一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底及其制备方法。该鞋底的组分包括生物基EVA、生物基三元乙丙橡胶、生物基混炼型聚氨酯、贻贝足丝短纤维、AC发泡剂、交联剂BIBP、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、耐磨剂、生物碳酸钙；其中，所述贻贝足丝短纤维取自新鲜贻贝的丝线部，包括弹性纤维和刚性纤维，所述弹性纤维为贻贝近端足丝，所述刚性纤维为贻贝梢端足丝，所述贻贝足丝短纤维的平均长度为1

【技术实现步骤摘要】
一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底及其制备方法


[0001]本专利技术属于鞋底材料
，具体涉及一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前响应国家号召，减少碳排放，早日实现碳达峰。制鞋领域，可以从3个方面来做，减少资源的消耗、废物当做资源来利用、有害变成无害，本申请是从减少资源的消耗的方面入手，减少不可再生的石油资源的消耗，目前使用的橡胶和塑料，都是从石油提炼乙烯、丙烯、丁二烯等单体，经聚合而来，消耗大量石油资源。
[0003]现有技术常采用生物基EVA，作为完全或部分源自生物质的材料，相较于不可再生的石油资源更加环保。且生物基EVA价格便宜，刚开始穿鞋子感觉非常软，弹性良好，但是由于生物基EVA记忆性强，时间长了容易因为反复踩踏而导致缓冲性能变差，脚感就会变硬，性能也有很大的下降。
[0004]中国是贻贝养殖大国，年产贻贝80多万吨，贻贝足丝年产出近20多万吨。中国常见的具足丝贝类主要为异柱目种类，涉及贻贝科，钳蛤科，珍珠贝科，江姚科，扇贝科和不等蛤科，此外，还包括列齿目及真瓣鳃目的少数种类。具足丝贝类常通过其足腺分泌的贻贝粘蛋白将自己固定在海水下的岩石、船体、缆绳、漂流瓶等固体表面上，形成抗水的结合，耐受风浪等的冲刷，且足丝本身具有强韧性、耐水性强的特点。但由于足丝的不可食用性，在贝类食材加工过程中往往被去除抛弃，尤其在沿海城市，造成大量的废弃足丝得不到充分利用，资源浪费甚至污染环境。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案之一是：提供了一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，组分包括生物基EVA、生物基三元乙丙橡胶、生物基混炼型聚氨酯、贻贝足丝短纤维、AC发泡剂、交联剂BIBP、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、耐磨剂、生物碳酸钙；其中，所述贻贝足丝短纤维取自新鲜贻贝的丝线部，包括弹性纤维和刚性纤维，所述弹性纤维为贻贝近端足丝，所述刚性纤维为贻贝梢端足丝，所述贻贝足丝短纤维的平均长度为1
‑
3微米。
[0007]在本专利技术一较佳实施例中，由如下组分组成：
[0008][0009]在本专利技术一较佳实施例中，由如下组分组成：
[0010][0011][0012]在本专利技术一较佳实施例中，所述生物基三元乙丙橡胶包括生物基乙烯45
‑
60wt％
和第三单体ENB 5.5
‑
9wt％；优选生物基三元乙丙橡胶是阿朗新科公司的Keltan@Eco系列产品。
[0013]在本专利技术一较佳实施例中，所述生物基EVA的醋酸乙烯酯(VA)含量18％
‑
30％(质量分数)；包括生物基乙烯不低于70wt％。
[0014]其中，生物基乙烯是利用甘蔗中的蔗糖制作乙醇，然后经过脱水工艺制得。
[0015]其中，生物基乙烯经过聚合工艺，制备得到生物基三元乙丙橡胶、生物基EVA。
[0016]在本专利技术一较佳实施例中，所述生物基混炼型聚氨酯至少包括聚酯型混炼型聚氨酯、聚醚型混炼型聚氨酯中的一种或两种；
[0017]在本专利技术一较佳实施例中，所述生物基混炼型聚氨酯是以生物基琥珀酸和生物基丙二醇为原料制备而得。
[0018]在本专利技术一较佳实施例中，所述新鲜贻贝采用厚壳贻贝。
[0019]在本专利技术一较佳实施例中，所述生物碳酸钙是贻贝壳打碎、研磨成粒径为100～300μm的生物碳酸钙粉末。
[0020]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案之二是：提供了一种贻贝足丝耐水生物基EVA 鞋底的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0021]1)原料处理：取新鲜贻贝经揉搓、清洗、去足丝机提取得到贻贝足丝，打碎得到平均长度为1
‑
3微米的贻贝足丝短纤维；
[0022]2)将贻贝足丝短纤维与其他组分混合制备生物基EVA料米；
[0023]3)生物基EVA料米经二次模压成型制得贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底。
[0024]在本专利技术一较佳实施例中，所述步骤1)中，将打碎的贻贝足丝过筛去除带有茎部和根部的部分；蒸煮，将清洗后的贻贝足丝经80
‑
100C的高温蒸煮10分钟去除腥味和杂质。
[0025]在本专利技术一较佳实施例中，所述步骤2)中，先将除了交联剂BIBP以及AC发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，调整密炼温度控制为90℃
‑
100℃，保持4
‑
6min，然后加入交联剂BIBP以及AC发泡剂，继续密炼升温，出料温度为110℃
‑
115℃，密炼结束后进行开炼、造粒，得到生物基EVA料米。
[0026]在本专利技术一较佳实施例中，所述步骤3)中，将准确称量的生物基EVA料米加入到发泡模具中，经升温发泡，控制温度178℃
‑
182℃，时间400
‑
550秒，冷却、表面打粗，然后放入油压模具中进行二次油压，温度178℃
‑
182℃，时间400
‑
500秒，再将模具经水冷却400
‑
500秒，打开模具得到贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底。
[0027]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0028]1.本专利技术通过贻贝足丝短纤维分布于鞋底内，形成支撑骨架；其中的刚性纤维为生物基EVA提供了稳定性，弹性纤维与发泡生物基EVA同时作用保留一定的中空率，提供缓冲和回弹，缓解了生物基EVA记忆作用带来的脚感变硬和性能下降；
[0029]2、本专利技术的贻贝足丝作为产自海洋的生物原料，具有良好的耐水性能，可以适应鞋底在潮湿环境下的使用。
[0030]3、本专利技术以生物基EVA、生物基三元乙丙橡胶、生物基混炼型聚氨酯和生物碳酸钙等生物基材料为基体，增加了材料之间的相容性(贻贝足丝多酚蛋白、儿茶酚氧化酶和胶原蛋白，可以较好地融合无机物填料，也易与橡胶交联)，显著提升贻贝足丝短纤维在材料中的分散性能；鞋底与水接触时，裸露在鞋底表面的贻贝足丝短纤维犹如成人男性的胡须，可
以刺破鞋底与界面之间形成液膜，显著提升了湿滑路面的动态止滑系数，即抗湿滑性能优异，保障穿着者在湿滑路面的行走安全。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]本实施例一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，由如下组分组成：
[0033][0034]其制备方法包含以下步骤：
[0035]1)原料处理：取新鲜贻贝经揉搓、清洗、去足丝机提取得到贻贝足丝，打碎、过筛去除带有茎部和根部的部分，得到平均长度为1
‑
3微米的贻贝足丝短纤维，均为丝线部；本实施例可采用高速水流冲击贻贝并在底部通过刀刃等装置切割得到贻贝足丝，在水流的冲击下将足丝分散打散，干燥后制得贻贝足丝短纤维；
[0036]2)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，其特征在于：组分包括生物基EVA、生物基三元乙丙橡胶、生物基混炼型聚氨酯、贻贝足丝短纤维、AC发泡剂、交联剂BIBP、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、耐磨剂、生物碳酸钙；其中，所述贻贝足丝短纤维取自新鲜贻贝的丝线部，包括弹性纤维和刚性纤维，所述弹性纤维为贻贝近端足丝，所述刚性纤维为贻贝梢端足丝，所述贻贝足丝短纤维的平均长度为1
‑
3微米。2.根据权利要求1所述的一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，其特征在于：由如下组分组成：3.根据权利要求1所述的一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，其特征在于：由如下组分组成：
4.根据权利要求1所述一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，其特征在于：所述生物基三元乙丙橡胶包括生物基乙烯45
‑
60wt％和第三单体ENB 5.5
‑
9wt％；所述生物基EVA中醋酸乙烯酯含量为18
‑
30wt％，生物基乙烯不低于70wt％。所述生物基混炼型聚氨酯利用生物基琥珀酸和生物基丙二醇制备而得，至少包括聚酯型混炼型聚氨酯、聚醚型混炼型聚氨酯中的一种或两种。5.根据权利要求1所述一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，其特征在于：所述新鲜贻贝采用厚壳贻贝。6.根据权利要求1所述一种贻贝足丝耐水生物基EVA鞋底，其特征在于：所述生物碳酸钙是贻贝壳打碎、研磨成粒径为100～300μm的生物碳酸钙粉末。7.如权利要求1～6任一项所述一种贻贝足丝耐水生物基E...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖毅彬，许春树，卢鑫，林志杰，王育玲，丁思博，丁思恩，代雪玲，何清福，关玲，
申请(专利权)人：盛泰福建鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：