一种伸缩型的线缆支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩型的线缆支架，特别是涉及线缆支架技术领域，包括框架，框架前端开设有主槽，框架前端且位于主槽下端开设有次槽，主槽内部转动连接有螺杆，通过转动握把使得卡块卡入到卡槽内，这样转动握把的同时转杆会跟随转动，进而通过左锥齿轮与上锥齿轮带动螺杆进行转动，这样螺纹块就可以上下移动，待螺纹块移动到适当的位置时，通过将握把向右拉动再转动到转杆上端，接着松开握把将卡块卡入到卡槽，最后抓住连接杆转动握把，使得限位柱移动到限位槽内，通过次弹簧的弹力将握把右挤压，直至定位柱插入到定位槽内，这样就解决了现有的线缆支架在安装线缆时需要重新拆卸来调整高度，这样就十分的麻烦的问题。这样就十分的麻烦的问题。这样就十分的麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩型的线缆支架


[0001]本技术涉及线缆支架
，特别是涉及一种伸缩型的线缆支架。

技术介绍

[0002]电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用支架固定，常用的支架有角钢支架和装配式支架，电缆沟内使用的角钢支架，有7种不同的型号规格，支架层间垂直距离为300mm的是安装35kV电缆用；120mm是安装控制电缆用。
[0003]而现市面上的高铁用的线缆支架通常是直接通过螺栓固定在钢管塔上，由于高铁的区域范围广，各地的地势高度不同，这样在后续的线缆搭建的时候前期安装的线缆支架需要重新拆卸来调整高度，这样就十分的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伸缩型的线缆支架，解决了现有的线缆支架在安装线缆时需要重新拆卸来调整高度，这样就十分的麻烦的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伸缩型的线缆支架，包括框架，所述框架前端开设有主槽，所述框架前端且位于主槽下端开设有次槽，所述主槽内部转动连接有螺杆，所述螺杆上下端分别延伸贯穿至框架上端和次槽内部，所述主槽内部滑动连接有螺纹块，所述螺纹块与螺杆螺纹连接，所述螺杆下端且位于次槽内部固定连接有上锥齿轮，所述框架左端转动连接有转杆，所述转杆右端向右延伸并贯穿至次槽内，所述转杆右端且位于次槽内固定连接有左锥齿轮，所述左锥齿轮与上锥齿轮啮合连接，所述转杆左端设置有套筒，所述转杆左端插入到套筒内部且与套筒筒底固定连接，所述转杆外侧滑动套接有卡环，所述卡环上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有圆筒，所述圆筒左右两端均为开口端，所述圆筒左端开口内径小于右端开口端内径，所述圆筒内部贯穿有握把，所述圆筒左端上下内壁均设置有限位柱，所述握把右端固定连接有挡环，所述圆筒右端内部且位于握把外侧设置有次弹簧，所述次弹簧左右两端分别与圆筒右端内壁和挡环左侧相接触。
[0006]具体的，所述框架后端开设有四个固定孔，所述固定孔前端贯穿至主槽内部，所述主槽左右两端内壁和后端内壁均固定连接有滑条。
[0007]具体的，所述螺纹块左右两端和后端中部均开设有滑槽，所述螺纹块前端固定连接有横杆，所述螺纹块后端且位于滑槽左右两侧均开设有背槽，所述背槽均与相邻的滑条滑动连接，所述背槽与固定孔前后方向平齐。
[0008]具体的，所述转杆外侧一周且位于框架左侧均匀固定有八个卡块，所述卡环内壁一周开设均匀有八个卡槽，所述卡槽右端为开口端，所述卡环位于套筒与卡块之间，所述卡槽与卡块卡接，所述套筒内部与转杆外侧之间设置有主弹簧，所述主弹簧左右两端分别与套筒筒底和卡环左端相接触。
[0009]具体的，所述挡环的右端固定连接有定位柱，所述框架左端开设有定位槽，所述定
位柱与定位槽插接。
[0010]具体的，所述握把上下两端均开设有限位槽，所述握把外侧且位于限位槽顺时针方向均开设有侧槽，所述侧槽与相邻的限位槽贯通，所述限位柱位于侧槽内部且与限位槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种伸缩型的线缆支架，通过转动握把使得卡块卡入到卡槽内，这样转动握把的同时转杆会跟随转动，进而通过左锥齿轮与上锥齿轮带动螺杆进行转动，这样螺纹块就可以上下移动，待螺纹块移动到适当的位置时，通过将握把向右拉动再转动到转杆上端，接着松开握把将卡块卡入到卡槽，最后抓住连接杆转动握把，使得限位柱移动到限位槽内，通过次弹簧的弹力将握把右挤压，直至定位柱插入到定位槽内，这样就解决了现有的线缆支架在安装线缆时需要重新拆卸来调整高度，这样就十分的麻烦的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体示意图；
[0013]图2为本技术整体主视平面图；
[0014]图3为本技术螺纹块示意图；
[0015]图4为本技术转杆示意图；
[0016]图5为本技术握把示意图；
[0017]图6为本技术图4的A局部放大图。
[0018]图中：框架
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1、螺纹块
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2、螺杆
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3、转杆
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4、卡环
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5、握把
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6、滑条
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101、上锥齿轮
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102、定位槽
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103、固定孔
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104、主槽
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105、次槽
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106、横杆
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201、滑槽
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202、背槽
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203、左锥齿轮
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401、卡块
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402、套筒
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403、主弹簧
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404、卡槽
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501、连接杆
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502、圆筒
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503、限位柱
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504、定位柱
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601、限位槽
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602、挡环
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603、次弹簧
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604、侧槽
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605。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种伸缩型的线缆支架，包括框架1，框架1前端开设有主槽105，框架1前端且位于主槽105下端开设有次槽106，主槽105内部转动连接有螺杆3，螺杆3上下端分别延伸贯穿至框架 1上端和次槽106内部，主槽105内部滑动连接有螺纹块2，螺纹块2与螺杆3 螺纹连接，螺杆3下端且位于次槽106内固定连接有上锥齿轮102，框架1左端转动连接有转杆4，转杆4右端向右延伸并贯穿至次槽106内，转杆4右端且位于次槽106固定连接有左锥齿轮401，左锥齿轮401与上锥齿轮102啮合连接，转杆4左端设置有套筒403，转杆4左端插入到套筒403内部且与套筒403筒底固定连接，转杆4外侧滑动套接有卡环5，卡环5上端固定连接有连接杆502，连接杆502上端固定连接有圆筒503，圆筒503左右两端均为开口端，圆筒503 左端开口内径小于右端开口端内径，圆筒503内部贯穿有握把6，圆筒503左端上下内壁均设置有限位柱504，握把6右端固定连接有挡环603，圆筒503右端内部且位于握把6外侧设置有次弹簧604，次弹簧604左右两端分别与圆筒503 右端内壁和挡环603左侧相接触，转杆4外侧一周且位于框架1左侧均匀固定有八个卡块
402，卡环5内壁一周开设均匀有八个卡槽501，卡槽501右端为开口端，卡环5位于套筒403与卡块402之间，卡槽501与卡块402卡接，套筒 403内部与转杆4外侧之间设置有主弹簧404，主弹簧404左右两端分别与套筒 403筒底和卡环5左端相接触，挡环603的右端固定连接有定位柱601，框架1 左端开设有定位槽103，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩型的线缆支架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)前端开设有主槽(105)，所述框架(1)前端且位于主槽(105)下端开设有次槽(106)，所述主槽(105)内部转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)上下端分别延伸贯穿至框架(1)上端和次槽(106)内部，所述主槽(105)内部滑动连接有螺纹块(2)，所述螺纹块(2)与螺杆(3)螺纹连接，所述螺杆(3)下端且位于次槽(106)内部固定连接有上锥齿轮(102)，所述框架(1)左端转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)右端向右延伸并贯穿至次槽(106)内，所述转杆(4)右端且位于次槽(106)内固定连接有左锥齿轮(401)，所述左锥齿轮(401)与上锥齿轮(102)啮合连接，所述转杆(4)左端设置有套筒(403)，所述转杆(4)左端插入到套筒(403)内部且与套筒(403)筒底固定连接，所述转杆(4)外侧滑动套接有卡环(5)，所述卡环(5)上端固定连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)上端固定连接有圆筒(503)，所述圆筒(503)左右两端均为开口端，所述圆筒(503)左端开口内径小于右端开口端内径，所述圆筒(503)内部贯穿有握把(6)，所述圆筒(503)左端上下内壁均设置有限位柱(504)，所述握把(6)右端固定连接有挡环(603)，所述圆筒(503)右端内部且位于握把(6)外侧设置有次弹簧(604)，所述次弹簧(604)左右两端分别与圆筒(503)右端内壁和挡环(603)左侧相接触。2.如权利要求1的一种伸缩型的线缆支架，其特征在于：所述框架(1)后端开设有四个固定孔(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒前，
申请(专利权)人：上海拓铁通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：