一种包装卷膜生产用快速收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装卷膜生产用快速收卷设备，包括支撑板，所述支撑板正反两端面边部通过螺栓连接有第一固定台，两个所述第一固定台内壁上边部固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆相对的中部位置处通过轴承活动连接有第一丝杠且一端贯穿第一固定台连接有手柄，所述第一固定杆和第一丝杠外壁套接有移动板，所述移动板内壁中部安装有电机，所述电机正上方通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆一端通过轴承连接有从动轮，另一端焊接有第一U型槽，通过手动扭动手柄使得第一丝杠转动，在第一固定杆的稳固下，移动板随着第一丝杠转动而相向或对向运动，从而适应不同规格的卷膜，提高的换卷的效率。提高的换卷的效率。提高的换卷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装卷膜生产用快速收卷设备


[0001]本技术涉及包装卷膜生产设备
，具体为一种包装卷膜生产用快速收卷设备。

技术介绍

[0002]卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜，对包装生产企业而言只是比生产成品袋少了一道工序而已，其材质种类也与塑料包装袋一致，常见的有PVC收缩膜卷膜、复合卷膜等，再生产这些包装膜的时候，就要用到相应的设备，就是所谓的包装卷膜生产用设备；
[0003]但是目前市场上的包装卷膜生产用设备，在生产的时候只能生产一种规格的包装卷膜，这就造成了资源的利用率降低，而且没有很好的限位装置，在生产的过程中会使得卷膜发生偏移、褶皱等现象，造成经济损失，在更换收卷辊的时候难以更换等现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种包装卷膜生产用快速收卷设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的再生产的时候只能生产一种规格的包装卷膜，这就造成了资源的荒废，而且没有很好的限位装置，在生产的过程中会使得卷膜发生偏移、褶皱等现象，造成经济损失，在更换收卷辊的时候难以更换等现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑板，所述支撑板一侧两端通过螺栓连接有第一固定台，两个所述第一固定台之间内壁上边部位置处固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定台之间内壁中部位置处通过轴承活动连接有第一丝杠，所述第一丝杠一端贯穿第一固定台连接有手柄，所述第一固定杆和第一丝杠两端均贯穿移动板，所述移动板底端焊接有第一固定块，所述第一固定块投影到支撑板顶端的位置处开设有第一限位槽，所述第一固定块安放在第一限位槽内壁上，一个所述移动板内壁中部安装有电机，所述移动板顶端中部通过轴承贯穿安装有传动杆，一个所述传动杆一端通过传动带连接电机输出轴，所述传动杆另一端焊接有第一U型槽，所述第一U型槽内壁安装有电动推杆，所述电动推杆端部焊接有第二固定台，所述第二固定台内壁安装有橡胶块，所述第一U型槽内部安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均与收卷辊固定连接。
[0006]优选的，所述移动板与第一丝杠通过螺纹啮合连接，所述电机的输出轴贯穿移动板连接有主动轮，主动轮外壁连接传动带带动从动轮，所述橡胶块通过粘胶粘在第二固定台内壁，所述轴承镶嵌于移动板侧面顶端。
[0007]优选的，所述支撑板顶端边部焊接有第三固定台，两个所述第三固定台之间内壁边部位置处安装有第一传动辊，两个所述第三固定台之间中部两侧位置处分别安装有第二固定杆，两个所述第三固定台之间中部位置处通过轴承活动安装有第二丝杠，所述第二丝杠一端贯穿第三固定台连接有手柄，所述第二丝杠两端活动套接有U型槽板。
[0008]优选的，两个所述第一传动辊与第二U型槽板高度相等，所述第二丝杠与第二U型
槽板通过螺纹啮合连接，所述第二丝杠两端螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述支撑板顶端中部焊接有第四固定台，两个所述第四固定台内壁上部焊接有固定板，两个所述固定板侧壁中部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁活动安装有活动杆，所述活动杆正面焊接连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿第四固定台连接有握把，所述活动杆背面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定在第四固定台内壁上，所述活动杆外表面套接有刀片，两个所述第四固定台之间位于刀片的正下方位置处安装有放置板，所述放置板的一侧活动连接有第二传动辊。
[0010]优选的，所述刀片的最底端紧连着放置板，所述放置板与第二传动辊高度相等。
[0011]优选的，所述电机和电动推杆的电源端与外界市电相连，所述第一传动辊与第二传动辊高度相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过设置有支撑板、第一固定台、第一限位槽、第一固定块、移动板、第一固定杆和第一丝杆，通过手动扭动手柄使得第一丝杠转动，在第一固定杆的稳固下，移动板随着第一丝杠转动而相向或对向运动，从而起到调节包装卷膜的规格，起到了资源利用最大化，通过设置第一U型槽、电动推杆、第二固定台、连接杆、收卷辊和橡胶块使得在使用过程中对收卷辊的拆卸更加方便，提高的换卷的效率。
[0014]2、通过设置有第一传动辊、第二U型槽板、第二丝杠、第三固定台、第二固定杆，通过手动扭动手柄使得第二丝杠传动，从而带动第二U型槽板，使得第二U型槽板相向或对向运动，由于两个所述第一传动辊传动位置处与第二U型槽板内壁底端处于一个水平面，从而卷膜面从第二U型槽板内壁底端运动，在生产不同规格的卷膜时，可调节两个第二U型槽板之间的间距，从而起到限位的作用。
[0015]3、通过设置有第二传动辊、第四固定台、固定板、第二限位槽、复位弹簧、刀片、活动杆、拉杆、握把和放置板，当卷膜正常生产时，由于第一传动辊传动位置处与第二传动辊的传动位置处在一个平面上，放置板顶端即有卷膜，当需要更换卷时，通过手动握住握把向外拉伸，从而带动拉杆使得刀片运动，将卷面切割开，完成收卷，在复位弹簧的作用下缩回，提高了收卷的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的背面结构示意图；
[0020]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术的收卷辊的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术的第二U型槽板的安装结构示意图；
[0023]图6是本技术的刀片的安装结构示意图；
[0024]图7是本技术的图6中A区域的结构示意图；
32，放置板32的一侧活动连接有第二传动辊23，刀片28的最底端紧连着放置板32，放置板32与第二传动辊23高度相等，电机8和电动推杆13的电源端与外界市电相连，形成闭合电路，第一传动辊 18与第二传动辊23高度相等，在更换卷的时候可以快速的对其进行分离，加快换卷的效率。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：一种包装卷膜生产用快速收卷设备在实际使用过程中，使用者将选择需要生产卷膜的规格，对设备进行调节，首先手动扭动手柄使其带动第一丝杠7，在第一固定杆 6的稳固作用下，第一丝杆7带动移动板5从而使得第一U型槽12 之间的距离缩近，当调整到适当位置时即可，将指定规格的收卷辊16 两端安装有连接杆15，然后将连接杆15卡套在第二固定台14内壁上，通过启动电动推杆13的电源，使得两个第二固定台14重合，对连接杆进行紧固，内部设置的橡胶块17起到增大摩擦的作用，然后手动扭动第三固定台21外侧的手柄，使其带动第二丝杠20，在第二固定杆22的稳固作用下，第二丝杠20从而带动第二U型槽板19，使其相向或对向运动，使其两者之间的距离为收卷辊16的长度即可，然后手动将需要收卷的膜通过第一传动辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装卷膜生产用快速收卷设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)一侧两端通过螺栓连接有第一固定台(2)，两个所述第一固定台(2)之间内壁上边部位置处固定连接有第一固定杆(6)，两个所述第一固定台(2)之间内壁中部位置处通过轴承(10)活动连接有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)一端贯穿第一固定台(2)连接有手柄，所述第一固定杆(6)和第一丝杠(7)两端均贯穿移动板(5)，所述移动板(5)底端焊接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)投影到支撑板(1)顶端的位置处开设有第一限位槽(3)，所述第一固定块(4)安放在第一限位槽(3)内壁上，一个所述移动板(5)内壁中部安装有电机(8)，所述移动板(5)顶端中部通过轴承(10)贯穿安装有传动杆(11)，一个所述传动杆(11)一端通过传动带(9)连接电机(8)输出轴，所述传动杆(11)另一端焊接有第一U型槽(12)，所述第一U型槽(12)内壁安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)端部焊接有第二固定台(14)，所述第二固定台(14)内壁安装有橡胶块(17)，所述第一U型槽(12)内部安装有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)相对的一侧均与收卷辊(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装卷膜生产用快速收卷设备，其特征在于，所述移动板(5)与第一丝杠(7)通过螺纹啮合连接，所述电机(8)的输出轴贯穿移动板(5)连接有主动轮，主动轮外壁连接传动带(9)带动从动轮，所述橡胶块(17)通过粘胶粘在第二固定台(14)内壁，所述轴承(10)镶嵌于移动板(5)侧面顶端。3.根据权利要求1所述的一种包装卷膜生产用快速收卷设备，其特征在于，所述支撑板(1)顶端边部焊接有第三固定台(21)，两个所述第三固定台(21)之间内壁边部位置处安装有第一传动辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金磊，
申请(专利权)人：宜昌弘大包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：