一种连续炼铜冶炼设施制造技术

技术编号:41078274 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:32
本技术提供一种连续炼铜冶炼设施,由冶炼顺序依次包括闪速熔炼炉、多喷枪顶吹吹炼炉以及回转式阳极炉,连续炼铜冶炼设施中包括至少一台多喷枪顶吹吹炼炉以及至少两台回转式阳极炉,闪速熔炼炉通过连接装置与每台多喷枪顶吹吹炼炉连接,每台多喷枪顶吹吹炼炉通过连接装置与每台回转式阳极炉连接,并通过设有气体喷吹组件的反应器连接三者,本技术中的连续炼铜冶炼设施,采用闪速熔炼炉,具有处理能力大、节能、环保、技术先进可靠等显著优点,并配有至少一台喷枪顶吹吹炼炉和至少两台回转式阳极炉,通过连接装置将熔炼工序、吹炼工序及精炼工序连接起来,以实现连续炼铜,可提高冶炼效率并降低逸散烟气,是目前主流的铜冶炼技术发展趋势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜冶金,特别涉及一种连续炼铜冶炼设施


技术介绍

1、随着工业技术的发展,连续炼铜技术逐步发展并取得一定的进步,相关技术中的连续炼铜设备主要包括由溜槽连通的熔炼炉、吹炼炉和精炼炉,连续炼铜工艺可实现了冶炼过程的连续,避免间接冶炼存在的多种问题,提高冶炼效率并降低逸散烟气,是目前主流的铜冶炼技术发展趋势。

2、现有的技术方案大多是采用侧吹熔炼炉加顶吹吹炼炉的配合,然而,侧吹熔炼炉产能稍低,出铜量低进而影响了后续吹炼炉的工作效率,随着处理规模的增大,侧吹熔炼炉处理能力不太适应实际生产所需要。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种连续炼铜冶炼设施,旨在解决现有技术中,连续炼铜技术大多是采用侧吹熔炼炉加顶吹吹炼炉的配合,然而,侧吹熔炼炉产能稍低,出铜量低进而影响了后续吹炼炉的工作效率,随着处理规模的增大,侧吹熔炼炉处理能力不太适应实际生产所需要技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下技术方案来实现的:

3、一种连续炼铜冶炼设施,由冶炼顺序依次包括闪速熔炼炉、多喷枪顶吹吹炼炉以及回转式阳极炉,所述连续炼铜冶炼设施中包括至少一台多喷枪顶吹吹炼炉以及至少两台回转式阳极炉,所述闪速熔炼炉的出口通过反应器与所述多喷枪顶吹吹炼炉的入口相连,所述多喷枪顶吹吹炼炉的出口通过反应器与所述回转式阳极炉的入口相连,所述反应器为耐热容器,且所述反应器上设有气体喷吹组件,所述气体喷吹组件包括间隔分布在所述反应器上的多根第一喷枪,所述第一喷枪带有喷头的一端朝向所述反应器的通道,所述第一喷枪的另一端与喷吹气体相连,所述多喷枪顶吹吹炼炉包括炉体和多根第二喷枪,多根所述第二喷枪位于所述炉体的顶部,且所述第二喷枪带有喷头的一端朝向炉体内部。

4、进一步的,多根所述第二喷枪在所述炉体的顶部矩形整列布置,且多根所述第二喷枪位于所述炉体顶部的中间位置。

5、进一步的,所述闪速熔炼炉、所述多喷枪顶吹吹炼炉以及所述回转式阳极炉依次从高至低呈阶梯状布置。

6、进一步的,所述连续炼铜冶炼设施还包括浇铸机,所述回转式阳极炉通过所述反应器与所述浇铸机连接。

7、进一步的,所述连续炼铜冶炼设施还包括渣选系统,所述闪速熔炼炉通过溜槽与所述渣选系统连接。

8、进一步的,所述连续炼铜冶炼设施还包括渣风淬系统,所述多喷枪顶吹吹炼炉通过溜槽与所述渣风淬系统连接。

9、进一步的,所述连续炼铜冶炼设施还包括烟气系统和制酸系统,所述闪速熔炼炉和所述多喷枪顶吹吹炼炉均与所述烟气系统连接,所述烟气系统与所述制酸系统连接。

10、进一步的,所述连续炼铜冶炼设施还包括胶带运输机和残极加料机,所述多喷枪顶吹吹炼炉通过所述胶带运输机与溶剂输送口相连、通过所述残极加料机与残极冷料输送口相连。

11、进一步的,所述闪速熔炼炉的入口与原料仓连接、原料仓用于供应入炉原料,所述入炉原料包括硫化铜精矿、渣精矿、烟尘和石英石。

12、进一步的,所述多喷枪顶吹吹炼炉炉体外形为圆形、正方形或椭圆形。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

14、采用闪速熔炼炉,具有处理能力大、节能、环保、技术先进可靠等显著优点,并配有至少一台喷枪顶吹吹炼炉和至少两台回转式阳极炉,而多喷枪顶吹吹炼技术,是发展最快的吹炼技术,该技术具有烟气量小、so2浓度高、后续烟气处理系统投资小、无低空污染以及连续作业稳定等优点,通过连接装置将熔炼工序、吹炼工序及精炼工序连接起来,以实现连续炼铜,可提高冶炼效率并降低逸散烟气,是目前主流的铜冶炼技术发展趋势,并通过带气体喷吹功能的反应器连接三者,使熔体在反应器内预反应,使熔体进行预氧化或预还原,减少熔体流动过程中的冷包壳发生率,整个冶炼流程更紧凑,且在吹炼炉顶设有多根喷枪,加快了反应速度,本技术提供的连续炼铜冶炼设施充分结合闪速熔炼炉和多喷枪顶吹吹炼炉的优势,即保证了熔炼技术的成熟可靠,又应用了低碳节能的吹炼技术,是具有市场竞争力的连续炼铜技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续炼铜冶炼设施,其特征在于,由冶炼顺序依次包括闪速熔炼炉、多喷枪顶吹吹炼炉以及回转式阳极炉,所述连续炼铜冶炼设施中包括至少一台多喷枪顶吹吹炼炉以及至少两台回转式阳极炉,所述闪速熔炼炉的出口通过反应器与所述多喷枪顶吹吹炼炉的入口相连,所述多喷枪顶吹吹炼炉的出口通过反应器与所述回转式阳极炉的入口相连,所述反应器为耐热容器,且所述反应器上设有气体喷吹组件,所述气体喷吹组件包括间隔分布在所述反应器上的多根第一喷枪,所述第一喷枪带有喷头的一端朝向所述反应器的通道,所述第一喷枪的另一端与喷吹气体相连,所述多喷枪顶吹吹炼炉包括炉体和多根第二喷枪,多根所述第二喷枪位于所述炉体的顶部,且所述第二喷枪带有喷头的一端朝向炉体内部。

2.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,多根所述第二喷枪在所述炉体的顶部矩形整列布置,且多根所述第二喷枪位于所述炉体顶部的中间位置。

3.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述闪速熔炼炉、所述多喷枪顶吹吹炼炉以及所述回转式阳极炉依次从高至低呈阶梯状布置。

4.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述连续炼铜冶炼设施还包括浇铸机,所述回转式阳极炉通过所述反应器与所述浇铸机连接。

5.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述连续炼铜冶炼设施还包括渣选系统,所述闪速熔炼炉通过溜槽与所述渣选系统连接。

6.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述连续炼铜冶炼设施还包括渣风淬系统,所述多喷枪顶吹吹炼炉通过溜槽与所述渣风淬系统连接。

7.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述连续炼铜冶炼设施还包括烟气系统和制酸系统,所述闪速熔炼炉和所述多喷枪顶吹吹炼炉均与所述烟气系统连接,所述烟气系统与所述制酸系统连接。

8.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述连续炼铜冶炼设施还包括胶带运输机和残极加料机,所述多喷枪顶吹吹炼炉通过所述胶带运输机与溶剂输送口相连、通过所述残极加料机与残极冷料输送口相连。

9.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述多喷枪顶吹吹炼炉炉体外形为圆形、正方形或椭圆形。

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【技术特征摘要】

1.一种连续炼铜冶炼设施,其特征在于,由冶炼顺序依次包括闪速熔炼炉、多喷枪顶吹吹炼炉以及回转式阳极炉,所述连续炼铜冶炼设施中包括至少一台多喷枪顶吹吹炼炉以及至少两台回转式阳极炉,所述闪速熔炼炉的出口通过反应器与所述多喷枪顶吹吹炼炉的入口相连,所述多喷枪顶吹吹炼炉的出口通过反应器与所述回转式阳极炉的入口相连,所述反应器为耐热容器,且所述反应器上设有气体喷吹组件,所述气体喷吹组件包括间隔分布在所述反应器上的多根第一喷枪,所述第一喷枪带有喷头的一端朝向所述反应器的通道,所述第一喷枪的另一端与喷吹气体相连,所述多喷枪顶吹吹炼炉包括炉体和多根第二喷枪,多根所述第二喷枪位于所述炉体的顶部,且所述第二喷枪带有喷头的一端朝向炉体内部。

2.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,多根所述第二喷枪在所述炉体的顶部矩形整列布置,且多根所述第二喷枪位于所述炉体顶部的中间位置。

3.根据权利要求1所述的连续炼铜冶炼设施,其特征在于,所述闪速熔炼炉、所述多喷枪顶吹吹炼炉以及所述回转式阳极炉依次从高至低呈阶梯状布置。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:何峰刘旸王玮杨慧兰
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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