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一种电门锁制造技术

技术编号:3132754 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电门锁,包括锁壳(1)、可转动地置于锁壳(1)内的锁芯(2)、与锁芯(2)联动的电门锁转子(3)及传电片(5)、与传电片(5)滑动连接的触点盘(6)、以及与触点盘(6)连接的导线(7),其特征在于:所述的电门锁的锁芯(2)与转子(3)为一体结构,锁芯(2)通过卡位机构可转动的内嵌于锁壳(1)中。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电门锁,尤其是一种适用于电动自行车或摩托车上的电门锁。
技术介绍
目前生产、销售、使用的电动自行车电门锁,锁芯与转子为分开两部分结构,传电片为两片结构,组装时,须先将锁芯通过卡位机构内嵌与锁壳中,再将电门锁转子套接在锁芯尾部,然后分别安装传电片。这种现有的电门锁结构,给工人组装操作带来不便,增加了产品加工难度,生产效率低,同时难确保转子与锁芯的同心度,使电门锁的质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处,而提供一种设计合理、结构简单新颖、组装方便的电门锁。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是一种电门锁,包括锁壳,可转动地置于锁壳内的锁芯,与锁芯联动的电门锁转子及传电片,与传电片滑动连接的触点盘,以及与触点盘连接的导线,电门锁的锁芯与转子为一体结构,锁芯通过卡位机构可转动的内嵌于锁壳中。本技术与现有的技术相比,由于将以往电门锁锁芯与转子分开的结构制造为一体结构设置,锁芯通过卡位机构内置于锁壳中,所以具有结构简单巧妙,制造组装容易,拆卸方便,报废率低,同时还保证了转子与锁芯的同心度,大大降低了产品加工的难度,降低了成本,提高了生产效率。附图说明图1为本技术电门锁实施例一结构示意图图2为本技术电门锁实施例二结构示意图图中1、锁壳 2、锁芯 3、转子 4、传电片簧 5、传电片6、触电盘 7、导线 8、定位片 9、复位弹簧 10、环形台阶11、环形凹槽 12、销钉孔 13、销钉 14、触点 15、定位片贮腔具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述如图2、图3所示,一种电门锁,包括锁壳1、可转动地置于锁壳1内的锁芯2、与锁芯2联动的电门锁转子3及传电片5、与传电片5滑动连接的触点盘6、以及与触点盘6连接的导线7,电门锁的锁芯2与转子3为一体结构,锁芯2通过卡位机构可转动的内嵌于锁壳1中,电门锁传电片5为圆形片状,其朝向触电盘的表面设有凸起构成的触点14,传电片5的触点14与触点盘6成滑动连接。本使用新型组装时,须先将一体设置的锁芯2与转子3装入锁壳1内,通过卡位机构将锁芯2和转子3可转动的内嵌于锁壳1中,将传电片簧4、与转子联动的传电片5依次安装在转子2尾部,再将触电盘6固定在锁壳后端内,本使用新型的使用方法与现有的电门锁相同。具体实施例一如图2所示,所述的卡位机构包括在锁芯2表面沿径向开设的定位片贮腔15、以及设置在锁壳1内壁与定位片贮腔15位置相对应的环形台阶10,所述的定位片贮腔15中动配合依次置入复位弹簧9及定位片8,所述的复位弹簧9使定位片8始终具有向外的力。组装时,须将定位片8压置在定位片贮腔15内,当锁芯2完全装入锁壳1中时,复位弹簧9将定位片8顶起,使定位片8在定位片贮腔15外的部分卡于环形台阶10上,将锁芯2可转动的置于锁壳1内。具体实施例二如图3所示,所述的卡位机构包括销钉13、设置在锁芯2与转子3连接部的环形凹槽11以及偏心地贯穿锁壳壁且与环形凹槽11处于同一平面的销钉孔12。组装时,先将锁芯2完全置入锁壳1中,将销钉13穿置销钉孔12内,使销钉13落在锁壳1容腔内的部分置于环形动配合的置于环形凹槽11中,将锁芯2可转动的内嵌于锁壳1中,而且方便拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电门锁,包括锁壳(1)、可转动地置于锁壳(1)内的锁芯(2)、与锁芯(2)联动的电门锁转子(3)及传电片(5)、与传电片(5)滑动连接的触点盘(6)、以及与触点盘(6)连接的导线(7),其特征在于所述的电门锁的锁芯(2)与转子(3)为一体结构,锁芯(2)通过卡位机构可转动的内嵌于锁壳(1)中。2.根据权利要求1所述的电门锁,其特征在于所述的卡位机构包括在锁芯(2)表面沿径向开设的定位片贮腔(15)、以及设置在锁壳(1)内壁与定位片贮腔(15)位置相对应的环形台阶(10),所述的定位片贮腔(15)中动配合依次置入复位弹簧(9)及定位片(8),所述的复位弹簧(9)使定位片(8)始终具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:许平稳
申请(专利权)人:周章华
类型:实用新型
国别省市:

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