本发明专利技术涉及轮胎清洗技术领域，公开了一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括底板，底板的中部设有清洗槽，清洗槽的一侧设有刷板，还包括清洗机构和夹持机构；夹持机构，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板的中部设有滑槽，滑槽的远离底板的一侧滑动连接第二滑动板，第二滑动板靠近清洗槽的一侧转动连接转动套，转动套靠近清洗槽的一端滑动连接第二滑动杆，所述转动套的外部转动连接第一转动板的端部；清洗机构，包括与清洗槽侧壁滑动连接的第二导向杆，第二导向杆靠近清洗槽中心的一端设有刷板。本发明专利技术适用于一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，轮胎与刷板的相对移动实现了轮胎的自动清洁，整个装置的自动化程度高，提高了轮胎清洗的效果和效率。的效果和效率。的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎生产加工清洗装置
[0001]本专利技术涉及轮胎清洗
，具体是一种橡胶轮胎生产加工清洗装置。
技术介绍
[0002]橡胶轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品，通常安装在金属轮辋上，具有支承车身，缓冲外界冲击配合，减少震动，降低温度等作用。在工业化生产的过程中，橡胶轮胎经过生产器械大批量生产出来的，由于在生产车间中存在有大量的粉尘等杂质，生产完成的轮胎表面需要清理。
[0003]目前常规的清洗方式都是直接将轮胎摆放在外部，人工通过水流对于轮胎进行冲洗，这种人工清洗的方式效率较低，并且简单的冲洗对于一些顽固的污染物清洗效果较差，因此需要设计相关的清洗装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括底板，底板的中部设有清洗槽，还包括清洗机构和夹持机构；夹持机构，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板的中部设有滑槽，滑槽的远离底板的一侧滑动连接第二滑动板，第二滑动板靠近清洗槽的一侧转动连接转动套，转动套靠近清洗槽的一端滑动连接第二滑动杆，所述转动套的外部转动连接第一转动板的端部，第一转动板远离清洗槽的一侧设有限位块，第二滑动杆靠近清洗槽的一端转动连接第二转动板的端部，第二转动板的中部转动连接第一转动板远离转动套的端部，所述转动套与第二滑动杆之间设有第四弹簧；清洗机构，包括与清洗槽侧壁滑动连接的第二导向杆，第二导向杆靠近清洗槽中心的一端设有刷板，所述第二导向杆远离清洗槽中心的一端设有第三限位板，第三限位板与清洗槽外壁之间设有第二弹簧。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二滑动板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转动套的端部。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二滑动板远离清洗槽的一端设有配重块。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的一侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接第二滑动板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二滑动板靠近底板的一侧设有第一导向杆，第一导向杆的下部设有与滑槽滑动连接的第一滑动板，第一滑动板靠近底板的一侧转
动连接第一支撑杆的一端，第一支撑杆的另一端转动连接第三限位板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一导向杆滑动连接第一滑动板，第一导向杆远离底板的一侧设有第一限位板，第一限位板靠近底板的一侧固定连接第一弹簧的端部，所述第一导向杆靠近底板的一端设有第二限位板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的中部设有滑动套，滑动套远离底板的一侧滑动连接第一滑动杆，第一滑动杆远离底板的一端设有托板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述托板的中部滑动连接第三导向杆，第三导向杆的远离底板的一端设有第四限位板，第四限位板与托板之间设有第三弹簧，第三弹簧套设于第三导向杆外部。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第四限位板远离底板的一侧转动连接转动头，转动头的端部设有与第二滑动杆配合的限位凹槽。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洗槽的侧壁螺纹连接丝杆，丝杆靠近清洗槽中心的一端转动连接固定块，固定块转动连接第二支撑杆的一端，第二支撑杆的另一端转动连接托板。
[0015]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，通过第二转动板和第一转动板的相对转动，使得夹持机构可以卡接轮胎，使得轮胎的装夹更加的便捷，并且在清洗的过程中限位块可以顶住轮胎的内壁，实现了轮胎的有效固定，保证了轮胎在旋转过程中的稳定，轮胎与刷板的相对移动实现了轮胎的自动清洁，整个装置的自动化程度高，提高了轮胎清洗的效果和效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种橡胶轮胎生产加工清洗装置的结构示意图；图2为一种橡胶轮胎生产加工清洗装置中清洗槽内部的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图2中A的局部放大示意图；图5为一种橡胶轮胎生产加工清洗装置中夹持机构的结构示意图；图6为图5的主视图；图7为一种橡胶轮胎生产加工清洗装置中转动套和第二滑动杆连接的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、清洗机构；3、夹持机构；4、清洗槽；5、支撑板；6、滑槽；7、第一滑动板；8、第二滑动板；9、配重块；10、气缸；11、第一支撑杆；12、第一导向杆；13、第一限位板；14、第一弹簧；15、第二限位板；16、第三限位板；17、第二导向杆；18、第二弹簧；19、刷板；20、滑动套；21、第一滑动杆；22、托板；23、丝杆；24、固定块；25、第二支撑杆；26、第三导向杆；27、第三弹簧；28、第四限位板；29、转动头；30、限位凹槽；31、驱动电机；32、第一锥齿轮；33、
第二锥齿轮；34、转动套；35、第一转动板；36、限位块；37、第二转动板；38、第二滑动杆；39、第四弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在一个实施例中，请参阅图1
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7，一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括底板1，底板1的中部设有清洗槽4，还包括清洗机构2和夹持机构3；夹持机构3，包括与底板1固定连接的支撑板5，支撑板5设置于底板1的左侧，支撑板5的中部设有滑槽6，滑槽6的远离底板1的一侧滑动连接第二滑动板8，第二滑动板8靠近清洗槽4的一侧转动连接转动套34，转动套34靠近清洗槽4的一端滑动连接第二滑动杆38，所述转动套34的外部转动连接第一转动板35的端部，第一转动板35远离清洗槽4的一侧设有限位块36，第二滑动杆38靠近清洗槽4的一端转动连接第二转动板37的端部，第二转动板37的中部转动连接第一转动板35远离转动套34的端部，所述转动套34与第二滑动杆38之间设有第四弹簧39，所述转动套34的外部均匀分布有多个第一转动板35，第一转动板35的上端转动连接转动套34的外侧，第一转动板35的上表面中部设置了限位块36，所述第二滑动板8上设有驱动电机31，驱动电机31的输出轴固定连接第一锥齿轮32，第一锥齿轮32啮合连接第二锥齿轮33，第二锥齿轮33固定连接转动套34的端部；清洗机构2，包括与清洗槽4侧壁滑动连接的第二导向杆17，第二导向杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括底板，底板的中部设有清洗槽，其特征在于，还包括清洗机构和夹持机构；夹持机构，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板的中部设有滑槽，滑槽的远离底板的一侧滑动连接第二滑动板，第二滑动板靠近清洗槽的一侧转动连接转动套，转动套靠近清洗槽的一端滑动连接第二滑动杆，所述转动套的外部转动连接第一转动板的端部，第一转动板远离清洗槽的一侧设有限位块，第二滑动杆靠近清洗槽的一端转动连接第二转动板的端部，第二转动板的中部转动连接第一转动板远离转动套的端部，所述转动套与第二滑动杆之间设有第四弹簧；清洗机构，包括与清洗槽侧壁滑动连接的第二导向杆，第二导向杆靠近清洗槽中心的一端设有刷板，所述第二导向杆远离清洗槽中心的一端设有第三限位板，第三限位板与清洗槽外壁之间设有第二弹簧。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，其特征在于，所述第二滑动板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转动套的端部。3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，其特征在于，所述第二滑动板远离清洗槽的一端设有配重块。4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，其特征在于，所述底板的一侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接第二滑动板。5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯义芳，
申请(专利权)人：山东维点技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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