一种斜角度切割高速圆锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架，所述机床架内设有传送带，所述机床架的上端内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有圆锯机本体，所述圆锯机本体的一侧固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴一端与机床架内壁转动连接，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮。本实用新型专利技术可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产，使机器的使用效率增加。使机器的使用效率增加。使机器的使用效率增加。

【技术实现步骤摘要】
一种斜角度切割高速圆锯机


[0001]本技术涉及高速圆锯机
，具体为一种斜角度切割高速圆锯机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为圆锯切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，使用时按照需求配备专用料架。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。圆锯片切割机为其中运用最为广泛的一种。
[0003]但是现有的高速圆锯机在进行切割时，夹板无法适应多种物料的形状，往往只能对一种形式的物料进行夹持，这样不利于对物料的生产，进而使对物料的生产效率低下，以及对机器的使用效率降低，为此我们提出了一种斜角度切割高速圆锯机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种斜角度切割高速圆锯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架，所述机床架内设有传送带，所述机床架的上端内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有圆锯机本体，所述圆锯机本体的一侧固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与机床架转动连接，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴远离第二齿轮的一端与机床架内壁转动连接，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述第三齿轮的内壁上固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁上固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的内壁上固定连接有第四转轴，所述第四转轴的上端固定连接有第四齿轮。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述第三齿轮和第四齿轮的上端均铰接有连接柱，两个所述连接柱的一端均固定连接有夹板，通过连接柱与夹板的设置方便了对物料的夹持固定。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述夹板内壁固定连接有对个等距离分布的弹簧，多个所述弹簧的一端均固定连接有移动板，通过弹簧与移动板的设置可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产。
[0009]在一个优选的实施方式中：多个所述移动板的一侧均固定连接有缓冲棉，多个所述移动板的一侧均与夹板内壁滑动连接，通过缓冲棉的设置可避免在对物料进行夹持时而导致对物料表面的破坏。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述机床架的一端转动连接有箱门，所述箱门上固定连接有把手，通过箱门的设置方便了工作人员对切割好的物料的收集。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过齿条、第一齿轮、第一转轴、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第三转轴、第四转轴、第四齿轮、连接柱和夹板的设置，可对传送带上不同的物料进行夹持固定，使对物料的夹持效果更好，又通过弹簧和移动板的设置，可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产，使机器的使用效率增加。
[0013]2、本技术通过缓冲棉的设置，可避免在对物料进行夹持时而导致对物料表面的破坏，从而不利于生产，进而导致生产效率的降低，又通过箱门的设置方便了工作人员对切割好的物料的收集。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体左视结构示意图；
[0017]图3是本技术的机床架立体结构示意图；
[0018]图4是本技术的A处放大结构示意图；
[0019]图中：1机床架、2传送带、3液压杆、4圆锯机本体、5齿条、6第一齿轮、7第一转轴、8第一转轮、9第一皮带、10第二转轮、11第二转轴、12第二齿轮、13第三齿轮、14第三转轴、15第三转轮、16第二皮带、17第四转轮、18第四转轴、19第四齿轮、20连接柱、21夹板、22弹簧、23移动板、24箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架1，所述机床架1内设有传送带2，所述机床架1的上端内壁固定连接有液压杆3，所述液压杆3的下端固定连接有圆锯机本体4，所述圆锯机本体4的一侧固定连接有齿条5，所述齿条5啮合连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6的内壁上固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7的一端与机床架1转动连接，所述第一转轴7的外壁上固定连接有第一转轮8，所述第一转轮8通过第一皮带9传动连接有第二转轮10，所述第二转轮10的内壁上固定连接有第二转轴11，所述第二转轴11的一端固定连接有第二齿轮12，所述第二转轴11远离第二齿轮12的一端与机床架1内壁转动连接，所述第二齿轮12啮合连接有第三齿轮13。
[0022]进一步的，所述第三齿轮13的内壁上固定连接有第三转轴14，所述第三转轴14的外壁上固定连接有第三转轮15，所述第三转轮15通过第二皮带16传动连接有第四转轮17，所述第四转轮17的内壁上固定连接有第四转轴18，所述第四转轴18的上端固定连接有第四齿轮19。
[0023]进一步的，所述第三齿轮13和第四齿轮19的上端均铰接有连接柱20，两个所述连接柱20的一端均固定连接有夹板21，通过连接柱与夹板的设置方便了对物料的夹持固定。
[0024]进一步的，所述夹板21内壁固定连接有对个等距离分布的弹簧22，多个所述弹簧22的一端均固定连接有移动板23，通过弹簧与移动板的设置可对不同直径的物料进行夹持，进而有利于对物料的生产。
[0025]进一步的，多个所述移动板23的一侧均固定连接有缓冲棉，多个所述移动板23的一侧均与夹板21内壁滑动连接，通过缓冲棉的设置可避免在对物料进行夹持时而导致对物料表面的破坏。
[0026]进一步的，所述机床架1的一端转动连接有箱门24，所述箱门24上固定连接有把手，通过箱门的设置方便了工作人员对切割好的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜角度切割高速圆锯机，包括机床架(1)，其特征在于：所述机床架(1)内设有传送带(2)，所述机床架(1)的上端内壁固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端固定连接有圆锯机本体(4)，所述圆锯机本体(4)的一侧固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)啮合连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的内壁上固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端与机床架(1)转动连接，所述第一转轴(7)的外壁上固定连接有第一转轮(8)，所述第一转轮(8)通过第一皮带(9)传动连接有第二转轮(10)，所述第二转轮(10)的内壁上固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端固定连接有第二齿轮(12)，所述第二转轴(11)远离第二齿轮(12)的一端与机床架(1)内壁转动连接，所述第二齿轮(12)啮合连接有第三齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种斜角度切割高速圆锯机，其特征在于：所述第三齿轮(13)的内壁上固定连接有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的外壁上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，潘月娥，高苑，
申请(专利权)人：江苏奕骏重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：