表面开设有二号滑槽(7
‑
1)；二号丝杆(7
‑
2)的右端通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝连章，
申请(专利权)人：蓝连章，
类型：发明
国别省市：