单放单收无纺布压纹机制造技术

本实用新型专利技术属于无纺布技术领域，尤其为单放单收无纺布压纹机，包括第一工作箱，所述第一工作箱的内部设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有放布装置，所述第一工作箱的一侧设置有第二工作箱，所述第二工作箱的内部设置有压纹装置，所述压纹装置的底部设置有冷却装置，所述第二工作箱的两侧分别设置有支撑滚轮，所述第二工作箱的一侧设置有第三工作箱，通过设置的第四电机工作，使第五转动轴带动第三齿轮进行转动，将转动块带动收布滚轮进行转动收卷，当无纺布收卷完成后，将固定杆移动出弧形固定块的内部，将收布滚轮进行拆卸取下进行收纳，设计简单，从而降低了工作人员拆卸的时间，提高了工作人员拆卸收纳的效率。提高了工作人员拆卸收纳的效率。提高了工作人员拆卸收纳的效率。

【技术实现步骤摘要】
单放单收无纺布压纹机


[0001]本技术属于无纺布
，具体涉及单放单收无纺布压纹机。

技术介绍

[0002]无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]随着环境的污染，人们出门使用口罩也随着普遍，为了保证口罩阻挡雾霾，一般采用无纺布来制作口罩中，目前在无纺布进行压纹加工的过程中，操作复杂，导致进行拆卸的时间较长、功效低的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了单放单收无纺布压纹机，解决了目前在无纺布进行压纹加工的过程中，操作复杂，导致进行拆卸的时间较长、功效低现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单放单收无纺布压纹机，包括第一工作箱，所述第一工作箱的内部设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有放布装置，所述第一工作箱的一侧设置有第二工作箱，所述第二工作箱的内部设置有压纹装置，所述压纹装置的底部设置有冷却装置，所述第二工作箱的两侧分别设置有支撑滚轮，所述第二工作箱的一侧设置有第三工作箱，所述第三工作箱顶部的一侧设置有控制台，所述第三工作箱内壁的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有第二滚轮，所述第二滚轮的表面设置有切割刀，所述切割刀的一侧设置有档杆，所述第三工作箱内壁的另一侧设置有收卷装置，所述第一工作箱的底部设置有底盘，且底盘位于第一工作箱、第二工作箱和第三工作箱的底部。
[0006]优选的，所述调节装置包括第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有放置轮，所述放置轮的一侧设置有第一齿轮。
[0007]优选的，所述放布装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一端设置有第一滚轮。
[0008]优选的，所述压纹装置包括第三电机，所述第三电机的输出端设置有第四转动轴，所述第四转动轴的表面设置有压纹轮。
[0009]优选的，所述冷却装置包括风机，所述风机的输出端设置有出风管，所述出风管的一侧设置有出风板。
[0010]优选的，所述收卷装置包括第四电机，所述第四电机的输出端设置有第五转动轴，所述第五转动轴的表面设置有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧设置有转动块，所述转动块内部的一侧设置有收布滚轮，所述转动块内部的另
一侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有弧形固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的第四电机工作，使第五转动轴带动第三齿轮进行转动，将转动块带动收布滚轮进行转动收卷，当无纺布收卷完成后，将固定杆移动出弧形固定块的内部，将收布滚轮进行拆卸取下进行收纳，设计简单，从而降低了工作人员拆卸的时间，提高了工作人员拆卸收纳的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图。
[0017]图中：1第一工作箱；2第二工作箱；3第三工作箱；4控制台；5支撑杆；6放置轮；7第一齿轮；8第一液压杆；9第一滚轮；10支撑滚轮；11压纹轮；12第二滚轮；13切割刀；14收布滚轮；15档杆；16风机；17出风管；18出风板；19第一转动轴，20固定杆；21弧形固定块；22底盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：单放单收无纺布压纹机，包括第一工作箱1，第一工作箱1的内部设置有调节装置，调节装置的一侧设置有放布装置，第一工作箱1的一侧设置有第二工作箱2，第二工作箱2的内部设置有压纹装置，压纹装置的底部设置有冷却装置，第二工作箱2的两侧分别设置有支撑滚轮10，第二工作箱2的一侧设置有第三工作箱3，第三工作箱3顶部的一侧设置有控制台4，第三工作箱3内壁的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第二转动轴，第二转动轴的表面设置有第二滚轮12，第二滚轮12的表面设置有切割刀13，切割刀13的一侧设置有档杆15，第三工作箱3内壁的另一侧设置有收卷装置，第一工作箱1的底部设置有底盘22，且底盘22位于第一工作箱1、第二工作箱2和第三工作箱3的底部，通过设置的第一电机工作，使第二转动轴带动第二滚轮12上的切割刀13进行转动，对无纺布进行切割分开，方便后续的收纳和使用，从而提高工作的效率。
[0020]具体的，调节装置包括第一液压泵，第一液压泵的输出端设置有第一液压杆8，第一液压杆8的一侧设置有支撑杆5，支撑杆5的一侧设置有放置轮6，放置轮6的一侧设置有第一齿轮7，通过设置的第一液压泵工作，使第一液压杆8带动支撑杆5进行移动，使放置轮6上的第一齿轮7与第二齿轮进行重合，从而方便工作人员将无纺布进行安装加工，降低操作人员的工作难度，提高操作人员的工作效率。
[0021]具体的，放布装置包括第二电机，第二电机的输出端设置有第三转动轴，第三转动
轴的表面设置有第二齿轮，第二齿轮的一端设置有第一滚轮9，通过设置的第二电机工作，使第三转动轴带动第二齿轮上的第一滚轮9进行转动，与放置轮6一起转动进行双轴放布，减少防布时出现滑落的现象，从而提高放布质量，保证此设备正常的工作。
[0022]具体的，压纹装置包括第三电机，第三电机的输出端设置有第四转动轴，第四转动轴的表面设置有压纹轮11，通过设置的第三电机工作，使第四转动轴带动压纹轮11进行转动，使压纹轮11对无纺布进行压纹，无需人工操作，省时省力，从而提高了压纹加工的效率。
[0023]具体的，冷却装置包括风机16，风机16的输出端设置有出风管17，出风管17的一侧设置有出风板18，通过设置的风机16工作，将产生的风通过出风管17经过出风板18吹向压纹后的无纺布，加快其冷却的速度，减少成型的时间，从而提高加工的效率。
[0024]具体的，收卷装置包括第四电机，第四电机的输出端设置有第五转动轴，第五转动轴的表面设置有第三齿轮，第三齿轮的一侧设置有第四齿轮，第四齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单放单收无纺布压纹机，包括第一工作箱（1），其特征在于：所述第一工作箱（1）的内部设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有放布装置，所述第一工作箱（1）的一侧设置有第二工作箱（2），所述第二工作箱（2）的内部设置有压纹装置，所述压纹装置的底部设置有冷却装置，所述第二工作箱（2）的两侧分别设置有支撑滚轮（10），所述第二工作箱（2）的一侧设置有第三工作箱（3），所述第三工作箱（3）顶部的一侧设置有控制台（4），所述第三工作箱（3）内壁的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有第二滚轮（12），所述第二滚轮（12）的表面设置有切割刀（13），所述切割刀（13）的一侧设置有档杆（15），所述第三工作箱（3）内壁的另一侧设置有收卷装置，所述第一工作箱（1）的底部设置有底盘（22），且底盘（22）位于第一工作箱（1）、第二工作箱（2）和第三工作箱（3）的底部。2.根据权利要求1所述的单放单收无纺布压纹机，其特征在于：所述调节装置包括第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆（8），所述第一液压杆（8）的一侧设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一侧设置有放置轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾猛，
申请(专利权)人：东莞市鼎宸机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：