一种套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备制造方法及图纸

技术编号:31316687 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-12 23:55
本发明专利技术公开了一种套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备,属于冶金技术领域。所述套筒喂入辅助装置包括:连接块及若干限位件;所述连接块与所述托盘固定连接,所述连接块内开设有若干容纳腔和若干通槽,若干所述容纳腔与若干所述通槽一一对应,所述容纳槽与相对应的所述通槽连通;若干所述限位件与若干所述容纳腔一一对应,所述限位件可升降式地设置在所述容纳腔内,所述限位件可穿过所述通槽。本发明专利技术套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备可以保证变形的套筒顺利喂入卷取机芯轴上。筒顺利喂入卷取机芯轴上。筒顺利喂入卷取机芯轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备


[0001]本专利技术涉及冶金
,特别涉及一种套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备。

技术介绍

[0002]目前在冶金行业冷轧工序中,脱碳退火机组出口处的钢套筒喂入装置主要功能:将钢套筒居中对齐,向卷取机芯轴喂入钢套筒,保证出口带套筒卷取作业。出口卸卷、上套筒、卷取的时间不足三分钟。
[0003]薄壁套筒在硅钢生产过程中能有效的防止钢卷塌卷。在脱碳退火机组出口段要将薄壁套筒喂入到卷取机芯轴上。但是,在现有技术中,薄壁套筒易出现变形,导致喂套筒设备上套筒作业失败,上套筒作业失败会导致出口段、工艺段降速或停机从而造成废钢,影响是成材率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备,解决了或部分解决了现有技术中薄壁套筒易出现变形,导致喂套筒设备上套筒作业失败的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种套筒喂入辅助装置,与托盘固定连接,所述套筒喂入辅助装置包括:连接块及若干限位件;所述连接块与所述托盘固定连接,所述连接块内开设有若干容纳腔和若干通槽,若干所述容纳腔与若干所述通槽一一对应,所述容纳槽与相对应的所述通槽连通;若干所述限位件与若干所述容纳腔一一对应,所述限位件可升降式地设置在所述容纳腔内,所述限位件可穿过所述通槽。
[0006]进一步地,所述套筒喂入辅助装置还包括:弹性件;所述弹性件设置在所述容纳腔内,所述弹性件与所述限位件固定连接。
[0007]进一步地,所述套筒喂入辅助装置还包括:底板;所述底板可拆卸式地与所述连接块连接,所述底板设置在所述容纳腔背离所述通槽的端面上。
[0008]进一步地,所述套筒喂入辅助装置还包括:若干连接件;所述底板上开设有若干第一螺栓孔,所述连接块上开设有若干第二螺栓孔,若干第一螺栓孔与若干第二螺栓孔一一对应;若干所述连接件与若干所述第一螺栓孔一一对应,所述连接件穿过相对应的所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔连接。
[0009]进一步地,所述限位件包括:限位板及挡板;所述限位板可升降式地设置在所述容纳腔内;所述挡板与所述限位板固定连接,所述挡板可穿过所述通槽。
[0010]进一步地,所述容纳腔的尺寸大于所述通槽的尺寸。
[0011]进一步地,所述限位板的尺寸大于所述挡板的尺寸。
[0012]进一步地,所述限位板的形状与所述容纳腔的形状相匹配;所述限位板的尺寸与所述容纳腔的尺寸相匹配。
[0013]进一步地,所述挡板的形状与所述通槽的形状相匹配;所述挡板的尺寸与所述通槽的尺寸相匹配。
[0014]基于相同的专利技术构思,本申请还提供一种套筒喂入设备,包括所述的套筒喂入辅助装置。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0016]由于连接块与托盘固定连接,所以,将连接块固定设置在托盘与卷取机芯轴相对的侧部,由于连接块内开设有若干容纳腔和若干通槽,若干容纳腔与若干通槽一一对应,容纳槽与相对应的通槽连通,若干限位件与若干容纳腔一一对应,限位件可升降式地设置在容纳腔内,限位件可穿过通槽,所以,将套筒放置在托盘上,套筒会将若干限位件中部分限位件通过通槽压入容纳腔内,若干限位件中另一部分限位件伸出通槽,当要将套筒喂入到卷取机芯轴上,而套筒发生变形时,推动设备推动托盘向卷取机芯轴的方向动作,变形的套筒喂入卷取机芯轴上会遇到卡阻,此时,通过另一部分限位件可以挡住套筒,避免套筒与托盘发生相对滑动,推动设备继续推动托盘,通过托盘将套筒喂入到卷取机芯轴上,可以保证变形的套筒顺利喂入卷取机芯轴上,避免机组降速停机,通过工作效率,保证成材率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例提供的套筒喂入辅助装置的安装示意图;
[0018]图2为本专利技术实施例提供的托盘的结构示意图;
[0019]图3为图1中套筒喂入辅助装置的结构示意图;
[0020]图4为图1中套筒喂入辅助装置的底板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]参见图1

3,本专利技术实施例提供的一种套筒喂入辅助装置,与托盘1固定连接,套筒喂入辅助装置包括:连接块2及若干限位件3。
[0022]连接块2与托盘1固定连接,连接块2内开设有若干容纳腔和若干通槽,若干容纳腔与若干通槽一一对应,容纳槽与相对应的通槽连通。
[0023]若干限位件3与若干容纳腔一一对应,限位件3可升降式地设置在容纳腔内,限位件3可穿过通槽。
[0024]本申请具体实施方式由于连接块2与托盘1固定连接,所以,将连接块2固定设置在托盘1与卷取机芯轴相对的侧部,由于连接块2内开设有若干容纳腔和若干通槽,若干容纳腔与若干通槽一一对应,容纳槽与相对应的通槽连通,若干限位件3与若干容纳腔一一对应,限位件3可升降式地设置在容纳腔内,限位件3可穿过通槽,所以,将套筒4放置在托盘1上,套筒4会将若干限位件3中部分限位件通过通槽压入容纳腔内,若干限位件3中另一部分限位件伸出通槽,当要将套筒4喂入到卷取机芯轴上,而套筒4发生变形时,推动设备推动托盘1向卷取机芯轴的方向动作,变形的套筒4喂入卷取机芯轴上会遇到卡阻,此时,通过另一部分限位件可以挡住套筒4,避免套筒4与托盘1发生相对滑动,推动设备继续推动托盘,通过托盘1将套筒4喂入到卷取机芯轴上,可以保证变形的套筒顺利喂入卷取机芯轴上,避免机组降速停机,通过工作效率,保证成材率。
[0025]在本实施方式中,若干限位件4与托盘之间的间距逐渐增大,以使限位件3可以对不同规格的套筒4进行限位。即,当将套筒4放置在托盘1上时,若套筒4尺寸小,则套筒4不会将若干限位件3通过通槽压入容纳腔内,通过若干限位件3中与卷取机芯轴之间距离最近的
限位件对套筒4进行限位。当然,在其它实施方式中,若套筒4尺寸大,套筒4会将若干限位件3中部分限位件通过通槽压入容纳腔内,若干限位件3中另一部分限位件伸出通槽,当要将套筒4喂入到卷取机芯轴上,而套筒4发生变形时,推动设备推动托盘1向卷取机芯轴的方向动作,变形的套筒4喂入卷取机芯轴上会遇到卡阻,此时,通过另一部分限位件可以挡住套筒4,对套筒4进行限位。
[0026]具体地,套筒喂入辅助装置还包括:弹性件5。
[0027]弹性件5设置在容纳腔内,弹性件5与限位件3固定连接。
[0028]当将套筒4放置在托盘1上时,套筒4会将若干限位件3中部分限位件通过通槽压入容纳腔内,此时,弹性件5处于压缩状态,若干限位件3中另一部分限位件伸出通槽,此时,弹性件5处于伸展装置。当套筒4喂入到卷取机芯轴上时,若干限位件3中部分限位件在弹性件5的作用下,由通槽伸出,恢复初始状态。
[0029]在本实施方式中,弹性件5可以为弹簧。
[0030]参见图4,具体地,套筒喂入辅助装置还包括:底板6。
[0031]底板6可拆卸式地与连接块2连接,底板6设置在容纳腔背离通槽的端面上。
[0032]套筒喂入辅助装置还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒喂入辅助装置,与托盘固定连接,其特征在于,所述套筒喂入辅助装置包括:连接块及若干限位件;所述连接块与所述托盘固定连接,所述连接块内开设有若干容纳腔和若干通槽,若干所述容纳腔与若干所述通槽一一对应,所述容纳槽与相对应的所述通槽连通;若干所述限位件与若干所述容纳腔一一对应,所述限位件可升降式地设置在所述容纳腔内,所述限位件可穿过所述通槽。2.根据权利要求1所述的套筒喂入辅助装置,其特征在于,所述套筒喂入辅助装置还包括:弹性件;所述弹性件设置在所述容纳腔内,所述弹性件与所述限位件固定连接。3.根据权利要求1所述的套筒喂入辅助装置,其特征在于,所述套筒喂入辅助装置还包括:底板;所述底板可拆卸式地与所述连接块连接,所述底板设置在所述容纳腔背离所述通槽的端面上。4.根据权利要求3所述的套筒喂入辅助装置,其特征在于,所述套筒喂入辅助装置还包括:若干连接件;所述底板上开设有若干第一螺栓孔,所述连接块上开设有若干第二螺栓孔,若干第一螺栓孔与若干第二螺栓孔一一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕喆崔学飞袁港李亮亮李强田建辉刘骄朱吉声
申请(专利权)人:首钢智新迁安电磁材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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