【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车钣金焊接生产，涉及一种快速切换补丁板的夹具。
技术介绍
1、b柱补丁板是一种用于修复车身b柱的钣金补丁板，连接上去的板材对构件局部起到加强结构承载能力的作用。连接方法可以是点焊、激光焊接、粘接或铆接等。
2、现有焊接补丁板夹具，切换时需夹具平面底板整体切换，并且夹具较重，单人无法独立完成夹具切换，需使用叉车辅助切换，导致切换时间较长，夹具体积较大，存放时占空间，焊接空间局限性大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于解决现有补丁板夹具不易更换的问题，提供一种快速切换补丁板的夹具。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种快速切换补丁板的夹具，包括转台定位架、定位快换架；所述定位快换架与补丁板一一对应，补丁板固定设于所述定位快换架上；所述转台定位架上固定设有多个支架，所述支架上设有限位挡块，所述定位快换架可拆卸式设于所述支架上，使补丁板悬空放置；所述限位挡块设于定位快换架的四周，对定位快换架进行限位固定。
4、进一步，所述转台定位架的一侧设有定位导向套，所述定位导向套用于不同回转工作站切换时的定位。
5、进一步，所述转台定位架上还设有导向限位形块，所述导向限位形块设于与定位导向套相对的一侧；所述导向限位形块上设有导向锥度，用于快速安装导向。
6、进一步，所述导向限位形块有多个，并排设于所述转台定位架的一侧，用于转台定位架安装时的上、下、左、右限位。
7、进一步，所述
8、进一步，所述限位挡块呈l型，限位挡块上设有条形孔，条形孔内设有螺钉，限位挡块通过螺钉与支架连接，并通过条形孔进行位置调整，使限位挡块与定位快换架的轮廓尺寸相匹配。
9、进一步，所述转台定位架、定位快换架均为框架结构。
10、本技术的有益效果在于：
11、本技术中工装采用可分离式设计，通过定位快换架实现不同补丁板夹具的快速切换，同时利用限位挡块进行快速定位。工装整体采用框架式结构，重量减轻，单人可手持搬动完成夹具切换，从而缩短切换时间。同时，夹具体积变小，减少夹具存放空间，焊接空间不受限。
12、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种快速切换补丁板的夹具，其特征在于：包括转台定位架、定位快换架；所述定位快换架与补丁板一一对应，补丁板固定设于所述定位快换架上；
2.根据权利要求1所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述转台定位架的一侧设有定位导向套，所述定位导向套用于不同回转工作站切换时的定位。
3.根据权利要求2所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述转台定位架上还设有导向限位形块，所述导向限位形块设于与定位导向套相对的一侧；所述导向限位形块上设有导向锥度，用于快速安装导向。
4.根据权利要求3所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述导向限位形块有多个，并排设于所述转台定位架的一侧，用于转台定位架安装时的上、下、左、右限位。
5.根据权利要求1所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述转台定位架上还设有把手支架，用于切换时握持。
6.根据权利要求1所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述限位挡块呈L型，限位挡块上设有条形孔，条形孔内设有螺钉，限位挡块通过螺钉与支架连接，并通过条形孔进行位置调整，使限位挡块与定位快换架的轮廓尺
7.根据权利要求1所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述转台定位架、定位快换架均为框架结构。
...【技术特征摘要】
1.一种快速切换补丁板的夹具，其特征在于：包括转台定位架、定位快换架；所述定位快换架与补丁板一一对应，补丁板固定设于所述定位快换架上；
2.根据权利要求1所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述转台定位架的一侧设有定位导向套，所述定位导向套用于不同回转工作站切换时的定位。
3.根据权利要求2所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在于：所述转台定位架上还设有导向限位形块，所述导向限位形块设于与定位导向套相对的一侧；所述导向限位形块上设有导向锥度，用于快速安装导向。
4.根据权利要求3所述的快速切换补丁板的夹具，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孝盛，
申请(专利权)人：重庆博俊工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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