一种车床上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床上料装置，包括装置本体，所述装置本体内部竖直安装有丝杆，所述装置本体内部安装有上料板，所述上料板表面开设有螺纹孔，所述上料板通过螺纹孔与丝杆螺旋连接，所述上料板底端设置有箱体，所述箱体内部底端竖直安装有电动气缸，所述电动气缸顶端安装有支撑板，所述支撑板顶部表面安装有滑轮，所述丝杆一端与步进电机输出端连接，所述装置本体底端设置有斜台，所述斜台表面安装有辅助滚轮，所述上料板表面贯穿开设有条形槽，所述条形槽设置有多个，且多个条形槽等距离开设在上料板上。本实用新型专利技术中，通过设置上料板、条形槽，此方式操作简单，改变传统靠人力搬运的方式，大大提高其工作效率。大大提高其工作效率。大大提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车床上料装置


[0001]本技术涉及车床上料
，尤其涉及一种车床上料装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]车床在工作时，首先需要把加工的连接运送到车床上，对于一些小型零件，无法运用行车上料时，只能靠人工搬运，但长此以往，容易造成对工作人员的腰部损伤，导致无法正常工作。
[0005]我们为此，提出了一种车床上料装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，车床在工作时，首先需要把加工的连接运送到车床上，对于一些小型零件，无法运用行车上料时，只能靠人工搬运，但长此以往，容易造成对工作人员的腰部损伤，导致无法正常工作，而提出的一种车床上料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车床上料装置，包括装置本体，所述装置本体内部竖直安装有丝杆，所述装置本体内部安装有上料板，所述上料板表面开设有螺纹孔，所述上料板通过螺纹孔与丝杆螺旋连接，所述上料板底端设置有箱体，所述箱体内部底端竖直安装有电动气缸，所述电动气缸顶端安装有支撑板，所述支撑板顶部表面安装有滑轮，所述丝杆一端与步进电机输出端连接。
[0008]优选的，所述装置本体底端设置有斜台，所述斜台表面安装有辅助滚轮。
[0009]优选的，所述上料板表面贯穿开设有条形槽，所述条形槽设置有多个，且多个条形槽等距离开设在上料板上。
[0010]优选的，所述辅助滚轮设置有多个，且多个辅助滚轮等距离安装在斜台表面。
[0011]优选的，所述滑轮设置有多个，且多个滑轮等距离安装在支撑板顶部表面。
[0012]优选的，所述装置本体底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述装置本体表面安装有推把，所述推把下方设置有控制面板，且控制面板一端通过电源线与步进电机、蓄电池电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置上料板、条形槽、支撑板、滑轮、电动气缸、丝杆、螺纹孔和步进电机的配合使用，便于对车床进行上料，在工作时，工作人员把装置本体移动到车床一侧，之后把零件放到上料板表面，然后通过控制面板启动步进电机，之后步进电机带动丝杆转动，然后使支撑板带动零件向上移动，在支撑板移动到与车床高度一致时，步进电机停止
工作，之后启动电动气缸，然后电动气缸带动支撑板使滑轮通过条形槽移动到上料板上方，然后工作人员在滑轮的滑动下使零件滑动到车床上，从而完成上料，此方式操作简单，改变传统靠人力搬运的方式，大大提高其工作效率，其次在装置本体底端设置有斜台，斜台内部安装有辅助滚轮，通过设置辅助滚轮，有助于使零件滑动到上料板上，在工作时，工作人员只需要拉动零件到斜台上，然后在辅助滚轮的作用下，使零件滑动到上料板上，此方式操作简单，避免了人工搬运。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种车床上料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种车床上料装置支撑板示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种车床上料装置上料板示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种车床上料装置侧视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、丝杆；3、推把；4、控制面板；5、万向轮；6、上料板；7、辅助滚轮；8、斜台；9、支撑板；10、滑轮；11、电动气缸；12、箱体；13、蓄电池；14、步进电机；15、螺纹孔；16、条形槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
4，一种车床上料装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部竖直安装有丝杆2，所述装置本体1内部安装有上料板6，所述上料板6表面开设有螺纹孔15，所述上料板6通过螺纹孔15与丝杆2螺旋连接，所述上料板6底端设置有箱体12，所述箱体12内部底端竖直安装有电动气缸11，所述电动气缸11顶端安装有支撑板9，所述支撑板9顶部表面安装有滑轮10，所述丝杆2一端与步进电机14输出端连接，所述滑轮10设置有多个，且多个滑轮10等距离安装在支撑板9顶部表面。
[0025]本实施方案中：通过设置上料板6、条形槽16、支撑板9、滑轮10、电动气缸11、丝杆2、螺纹孔15和步进电机14的配合使用，在工作时，工作人员把装置本体1移动到车床一侧，之后把零件放到上料板6表面，然后通过控制面板4启动步进电机14，之后步进电机14带动丝杆2转动，然后使支撑板9带动零件向上移动，在支撑板9移动到与车床高度一致时，步进电机14停止工作，之后启动电动气缸11，然后电动气缸11带动支撑板9使滑轮10通过条形槽16移动到上料板6上方，然后工作人员在滑轮10的滑动下使零件滑动到车床上，从而完成上料，此方式操作简单，改变传统靠人力搬运的方式，大大提高其工作效率。
[0026]具体的，所述装置本体1底端设置有斜台8，所述斜台8表面安装有辅助滚轮7，所述辅助滚轮7设置有多个，且多个辅助滚轮7等距离安装在斜台8表面。
[0027]本实施方案中：通过设置辅助滚轮7，有助于使零件滑动到上料板6上，在工作时，工作人员只需要拉动零件到斜台8上，然后在辅助滚轮7的作用下，使零件滑动到上料板6上，此方式操作简单，避免了人工搬运。
[0028]具体的，所述上料板6表面贯穿开设有条形槽16，所述条形槽16设置有多个，且多个条形槽16等距离开设在上料板6上。
[0029]本实施方案中：通过设置条形槽16，便于对滑轮10的插接。
[0030]具体的，所述装置本体1底端设置有万向轮5，且万向轮5设置有多个，并且多个万向轮5等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
[0031]本实施方案中：通过设置万向轮5，便于对装置本体1的移动。
[0032]具体的，所述装置本体1内部安装有蓄电池13，所述装置本体1表面安装有推把3，所述推把3下方设置有控制面板4，且控制面板4一端通过电源线与步进电机14、蓄电池13电性连接。
[0033]本实施方案中：通过设置控制面板4，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床上料装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部竖直安装有丝杆(2)，所述装置本体(1)内部安装有上料板(6)，所述上料板(6)表面开设有螺纹孔(15)，所述上料板(6)通过螺纹孔(15)与丝杆(2)螺旋连接，所述上料板(6)底端设置有箱体(12)，所述箱体(12)内部底端竖直安装有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)顶端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部表面安装有滑轮(10)，所述丝杆(2)一端与步进电机(14)输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种车床上料装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端设置有斜台(8)，所述斜台(8)表面安装有辅助滚轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种车床上料装置，其特征在于，所述上料板(6)表面贯穿开设有条形槽(16)，所述条形槽(16)设置有多个，且多个条形槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士利，
申请(专利权)人：西安迪泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：