本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种新型的锂电池盖帽焊接装置，包括电池座和盖帽座，所述电池座的背面固定安装有滑轨，所述盖帽座的背面固定安装有滑条，所述盖帽座通过滑条与电池座背面的滑轨之间活动卡接。该新型的锂电池盖帽焊接装置，通过将电池的壳体放置在电池座的内部，并将盖帽放置在盖帽座的内部，并启动气缸带动滑条向下位移，在滑条的带动下即可带动盖帽座的向下位移并与电池座之间进行接触完成壳体和盖帽之间的固定，同时位于滑轨内部的缓冲弹簧可减缓来自气缸的冲击力，再使用外部装置实现激光焊接，焊接完成后通过转动转盘来进行下一工位的焊接无需进行等待，从而实现了焊接定位效率较高的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的锂电池盖帽焊接装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种新型的锂电池盖帽焊接装置。
技术介绍
[0002]在锂电池的生产过程中，一般需要将锂电池的电芯插设到一个管壳中，然后将电芯的负极极耳焊接到管壳的底部使管壳成为锂电池负极，同时需要将电芯的正极极耳焊接到盖帽上,然后折正极耳按盖帽封口后制得锂电池。其中，在将电芯的正极极耳焊接到盖帽上的工序上，由于需要分别对管壳和盖帽进行定位匹配，然后再进行激光焊接。
[0003]目前所使用的锂电池盖帽的焊接装置需要手动将盖帽和管壳之间进行匹配定位在进行人工焊接，在焊接过程中需要耗费大量的时间进行匹配定位，同时精度角度，不能快速的做到匹配定位，焊接效率较低，同时现有的焊接装置并不能针对不同的盖帽进行固定，实用性较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的锂电池盖帽焊接装置，具备焊接定位效率较高的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种新型的锂电池盖帽焊接装置，包括电池座和盖帽座，所述电池座的背面固定安装有滑轨，所述盖帽座的背面固定安装有滑条，所述盖帽座通过滑条与电池座背面的滑轨之间活动卡接，所述盖帽座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有气缸，所述气缸的底端与滑条的顶端固定连接，所述电池座内腔的底端吸附连接有磁块。
[0006]优选的，所述盖帽座内侧面等角度开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动卡接有限位柱，所述限位柱远离限位槽的一端均固定安装有夹块。
[0007]优选的，所述限位柱靠近限位槽的一端均固定安装有位于限位槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的底端与限位槽内腔的底端固定连接。
[0008]优选的，所述滑条的底端固定安装有位于滑轨内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与滑轨内腔的底端固定连接。
[0009]优选的，所述电池座的一侧固定安装有连接架，所述连接架的另一端固定安装有转盘，所述转盘的底端固定安装有伸缩杆，所述电池座的数量为四个且等角度分布在转盘的外侧面。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该新型的锂电池盖帽焊接装置，通过设置有电池座和盖帽座，并在电池座的背面固定有滑轨，而在盖帽座的背面则固定有滑条，盖帽座则通过滑条与电池座背面的滑轨活动卡接，当需要进行锂电池盖帽的焊接时可通过将电池的壳体放置在电池座的内部，并将盖帽放置在盖帽座的内部，并启动气缸带动滑条向下位移，在滑条的带动下即可带动盖帽座的向下位移并与电池座之间进行接触完成壳体和盖帽之间的固定，同时位于滑轨内部
的缓冲弹簧可减缓来自气缸的冲击力，再使用外部装置实现激光焊接，焊接完成后通过转动转盘来进行下一工位的焊接无需进行等待，从而实现了焊接定位效率较高的优点。
[0012]2、该新型的锂电池盖帽焊接装置，通过在盖帽座的内侧面等角度开设有限位槽，并在限位槽的内部活动安装有限位柱，而在限位柱的另一端则固定有夹块，而位于限位柱的底端则固定有限位弹簧，当需要对不同大小的盖帽进行固定时可通过将不同大小的盖帽放置在四个夹块之间，此时位于限位槽内部的限位弹簧即可提供弹力带动限位柱和夹块朝盖帽之间靠近对盖帽进行限位固定，从而实现了可对不同大小的盖帽进行固定的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术电池座和盖帽座结构的示意图；
[0015]图3为本技术磁块结构的分解示意图；
[0016]图4为本技术限位柱和限位弹簧结构的分解示意图；
[0017]图5为图4中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、电池座；2、盖帽座；3、磁块；4、固定架；5、气缸；6、滑轨；7、滑条；8、缓冲弹簧；9、限位槽；10、限位柱；11、限位弹簧；12、夹块；13、连接架；14、转盘；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种新型的锂电池盖帽焊接装置，包括电池座1和盖帽座2，电池座1的背面固定安装有滑轨6，盖帽座2的背面固定安装有滑条7，盖帽座2通过滑条7与电池座1背面的滑轨6之间活动卡接，盖帽座2的顶端固定安装有固定架4，固定架4的底端固定安装有气缸5，气缸5的底端与滑条7的顶端固定连接，电池座1内腔的底端吸附连接有磁块3。
[0021]其中，盖帽座2内侧面等角度开设有限位槽9，限位槽9的内部均活动卡接有限位柱10，限位柱10远离限位槽9的一端均固定安装有夹块12，夹块12的内侧面为圆弧状可对圆形的盖帽进行固定，限位柱10可在限位槽9的内部相对移动。
[0022]其中，限位柱10靠近限位槽9的一端均固定安装有位于限位槽9内部的限位弹簧11，限位弹簧11的底端与限位槽9内腔的底端固定连接，通过将电池的壳体放置在电池座1的内部，并将盖帽放置在盖帽座2的内部，此时位于限位槽9内部的限位弹簧11即可提供弹力带动限位柱10和夹块12朝盖帽之间靠近对盖帽进行限位固定。
[0023]其中，滑条7的底端固定安装有位于滑轨6内部的缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的底端与滑轨6内腔的底端固定连接，通过滑条7底端的缓冲弹簧8可对滑条7进行缓冲同时减缓来自气缸5的冲击。
[0024]其中，电池座1的一侧固定安装有连接架13，连接架13的另一端固定安装有转盘14，转盘14的底端固定安装有伸缩杆15，电池座1的数量为四个且等角度分布在转盘14的外侧面，焊接完成后通过转动转盘14来进行下一工位的焊接无需进行等待，最终拆卸磁块3实
现出料。
[0025]工作原理：该新型的锂电池盖帽焊接装置在使用时，可通过将电池的壳体放置在电池座1的内部，并将盖帽放置在盖帽座2的内部，此时位于限位槽9内部的限位弹簧11即可提供弹力带动限位柱10和夹块12朝盖帽之间靠近对盖帽进行限位固定，并启动气缸5带动滑条7向下位移，在滑条7的带动下即可带动盖帽座2的向下位移并与电池座1之间进行接触完成壳体和盖帽之间的固定，同时位于滑轨6内部的缓冲弹簧8可减缓来自气缸5的冲击力，再使用外部装置实现激光焊接，焊接完成后通过转动转盘14来进行下一工位的焊接无需进行等待，最终拆卸磁块3实现出料即可。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的锂电池盖帽焊接装置，包括电池座(1)和盖帽座(2)，其特征在于：所述电池座(1)的背面固定安装有滑轨(6)，所述盖帽座(2)的背面固定安装有滑条(7)，所述盖帽座(2)通过滑条(7)与电池座(1)背面的滑轨(6)之间活动卡接，所述盖帽座(2)的顶端固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的底端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端与滑条(7)的顶端固定连接，所述电池座(1)内腔的底端吸附连接有磁块(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池盖帽焊接装置，其特征在于：所述盖帽座(2)内侧面等角度开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部均活动卡接有限位柱(10)，所述限位柱(10)远离限位槽(9)的一端均固定安装有夹块(12)。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丙吉，
申请(专利权)人：天津赛能新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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