一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种微晶玻璃清洗剂，包括以下成分及份数：去离子水38

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硬脆材料加工的
，尤其涉及一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃抛光是手机盖板、触摸屏生产企业在生产和深加工过程中必不可少的基本工序。随着手机盖板与触摸屏生产加工技术的不断更新换代，手机盖板玻璃材料也在不断升级，从最初的普通玻璃，发展到板硝子、旭硝子、康宁5G玻璃、康宁6G玻璃，乃至到目前流行的微晶玻璃。微晶玻璃具有亮度高、韧性强、耐磨等优势，可以预见的是，微晶玻璃今后一段长时间内会持续作为手机盖板加工行业的主流选材。在生产微晶玻璃的过程中，需要对抛光后的玻璃基材进行清洗，现在的玻璃抛光粉清洗过程需要在强碱的条件下进行，而微晶玻璃的耐碱性又交叉，导致强碱条件下容易被腐蚀而增大色差，在微晶玻璃抛光清洗后需要镀上AF膜，AF膜的抗摩擦性能达不到要求，因为经过抛光后微晶玻璃的表面粗糙度降低，AF膜与玻璃集体的附着力降低，影响了AF膜的抗摩擦性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的在于：提供一种微晶玻璃清洗剂及其制备方法，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种微晶玻璃清洗剂，包括以下成分及份数：去离子水
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38
‑
57.5份；无机碱
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12
‑
18份；络合剂
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25
‑
35份；有机酸
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6份；蚀刻剂
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0.5
‑
1份；表面活性剂
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2份。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述无机碱为强碱。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述强碱为氢氧化钾与氢氧华纳中的任意一种或混合物。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述络合剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠与酒石酸钾钠中的任意一种或混合物。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述有机酸为柠檬酸与羟基乙叉二膦酸中的任意一种或者混合物。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述蚀刻机对玻璃具有腐蚀性作用。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述表面活性剂为耐强碱低泡表面活性剂。
[0011]一种上述的微晶玻璃清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量百分比称取去离子水，然后倒入搅拌桶，开启搅拌器；（2）按重量百分比称取无机碱，倒入搅拌桶；（3）按重量百分比称取络合剂，倒入搅拌桶，搅拌溶解完全后，使得温度降至40℃；（4）按重量百分比依次称取有机酸、蚀刻机和表面活性剂，倒入搅拌桶，将混合物搅拌成透明清液，即为微晶玻璃清洗剂。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述搅拌器的转速为60
‑
80转/分钟。
[0013]本专利技术的有益效果为：1、提供一种微晶玻璃清洗剂，该微晶玻璃清洗剂掌握了蚀刻机与无机碱的平衡，通过加入一定量的蚀刻机，降低无机碱的腐蚀而导致的色差效果，而且蚀刻机对微晶玻璃的表面进行人工的弱腐蚀，增加AF膜与玻璃集体的附着力，使得微晶玻璃的AF膜满足抗摩擦的要求，选择络合性能优良的络合剂，既能将抛光粉清洗干净，也能将玻璃表面伺服得恰到好处，看不出腐蚀现象。
[0014]2、提供一种微晶玻璃清洗剂的制备方法，该微晶玻璃清洗剂的制备方法制备工艺简单，易于实现，能够快速高效地制备出所需要的微晶玻璃清洗剂。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0016]实施例一：提供了一种微晶玻璃清洗剂，其各组分以及质量百分比如下：序号组
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分含量（W%）重量百分比1去离子水462氢氧化钠123葡萄糖酸钠154酒石酸钾钠205柠檬酸46蚀刻剂17表面活性剂2制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下：称取去离子水48kg（含2公斤蒸发用消耗的水，下同），开启搅拌器（转速为60
‑
80转/分）；称取氢氧化钠12kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取葡萄糖酸钠15kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取酒石酸钾钠20kg，倒入搅拌桶，搅拌；待桶内溶液温度降至60℃以下，称取柠檬酸4kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取蚀刻剂1kg，表面活性剂2kg，倒入桶内，搅拌均匀，待桶内温度降至40℃后即可灌装成型的微晶玻璃清洗剂。
[0017]实施例二：提供了一种微晶玻璃清洗剂，其各组分以及质量百分比如下：序号组
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分含量（W%）重量百分比1去离子水51.52氢氧化钾18
3葡萄糖酸钠104酒石酸钾钠155柠檬酸46蚀刻剂0.57表面活性剂1制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下：称取去离子水53.5kg（含2公斤蒸发用消耗的水，下同），开启搅拌器（转速为60
‑
80转/分）；称取氢氧化钾18kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取葡萄糖酸钠10kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取酒石酸钾钠15kg，倒入搅拌桶，搅拌；待桶内溶液温度降至60℃以下，称取柠檬酸4kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取蚀刻剂0.5kg，表面活性剂1kg，倒入桶内，搅拌均匀，待桶内温度降至40℃后即可灌装成型的微晶玻璃清洗剂。
[0018]实施例三：提供了一种微晶玻璃清洗剂，其各组分以及质量百分比如下：序号组
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分含量（W%）重量百分比1去离子水472氢氧化钠153葡萄糖酸钠154酒石酸钾钠155HEDP66蚀刻剂0.57表面活性剂1.5制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下：称取去离子水49kg（含2公斤蒸发用消耗的水，下同），开启搅拌器（转速为60
‑
80转/分）；称取氢氧化钠15kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取葡萄糖酸钠15kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取酒石酸钾钠15kg，倒入搅拌桶，搅拌；待桶内溶液温度降至60℃以下，称取HEDP（羟基乙叉二膦酸）6kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取蚀刻剂0.5kg，表面活性剂1.5kg，倒入桶内，搅拌均匀，待桶内温度降至40℃后即可灌装成型的微晶玻璃清洗剂。
[0019]实施例四：提供了一种微晶玻璃清洗剂，其各组分以及质量百分比如下：序号组
ꢀꢀ
分含量（W%）重量百分比1去离子水492氢氧化钠63氢氧化钾12
4葡萄糖酸钠155酒石酸钾钠106HEDP67蚀刻剂0.58表面活性剂1.5制造100kg上述微晶玻璃清洗剂的制备方法如下：称取去离子水51kg（含2公斤蒸发用消耗的水，下同），开启搅拌器（转速为60
‑
80转/分）；称取氢氧化钠6kg，氢氧化钾12kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取葡萄糖酸钠15kg，倒入搅拌桶，搅拌；称取酒石酸钾钠10kg，倒入搅拌桶，搅拌；待桶内溶液温度降至60℃以下，称取HED本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃清洗剂，其特征在于，包括以下成分及份数：去离子水
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38
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57.5份；无机碱
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12
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18份；络合剂
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25
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35份；有机酸
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6份；蚀刻剂
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0.5
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1份；表面活性剂
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2份。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃清洗剂，其特征在于，所述无机碱为强碱。3.根据权利要求2所述的一种微晶玻璃清洗剂，其特征在于，所述强碱为氢氧化钾与氢氧华纳中的任意一种或混合物。4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃清洗剂，其特征在于，所述络合剂为柠...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建军，杨武根，
申请(专利权)人：东莞市四辉表面处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：