本实用新型专利技术公开了一种数控车床用自动上料装置，属于数控车床领域，一种数控车床用自动上料装置，包括储料机构，所述储料机构的一侧设置有上料机构，所述上料机构的上端外表面设置有上料台，所述上料机构的一侧外表面设置有电机驱动机构，所述上料机构的另一侧一侧设置有数控车床主体，通过设置的上料台清洁辊，对输送物料上下表面进行清洁，减少运输过程中废屑沾染和自身污染，提升加工品质，通过设置的可拆卸式夹持机构，可对不同宽度和高度的加工物料进行清洁，使用灵活性好，通过设置的储料机构，对内部储存物料进行有效传输，减少内部物料堆积和堵塞，进一步提升物料的上料效率，带来更好的使用体验。带来更好的使用体验。带来更好的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用自动上料装置
[0001]本技术涉及数控车床领域，更具体地说，涉及一种数控车床用自动上料装置。
技术介绍
[0002]数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％，数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
[0003]现有一种数控车床用自动上料装置在使用时，加工物料在上料和运输过程中，易沾染废屑，影响加工品质，以及储料机构在进行上料时，内部易发生物料堆积和碰撞损耗，针对现有问题，需要设置一种物料上料便利性好，且运输过程中物料损耗小，废屑沾染少，加工品质高的数控车床用自动上料装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数控车床用自动上料装置，具备通过设置的上料台清洁辊，对输送物料上下表面进行清洁，减少运输过程中废屑沾染和自身污染，提升加工品质，通过设置的可拆卸式夹持机构，可对不同宽度和高度的加工物料进行清洁，使用灵活性好，通过设置的储料机构，对内部储存物料进行有效传输，减少内部物料堆积和堵塞，进一步提升物料的上料效率的优点，解决了加工物料在上料和运输过程中，易沾染废屑，影响加工品质，以及储料机构在进行上料时，内部易发生物料堆积和碰撞损耗的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种数控车床用自动上料装置，包括储料机构，所述储料机构的一侧设置有上料机构，所述上料机构的上端外表面设置有上料台，所述上料机构的一侧外表面设置有电机驱动机构，所述上料机构的另一侧一侧设置有数控车床主体，所述数控车床主体的上端外表面设置有数控操作端，所述数控操作端位于上料机构的一侧，所述数控操作端的一侧设置有物料加工段、移动柜门，所述物料加工段位于移动柜门的一侧。
[0009]优选的，所述上料台的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧外表面设置有水平校准柱、清洁辊，所述水平校准柱位于清洁辊的一侧，所述水平校准柱位于上料台的一侧外表面，所述夹持机构的下端外表面设置有下方夹持片，所述夹持机构的上端外表面设置有竖向连通柱。
[0010]优选的，所述储料机构的一侧外表面设置有进料口，所述进料口的下端外表面设置有导料管，所述导料管的内部设置有承重感应段，所述承重感应段的一侧外表面设置有输送皮带，所述储料机构的一侧外表面设置有出料口，所述出料口位于输送皮带的上端外
表面。
[0011]优选的，所述储料机构与上料机构为可拆卸连接，所述上料机构与上料台、物料加工段为活动连接，所述上料机构与数控车床主体为电性连接，所述数控车床主体与移动柜门为活动连接。
[0012]优选的，所述上料台与夹持机构为可拆卸连接，所述夹持机构与清洁辊为活动连接，所述夹持机构通过竖向连通柱与下方夹持片进行活动连接。
[0013]优选的，所述进料口通过导料管与出料口进行可拆卸连接，所述导料管与承重感应段、输送皮带为活动连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置的上料台清洁辊，安装在夹持机构的上下两侧外表面，通过使用竖向连通柱和坚固螺栓，与下方夹持片进行连接，将上料台夹持在夹持机构的内部，且两组清洁辊与上料台的上下两侧外表面进行接触，通过独立电机进行驱动，配合减速电机进行调速，利用清洁辊对输送物料上下表面进行清洁，减少运输过程中废屑沾染和自身污染，提升加工品质，保持台面清洁，通过设置的可拆卸式夹持机构，可对不同宽度和高度的加工物料进行清洁，使用灵活性好。
[0017](2)本方案通过设置的储料机构，利用导料管内的承重感应段，配合伺服电机和输送皮带进行同步使用，当物料从进料口到达承重感应段时，感应机构作出反应，此时，输送皮带开始运输工作，两侧的分拨片，将管道内的物料进行依次分拨输送，通过对内部储存物料进行有效传输，减少内部物料堆积和堵塞，进一步提升物料的上料效率，通过与内部分拨片进行配合使用，将输送物料进行限位输送，进一步提升上料精准度，减少物料碰撞耗损。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的上料台清洁辊结构示意图；
[0020]图3为本技术的夹持机构拆卸结构示意图；
[0021]图4为本技术的储料机构结构示意图；
[0022]图中标号说明：
[0023]1、储料机构；101、进料口；102、导料管；103、承重感应段；104、输送皮带；105、出料口；2、上料机构；3、上料台；301、夹持机构；302、水平校准柱；303、清洁辊；4、电机驱动机构；5、数控车床主体；6、数控操作端；7、物料加工段；8、移动柜门；9、下方夹持片；10、竖向连通柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，一种数控车床用自动上料装置，包括储料机构1，储料机构1的一侧设置有上料机构2，上料机构2的上端外表面设置有上料台3，上料机构2的一侧外表面设置有电机驱动机构4，上料机构2的另一侧一侧设置有数控车床主体5，数控车床主体5的上端外表面设置有数控操作端6，数控操作端6位于上料机构2的一侧，数控操作端6的一侧设置有物料加工段7、移动柜门8，物料加工段7位于移动柜门8的一侧，通过设置的储料机构1，利用内部管道配合分拨片进行使用，对内部物料进行分拨输送，可有效减少物料堆积和堵塞，进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用自动上料装置，包括储料机构(1)，其特征在于：所述储料机构(1)的一侧设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)的上端外表面设置有上料台(3)，所述上料机构(2)的一侧外表面设置有电机驱动机构(4)，所述上料机构(2)的另一侧一侧设置有数控车床主体(5)，所述数控车床主体(5)的上端外表面设置有数控操作端(6)，所述数控操作端(6)位于上料机构(2)的一侧，所述数控操作端(6)的一侧设置有物料加工段(7)、移动柜门(8)，所述物料加工段(7)位于移动柜门(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用自动上料装置，其特征在于：所述上料台(3)的一侧设置有夹持机构(301)，所述夹持机构(301)的一侧外表面设置有水平校准柱(302)、清洁辊(303)，所述水平校准柱(302)位于清洁辊(303)的一侧，所述水平校准柱(302)位于上料台(3)的一侧外表面，所述夹持机构(301)的下端外表面设置有下方夹持片(9)，所述夹持机构(301)的上端外表面设置有竖向连通柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种数控车床用自动上料装置，其特征在于：所述储料机构(1)的一侧外表面设置有进料口(101)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁培武，
申请(专利权)人：河北博远智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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