一种结构件用超高强度不锈钢棒材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种结构件用超高强度不锈钢棒材及其制备方法，包括按质量百分数计的如下元素：C≤0.045％、S≤0.005％、P≤0.01％、Si≤0.10％、Mn≤0.10％、Cr:12.25～13.25％、Ni:7.50～8.50％、Mo:2.00～2.50％、Al:0.90～1.35％、N≤0.005％、Ti≤0.01％，Cu≤0.20％，Nb≤0.20％，余量为Fe及不可避免的其它杂质。本发明专利技术的制备方法，通过合金设计及优化元素配比降低了δ铁素体的含量，采用VAR炉重熔降低了气体杂质的含量，使得制备出来的不锈钢棒材在具有超高强度的情况下，还拥有良好的塑性、断裂韧性以及热加工性能。断裂韧性以及热加工性能。

【技术实现步骤摘要】
一种结构件用超高强度不锈钢棒材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢材料领域，尤其涉及一种结构件用超高强度不锈钢棒材及其制备方法，由于该不锈钢的强度高、韧性好、耐腐蚀，可应用于石油、化工、能源以及动力等领域。

技术介绍

[0002]随着近几十年的重工业的迅猛发展，部分承力结构件对材料耐腐蚀性能的要求越来越高，采用高强度不锈钢制作某些重要零部件已成为主要发展趋势，这使得高性能不锈钢材料成为承力结构件达到高性能、长寿命与高可靠性的重要物质与技术基础；据统计显示，这些高性能不锈钢，几乎都是沉淀硬化型不锈钢；而沉淀硬化型不锈钢也因其高强度、耐腐蚀性，广泛应用于重工业领域的一些关键承力结构如大梁、大应力接头、高应力紧固件等，除此之外，在医疗、石油及天然气、能源、汽车、手工工具、消费品领域对这种高性能不锈钢等也有很高的需求量。
[0003]沉淀硬化不锈钢一般是通过加入硬化元素在时效热处理过程中析出微细的金属间化合物和某些少量碳化物以达到硬化效果，从而获得高强度、高韧性及高耐蚀性；其中，马氏体沉淀硬化不锈钢(17-4PH不锈钢)通常是在马氏体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，包括按质量百分数计的如下元素：C≤0.045％、S≤0.005％、P≤0.01％、Si≤0.10％、Mn≤0.10％、Cr:12.25～13.25％、Ni:7.50～8.50％、Mo:2.00～2.50％、Al:0.90～1.35％、N≤0.005％、Ti≤0.01％，Cu≤0.20％，Nb≤0.20％，余量为Fe及不可避免的其它杂质。2.如权利要求1所述的结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，所述不可避免的其他杂质中，H≤0.0001％，O≤0.0006％，以重量百分数计。3.如权利要求2所述的结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，所述结构件用超高强度不锈钢棒材的抗拉强度≥1415MPa，断裂韧性K
IC
≥100MPa
·
m
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，δ铁素体含量≤2％，晶粒度≥5级。4.如权利要求2所述的结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，所述结构件用超高强度不锈钢棒材的屈服强度≥1380MPa，延伸率≥11％，面缩率≥60％。5.一种如权利要求1～4任一项所述结构件用超高强度不锈钢棒材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，将原料利用真空感应炉冶炼得到钢水，所述钢水经过模铸得到电极棒；S2，将步骤S1中获得电极棒采用VAR炉重熔，获得不锈钢铸锭；S3，将步骤S2中获得的不锈钢铸锭加热至1080～1270℃开坯得到中间锻坯；S4，将步骤S3中得到的中间锻坯加热至850～1160℃后进行锻造或轧制，得到不锈钢棒材；S5，将步骤S4中得到的不锈钢棒材进行时效处理。6.如权利要求5所述结构件用超高强度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，赵欣，
申请(专利权)人：宝武特种冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：