精密激光分中切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，尤其是指精密激光分中切管机，包括工作台、上料装置、分中装置、切割装置和收集装置，上料装置包括有第一输送带和若干个V形夹具，分中装置包括有第一导轨、第一滑块、第二导轨、第二滑块、驱动器、旋转块和废料杆，管材放置在V形夹具上，第一输送带将管材运输到工作台上，第一滑块和第二滑块同时移动到夹紧管材，使旋转块和废料杆进入管料内，旋转块带动管材转动，切割装置对管材进行切割，废料管收集切割下的废料，实现自动分中，节约人力资源。节约人力资源。节约人力资源。

【技术实现步骤摘要】
精密激光分中切管机


[0001]本技术涉及激光切割机
，尤其是指精密激光分中切管机。

技术介绍

[0002]管道是一种长距离传输装置，用途非常的广泛，在传输过程中，经常会经过需要拐弯的角落，拐弯时会用到多节较短的管道，在加工部分材质较硬的管道时，会先用模具注塑成型出两根管道，然后使用机关切割将两根管道切开，由于使用注塑模具成型难免会出现偏差，所以使用机关切割时需要对管道进行分中，但是目前市面上大多数的激光切割机需要操作员使用分中棒对毛胚进行分中，人力资源消耗较大。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供精密激光分中切管机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的精密激光分中切管机，包括工作台、上料装置、分中装置、切割装置和收集装置，上料装置包括有第一输送带和若干个V形夹具，第一输送带安装在工作台上，V形夹具安装在第一输送带上，分中装置包括有第一导轨、第一滑块、第二导轨、第二滑块、驱动器、旋转块和废料杆，第一导轨安装在工作台上端，第一滑块滑动安装在第一导轨上，驱动器安装在第一滑块上，旋转块转动安装在第一滑块右侧，驱动器能驱动旋转块旋转，第二导轨安装在工作台上端，第二滑块滑动安装在第二导轨内，废料杆安装在第二滑块左侧，切割装置安装在工作台上端，切割装置位于第一输送带上方。
[0006]作为优选，收集装置包括有分隔箱、第三输送带、吊臂和第四输送带，分隔箱安装在切割装置后端，第三输送带安装在分隔箱下方，第四输送带安装在第三输送带侧方，吊臂安装在第三输送带和第四输送带上方。
[0007]作为优选，旋转块左侧倾斜设置。
[0008]作为优选，分隔箱内设置有分隔板，分隔板设置在分割箱后端，分隔箱前端倾斜设置。
[0009]作为优选，第一输送带后端设置有固定块，固定块与工作台连接。
[0010]作为优选，工作台设置有透明挡板，透明挡板安装在工作台上端。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的精密激光分中切管机，管材放置在V形夹具上，第一输送带将管材运输到工作台上，第一滑块和第二滑块同时移动到夹紧管材，使旋转块和废料杆进入管料内，旋转块带动管材转动，切割装置对管材进行切割，废料管收集切割下的废料，实现自动分中，节约人力资源。
附图说明
[0013]图1为精密激光分中切管机的结构示意图。
[0014]图2为精密激光分中切管机的另一结构示意图。
[0015]图3为精密激光分中切管机中分中装置的结构示意图。
[0016]图4为精密激光分中切管机中收集装置的结构示意图。
[0017]图5为精密激光分中切管机中分隔箱的结构示意图。
[0018]附图标记分别为：工作台
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1，上料装置
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2，分中装置
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3，切割装置
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4，收集装置
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5，第一输送带
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9，V形夹具
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10，第一导轨
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11，第一滑块
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12，第二导轨
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13，第二滑块
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14，驱动器
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15，旋转块
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16，废料杆
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17，分隔箱
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18，第三输送带
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19，吊臂
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20，第四输送带
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21，分隔板
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22，固定块
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23，透明挡板
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具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定，以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供的精密激光分中切管机，包括工作台1、上料装置2、分中装置3、切割装置4和收集装置5，上料装置2包括有第一输送带9和若干个V形夹具10，第一输送带9安装在工作台1上，V形夹具10安装在第一输送带9上，分中装置3包括有第一导轨11、第一滑块12、第二导轨13、第二滑块14、驱动器15、旋转块16和废料杆17，第一导轨11安装在工作台1上端，第一滑块12滑动安装在第一导轨11上，驱动器15安装在第一滑块12上，旋转块16转动安装在第一滑块12右侧，驱动器15能驱动旋转块16旋转，第二导轨13安装在工作台1上端，第二滑块14滑动安装在第二导轨13内，废料杆17安装在第二滑块14左侧，切割装置4安装在工作台1上端，切割装置4位于第一输送带9上方，管材放置在V形夹具10上，第一输送带9将管材运输到工作台1上，第一滑块12和第二滑块14同时移动到夹紧管材，使旋转块16和废料杆17进入管料内，旋转块16带动管材转动，切割装置4对管材进行切割，废料管收集切割下的废料，实现自动分中，节约人力资源。
[0021]本实施例中，收集装置5包括有分隔箱18、第三输送带19、吊臂20和第四输送带21，分隔箱18安装在切割装置4后端，第三输送带19安装在分隔箱18下方，第四输送带21安装在第三输送带19侧方，吊臂20安装在第三输送带19和第四输送带21上方，管材切割完成后进入分隔箱18内，分隔箱18分格两节管材，两节管材掉落到第三输送带19上，第三输送带19将管材运输到分隔箱18后端，吊臂20将管材运输到第四输送带21上，第四输送带21将管材运输到其他加工地点。
[0022]本实施例中，旋转块16左侧倾斜设置，方便旋转块16进入管材内。
[0023]本实施例中，分隔箱18内设置有分隔板22，分隔板22设置在分割箱后端，分隔箱18前端倾斜设置，倾斜设置方便管材进入分隔箱18，分隔板22将两节管材分隔。
[0024]本实施例中，第一输送带9后端设置有固定块23，固定块23与工作台1连接，方便固定第一输送带9。
[0025]本实施例中，工作台1设置有透明挡板24，透明挡板24安装在工作台1上端，避免加工废料飞出工作台1。
[0026]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本
专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密激光分中切管机，其特征在于：包括工作台(1)、上料装置(2)、分中装置(3)、切割装置(4)和收集装置(5)，上料装置(2)包括有第一输送带(9)和若干个V形夹具(10)，第一输送带(9)安装在工作台(1)上，V形夹具(10)安装在第一输送带(9)上，分中装置(3)包括有第一导轨(11)、第一滑块(12)、第二导轨(13)、第二滑块(14)、驱动器(15)、旋转块(16)和废料杆(17)，第一导轨(11)安装在工作台(1)上端，第一滑块(12)滑动安装在第一导轨(11)上，驱动器(15)安装在第一滑块(12)上，旋转块(16)转动安装在第一滑块(12)右侧，驱动器(15)驱动旋转块(16)旋转，第二导轨(13)安装在工作台(1)上端，第二滑块(14)滑动安装在第二导轨(13)内，废料杆(17)安装在第二滑块(14)左侧，切割装置(4)安装在工作台(1)上端，切割装置(4)位于第一输送带(9)上方。2.根据权利要求1所述的精...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绪良，
申请(专利权)人：力华智能设备科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：