一种防止弧形槽道松动锚固组件制造技术

本发明专利技术涉及预埋槽道技术领域，具体为一种防止弧形槽道松动锚固组件，包括弧形预埋槽道以及与其固定的锚筋，弧形预埋槽道外壁设有填充腔，锚筋首端固定有与其为一体结构的矩形焊接板，矩形焊接板位于填充腔内部且与填充腔内底部焊接。通过将锚筋与弧形预埋槽道采用凹入式焊接，其焊接前需要使锚筋插入弧形预埋槽道的填充腔内，插入时，将锚筋的矩形焊接板对应填充腔的开口插入，插入到底后，再转动九十度角后进行焊接矩形焊接板两侧，这样通过凸台顶住矩形焊接板，可以提高锚筋与弧形预埋槽连接的稳定性，防止出现弧形预埋槽与锚筋焊接点断裂而松动。裂而松动。裂而松动。

【技术实现步骤摘要】
一种防止弧形槽道松动锚固组件


[0001]本专利技术涉及预埋槽道
，具体为一种防止弧形槽道松动锚固组件。

技术介绍

[0002]预埋槽道是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇注时安置的结构配件，用于砌筑物结构的锚固连接，以利于外部工程设备基础的安装固定。
[0003]目前弧形预埋槽道与锚筋一般是只采用焊接固定的，因为焊接点容易因为材料低温、存在焊接缺陷以及残余应力这些因素而出现突发性断裂，所以在将弧形预埋槽道通过锚筋锚固安装好并使用时间长了后，容易因为锚筋与预埋槽道的焊接点出现突发性断裂而导致预埋槽道松动，这样安全性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种防止弧形槽道松动锚固组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种防止弧形槽道松动锚固组件，包括弧形预埋槽道以及与其固定的锚筋，所述弧形预埋槽道外壁设有填充腔，所述锚筋首端固定有与其为一体结构的矩形焊接板，所述矩形焊接板位于填充腔内部且与填充腔内底部焊接；
[0006]所述填充腔内底部且位于矩形焊接板前后两侧均设有入浆口，所述弧形预埋槽道内壁嵌入固定有空心嵌入块，所述空心嵌入块下端采用环形焊接有弹簧凸盖，所述空心嵌入块内部上下两侧分别设有内滑腔和外滑腔，所述内滑腔和外滑腔内部分别滑动连接有内活塞和外活塞，所述内活塞与外活塞之间固定有连杆。
[0007]优选的，所述填充腔上方设有开口，所述填充腔上方开口的凹入结构与矩形焊接板的凸出结构相匹配。
[0008]优选的，所述填充腔内部顶端左右两侧均固定有凸台，所述凸台底部与矩形焊接板顶部紧贴。
[0009]优选的，所述凸台相互靠近的一端呈水平均匀固定连接有若干根水平加强筋。
[0010]优选的，所述矩形焊接板上端两侧均固定有立杆，两根所述立杆错位分布，所述立杆靠近所述水平加强筋的一端固定有弧形加强筋。
[0011]优选的，所述水平加强筋表面设有穿孔，同一所述凸台上的所述水平加强筋中的穿孔呈弧线分布。
[0012]优选的，所述穿孔组成的弧线与弧形加强筋的弧形相匹配，所述弧形加强筋依次穿过同一侧的穿孔。
[0013]优选的，所述内滑腔上端为开口端，所述入浆口与内滑腔相通，所述内滑腔与外滑腔之间相通。
[0014]本专利技术有益效果如下：
[0015]1、通过将锚筋与弧形预埋槽道采用凹入式焊接，其焊接前需要使锚筋插入弧形预
埋槽道的填充腔内，插入时，将锚筋的矩形焊接板对应填充腔的开口插入，插入到底后，再转动九十度角后进行焊接矩形焊接板两侧，这样通过凸台顶住矩形焊接板，可以提高锚筋与弧形预埋槽连接的稳定性，防止出现弧形预埋槽与锚筋焊接点断裂而松动；
[0016]2、在将矩形焊接板转动九十度的同时，矩形焊接板上的弧形加强筋会跟着旋转并穿过水平加强筋的穿孔，这样可以进一步提高矩形焊接板的稳固性；
[0017]3、通过将锚筋与弧形预埋槽道采用凹入式焊接，这样在进行灌注混凝土时，混凝土会进入填充腔内，这样混凝土包覆凸台、水平加强筋以及弧形加强筋后，可以使锚筋与弧形预埋槽之间不仅通过焊接固定，而且还可以通过混凝土固定，这样增加了弧形预埋槽的稳固性；
[0018]4、通过设置弹簧凸盖，可以在安装T型螺栓的时候，由于弹簧凸盖给与T型螺栓一个弹力，使得T型螺栓能紧贴弧形预埋槽道，这样提高了T型螺栓安装在弧形预埋槽道内的稳定性；
[0019]5、当混凝土进入填充腔内同时，还会沿着入浆口进入内滑腔，并通过挤压推动内活塞，使内活塞利用连杆推动外活塞，这样外活塞将空气压缩至弹簧凸盖内，这样弹簧凸盖不仅本身具备弹性，而且还有个气压挤压，使得提高了弹簧凸盖对T型螺栓的挤压力，避免时间久了后，出现变形而无法对T型螺栓进行挤压的现象。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体示意图；
[0021]图2为本专利技术弧形预埋槽道侧视剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术弧形预埋槽道俯视局部示意图。
[0023]图中：1
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弧形预埋槽道、2
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锚筋、3
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矩形焊接板、4
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空心嵌入块、5
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弹簧凸盖、6
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外滑腔、7
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外活塞、8
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连杆、9
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内滑腔、10
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内活塞、11
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入浆口、12
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凸台、13
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水平加强筋、14
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填充腔、15
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立杆、16
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弧形加强筋。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图3，一种防止弧形槽道松动锚固组件，包括弧形预埋槽道1以及与其固定的锚筋2，所述弧形预埋槽道1外壁设有填充腔14，所述锚筋2首端固定有与其为一体结构的矩形焊接板3，所述矩形焊接板3位于填充腔14内部且与填充腔14内底部焊接，因为填充腔14上方设有开口，其填充腔14上方开口的凹入结构与矩形焊接板3的凸出结构相匹配，在装配弧形预埋槽道1与锚筋2的过程中，可以使锚筋2首端的矩形焊接板3对准填充腔14上的开口并插入，将矩形焊接板3插入到底后，旋转锚筋2九十度角，使矩形焊接板3也旋转九十度角，这样矩形焊接板3会被卡入填充腔14，之后只需要焊接能透过填充腔14看到的矩形焊接板3部位就可，装配过程方便；
[0025]所述填充腔14内部顶端左右两侧均固定有凸台12，所述凸台12底部与矩形焊接板3顶部紧贴，通过将锚筋2与弧形预埋槽道1采用凹入式焊接，在将矩形焊接板3转动九十度后，可使凸台12底部顶住矩形焊接板3两端，这样能提高锚筋2与弧形预埋槽1连接的稳定性，防止出现弧形预埋槽1与锚筋2焊接点断裂而松动；
[0026]进一步的，所述凸台12相互靠近的一端呈水平均匀固定连接有若干根水平加强筋
13，所述矩形焊接板3上端两侧均固定有立杆15，两根所述立杆15错位分布，所述立杆15靠近所述水平加强筋13的一端固定有弧形加强筋16，所述水平加强筋13表面设有穿孔，同一所述凸台12上的所述水平加强筋13中的穿孔呈弧线分布，所述穿孔组成的弧线与弧形加强筋16的弧形相匹配，所述弧形加强筋16依次穿过同一侧的穿孔，在将矩形焊接板3转动九十度的同时，矩形焊接板3上的弧形加强筋16会跟着旋转并穿过水平加强筋13的穿孔，这样弧形加强筋16与水平加强筋13贯穿卡住，可以进一步提高矩形焊接板3的稳固性；
[0027]更进一步的，通过将锚筋2与弧形预埋槽道1采用凹入式焊接，这样在进行灌注混凝土时，混凝土会进入填充腔14内，这样混凝土包覆凸台12、水平加强筋13以及弧形加强筋16后，可以使锚筋2与弧形预埋槽1之间不仅通过焊接固定，而且还可以通过混凝土固定，这样增加了弧形预埋槽1的稳固性；
[0028]所述填充腔14内底部且位于矩形焊接板3前后两侧均设有入浆口11，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止弧形槽道松动锚固组件，包括弧形预埋槽道(1)以及与其固定的锚筋(2)，其特征在于：所述弧形预埋槽道(1)外壁设有填充腔(14)，所述锚筋(2)首端固定有与其为一体结构的矩形焊接板(3)，所述矩形焊接板(3)位于填充腔(14)内部且与填充腔(14)内底部焊接；所述填充腔(14)内底部且位于矩形焊接板(3)前后两侧均设有入浆口(11)，所述弧形预埋槽道(1)内壁嵌入固定有空心嵌入块(4)，所述空心嵌入块(4)下端采用环形焊接有弹簧凸盖(5)，所述空心嵌入块(4)内部上下两侧分别设有内滑腔(9)和外滑腔(6)，所述内滑腔(9)和外滑腔(6)内部分别滑动连接有内活塞(10)和外活塞(7)，所述内活塞(10)与外活塞(7)之间固定有连杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种防止弧形槽道松动锚固组件，其特征在于：所述填充腔(14)上方设有开口，所述填充腔(14)上方开口的凹入结构与矩形焊接板(3)的凸出结构相匹配。3.根据权利要求1所述的一种防止弧形槽道松动锚固组件，其特征在于：所述填充腔(14)内部顶端左右两侧均固定有凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：施汉雄，
申请(专利权)人：上海拓铁通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：