锂辉石选矿工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集、粉矿、云母预浮选和精矿回收，其中，所述抛废预富集包括：破碎和光电选抛废，破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废用于将破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿用于将抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选用于将经过粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收用于从目标矿料中获取锂精矿。根据本发明专利技术的锂辉石选矿工艺，通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业，可以去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质，为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便，降低生产成本，有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。

【技术实现步骤摘要】
锂辉石选矿工艺


[0001]本专利技术涉及选矿
，尤其是涉及一种锂辉石选矿工艺。

技术介绍

[0002]相关技术中指出，锂为稀碱元素之一，在自然界分布比较广泛，锂也是一种重要的能源金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的应用使锂成为解决人类长期能源供给的重要原料。锂工业的发展和军事工业的发展密切相关,锂系列产品广泛应用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等行业。
[0003]锂辉石是最重要的锂矿物资源，锂辉石矿石一般含泥量较高，矿泥污染选矿环境，恶化矿石的可浮性，且矿泥中的一些溶盐离子不仅能活化锂辉石，同时也活化脉石矿物，使锂辉石浮游性差异不大；此外，矿石中包含角闪石、黑云母以及其他多种杂质，常规的锂辉石选矿工艺中采用常规的破碎、磨矿和浮选单独回收工艺存在一定的局限性，不仅回收效果不理想、而且生产成本难以控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种锂辉石选矿工艺，所述锂辉石选矿工艺可以提高锂精矿的精度。
[0005]根据本专利技术的锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集，所述抛废预富集包括：破碎，所述破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废，所述光电选抛废用于将所述破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿，所述粉矿用于将所述抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选，所述云母预浮选用于将经过所述粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收，所述精矿回收用于从所述目标矿料中获取锂精矿。
[0006]根据本专利技术的锂辉石选矿工艺，通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业，可以初步去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质，有利于为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便，降低生产成本，有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述破碎包括以下步骤：粗碎，将原矿破碎至第一过渡粒度；中碎，将所述第一过渡粒度的矿石破碎至第二过渡粒度；细碎，将所述第二过渡粒度的矿石细碎至所述第一目标粒度。
[0008]进一步地，所述光电选抛废在所述中碎后、所述细碎前进行。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述粉矿包括以下步骤：将所述第一目标粒度的矿料进行球磨粉碎；对所述球磨粉碎后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料。
[0010]更进一步地，所述对所述球磨后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料，包括以下步骤：在直线振动筛中对所述矿料进行一次粒度分级；在高频振动细筛中对所述矿料进行二次粒度分级，其中，所述直线振动筛、所述高频振动细筛以及所述球磨
粉碎构造成粉矿回路，所述抛废预富集后的矿料在所述粉矿回路中循环以获取所述第二目标粒度的矿料。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述云母预浮选包括以下步骤：对所述第二目标粒度的矿料进行磁选以分选为铁精矿和非磁性矿料；对所述非磁性矿料进行浮选以脱去矿泥和云母。
[0012]更进一步地，所述对所述第二目标粒度的矿料进行磁选以分选为铁精矿和非磁性矿料，包括以下步骤：对所述第二目标粒度的矿料进行弱磁粗选以分选为高磁性矿料和低磁性矿料；对所述高磁性矿料进行弱磁精选以分选为所述铁精矿和第一尾矿；对所述低磁性矿料进行强磁选以分选为所述非磁性矿料和第二尾矿。
[0013]在一些实施例中，对所述非磁性性矿料进行浮选以除去矿泥和云母，包括以下步骤：对所述非磁性矿料进行旋流脱泥；对所述旋流脱泥后的所述非磁性矿料进行调浆；对所述调浆后的所述非磁性矿料进行粗选以分选为云母和目标矿料。
[0014]进一步地，所述锂辉石选矿工艺还包括：对粗选所得的所述目标矿料进行精选以分选为杂质和中矿；对粗选所得的所述云母进行扫选。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述精矿回收用于从所述目标矿料中获取锂精矿，包括以下步骤：依次对所述目标矿料进行旋流浓缩、擦洗和旋流脱泥；对所述旋流脱泥后的所述目标矿料进行浮选以获得所述锂精矿。
[0016]进一步地，所述对所述旋流脱泥后的所述目标矿料进行浮选以获得所述锂精矿，包括以下步骤：对所述旋流脱泥后的所述目标矿料进行至少一次调浆；对所述调浆后的所述目标矿料依次进行粗选、扫选和至少一次精选；对所述精选后的所述目标矿料进行浓密作业和过滤作业以获得所述锂精矿。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1是根据本专利技术实施例的锂辉石选矿工艺的工艺流程图；
[0019]图2是根据本专利技术实施例的锂辉石选矿工艺的具体示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]下面参考图1和图2描述根据本专利技术实施例的锂辉石选矿工艺。
[0022]根据本专利技术实施例的锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集、粉矿、云母预浮选和精矿回收。
[0023]其中，所述抛废预富集包括：破碎和光电选抛废，所述破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；所述光电选抛废用于将所述破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；所述粉矿用于将所述抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；所述云母预浮选用于将经过所述粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；所述精矿回收用于从所述目标矿料中获取锂精矿。
[0024]具体而言，锂辉石原矿的矿石通常尺寸较大，并且矿石中包含角闪石、黑云母以及其他多种杂质，因此需要通过破碎作业来将矿石破碎至合适的尺寸，以将杂质和目标矿料进行初步分离。
[0025]其中，破碎作业可以在破碎机中进行，破碎机的种类可以根据需要矿石种类以及生产需要合理选择，破碎作业可以分多次进行，且每次破碎作业后的矿石的粒度均相较于前次破碎作业后的矿石的粒度更小，这样可以实现“多碎少磨”即：使原矿充分破碎，同时又满足光电选分离的粒度要求，大大降低了磨矿和入选量，降低了生产成本。
[0026]当矿石经过多次破碎被破碎至合适的粒度后，原矿中所含的部分角闪石、黑云母等杂质将与目标矿料即锂辉石解离，此时，可以利用角闪石、黑云母和锂辉石的颜色差异，通过光电选矿机或其他色选设备来将一部分角闪石和黑云母从破碎后的原矿中进行初步剔除，这样，可以避免因角闪石、黑云母与锂辉石的矿石密度和可浮性相似而导致的后续浮选工艺难以完全将杂质完全剔除。
[0027]当光电选抛废完成后，可以将破碎合格的矿料运至粉矿仓，由粉矿设备将第一目标粒度的矿料粉碎至第二目标粒度，然后从第二目标粒度的矿料中利用浮选工艺进一步将矿料中含有的剩余黑云母等杂质充分剔除，即可得到符合粒度要求的目标矿料，最后将目标矿料进行浮选得到符合粒度和纯度要求的锂精矿，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂辉石选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：抛废预富集，所述抛废预富集包括：破碎，所述破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废，所述光电选抛废用于将所述破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿，所述粉矿用于将所述抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选，所述云母预浮选用于将经过所述粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收，所述精矿回收用于从所述目标矿料中获取锂精矿。2.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述破碎包括以下步骤：粗碎，将原矿破碎至第一过渡粒度；中碎，将所述第一过渡粒度的矿石破碎至第二过渡粒度；细碎，将所述第二过渡粒度的矿石细碎至所述第一目标粒度。3.根据权利要求2所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述光电选抛废在所述中碎后、所述细碎前进行。4.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述粉矿包括以下步骤：将所述第一目标粒度的矿料进行球磨粉碎；对所述球磨粉碎后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料。5.根据权利要求4所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述对所述球磨后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料，包括以下步骤：在直线振动筛中对所述矿料进行一次粒度分级；在高频振动细筛中对所述矿料进行二次粒度分级，其中，所述直线振动筛、所述高频振动细筛以及所述球磨粉碎构造成粉矿回路，所述抛废预富集后的矿料在所述粉矿回路中循环以获取所述第二目标粒度的矿料。6.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述云母预浮选包括以下步骤：对所述第二目标粒度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小爱，唐国标，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：