【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控切割机床，尤其涉及一种等距段裁用数控切割机床。
技术介绍
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。
2、在中国专利文件公开号为cn111112729a的一种钢管等距段裁用新型数控切割机床，该等距段裁用新型数控切割机床公开了利用液压缸使刀盘间距等调机构具有伸缩的功能，利用x型架会等距伸缩来实现环形刀片与环形刀片间距的等距增大或缩小，能适用于对钢管的不同等段长的切割，且刀盘间距等调机构被拉伸或x型架的张开的高度低，利于环形刀片穿过刀盘间距等调机构安装。
3、上述等距段裁用新型数控切割机床虽然通过x型架实现了等距段裁，但是，x型架由于中间采用轴连接，在进行较长的x型架连接使用时，x型架的中部会由于重力发生下垂，从而影响各刀片之间的切割效果，并且降低了装置的使用寿命，而且该装置通过环形刀片进行调节较为复杂，并且无法实现刀片数量的调节，导致装置的切割灵活性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的等距段裁用新型数控切割机床中的x型架由于中间采用轴连接，在进行较长的x型架连接使用时，x型架的中部会由于重力发生下垂，从而影响各刀片之间的切割效果，并且降低了装置的使用寿命，而且该装置通过环形刀片
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种等距段裁用数控切割机床，包括工作台和固定在工作台底端的支撑柱，所述支撑柱的外壁固定安装有侧板，且侧板的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有顶板，且顶板的表面设置有调节电机；
4、所述调节电机的输出端连接有丝杆，且丝杆通过轴承与顶板相连接，所述丝杆的表面通过滚珠螺母连接有多组调节块；
5、所述调节块的表面通过安装轴连接有第一调节板，且第一调节板的一端通过连接轴连接有第二调节板，所述第二调节板通过安装轴在调节块的表面设置；
6、所述调节块的底部活动安装有切刀组件。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述第一调节板、第二调节板通过连接轴在两组调节块之间呈“v”型设置。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述第一调节板、第二调节板通过连接轴连续设置有多组。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述切刀组件的内部包括有安装块，且安装块在调节块的底端插接设置，所述安装块的内部对称设置有两组限位杆，且两组限位杆之间通过支撑弹簧相连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述安装块的下方设置有切割片，且切割片的内部通过转杆在立杆的下方安装，所述立杆在安装块的底端固定安装，且立杆关于安装块的中轴线对称设置有两组。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述转杆的一端与电动马达的输出端相连接，且电动马达在立杆的外壁固定安装。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述限位杆的底端固定安装有滑块，且滑块的底端滑动连接有滑槽，并且滑槽在安装块的内底壁开设。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述安装块通过限位杆在调节块的下方固定，且限位杆呈横“j”型设置。
21、作为上述技术方案的进一步描述：
22、所述工作台的表面设置有切割垫。
23、综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
24、本技术中，通过在工作台的上方设置多组调节块，在丝杆的作用下，则使丝杆可以通过滚珠螺母同步驱动多组调节块移动，并且通过在调节块的顶部设置第一调节板与第二调节板，在第一调节板与第二调节板呈“v”相邻设置的作用下，则使多组调节块进行稳定的等距移动，便于装置实现稳定的等距段裁效果，并且相比较现有的x架型等距调节，结构简单，而且使用成本低，实现了调节块稳定的直线等距调节，实用性强。
25、本技术中，通过在调节块的下方灵活安装切刀组件，则使用户可以根据切割需求在不同的调节块下方安装切刀组件，实现了切刀组件在工作台表面的多组安装，并且通过限位杆将切刀组件在调节块的下方安装，拆装方便，提高了用户的安装效率。
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1.一种等距段裁用数控切割机床，包括工作台（1）和固定在工作台（1）底端的支撑柱（2），其特征在于：所述支撑柱（2）的外壁固定安装有侧板（3），且侧板（3）的表面固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定安装有顶板（5），且顶板（5）的表面设置有调节电机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述第一调节板（10）、第二调节板（12）通过连接轴（11）在两组调节块（8）之间呈“V”型设置。
3.根据权利要求2所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述第一调节板（10）、第二调节板（12）通过连接轴（11）连续设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述切刀组件（13）的内部包括有安装块（1301），且安装块（1301）在调节块（8）的底端插接设置，所述安装块（1301）的内部对称设置有两组限位杆（1302），且两组限位杆（1302）之间通过支撑弹簧（1303）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述安装
6.根据权利要求5所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述转杆（1305）的一端与电动马达（1307）的输出端相连接，且电动马达（1307）在立杆（1304）的外壁固定安装。
7.根据权利要求4所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述限位杆（1302）的底端固定安装有滑块（1308），且滑块（1308）的底端滑动连接有滑槽（1309），并且滑槽（1309）在安装块（1301）的内底壁开设。
8.根据权利要求7所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述安装块（1301）通过限位杆（1302）在调节块（8）的下方固定，且限位杆（1302）呈横“J”型设置。
9.根据权利要求1所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有切割垫（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种等距段裁用数控切割机床，包括工作台（1）和固定在工作台（1）底端的支撑柱（2），其特征在于：所述支撑柱（2）的外壁固定安装有侧板（3），且侧板（3）的表面固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定安装有顶板（5），且顶板（5）的表面设置有调节电机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述第一调节板（10）、第二调节板（12）通过连接轴（11）在两组调节块（8）之间呈“v”型设置。
3.根据权利要求2所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述第一调节板（10）、第二调节板（12）通过连接轴（11）连续设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述切刀组件（13）的内部包括有安装块（1301），且安装块（1301）在调节块（8）的底端插接设置，所述安装块（1301）的内部对称设置有两组限位杆（1302），且两组限位杆（1302）之间通过支撑弹簧（1303）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种等距段裁用数控切割机床，其特征在于：所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘月娥，李建成，陈军，吴雄智，
申请(专利权)人：江苏奕骏重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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