本实用新型专利技术涉及散热片加工技术领域，公开了基于散热片加工用切断装置，包括切割台；所述切割台中部安装有切割电机，所述切割台右侧两端开设有滑槽，所述切割台右侧顶部安装有推架，所述推架两端底部内侧安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽内，所述滑块内贯穿开设有螺孔A；所述滑槽内横向活动安装有丝杆，所述切割台右端两侧安装有电机，所述电机与丝杆传动连接。本实用新型专利技术通过电机驱动丝杆位于螺孔A内转动即可自动化的利用推架推动散热片移动切断工作，而散热片可位于限位板内进行限位，从而避免切割时散热片出现偏移影响切断精度和质量，且限位板能够便捷的调节间距，从而适用不同长度的散热片切断工作，大大提高实用性。大大提高实用性。大大提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
基于散热片加工用切断装置
[0001]本技术涉及散热片加工
，具体为基于散热片加工用切断装置。
技术介绍
[0002]目前散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，而散热片加工时往往需要切断到所需尺寸，但是现有的散热片加工用切断装置还存在着一些不足的地方，例如；
[0003]现有的散热片加工用切断装置往往需要人工推动散热片进行切断，费时费力，危险系数高，同时无法在切割时对散热片进行夹持限位，切割时散热片易出现偏移，从而影响切割精度，使得切割质量较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供基于散热片加工用切断装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于散热片加工用切断装置，包括切割台；
[0006]所述切割台中部安装有切割电机，所述切割台右侧两端开设有滑槽，所述切割台右侧顶部安装有推架，所述推架两端底部内侧安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽内，所述滑块内贯穿开设有螺孔A；
[0007]所述滑槽内横向活动安装有丝杆，所述切割台右端两侧安装有电机，所述电机与丝杆传动连接，所述丝杆旋转贯穿于螺孔A；
[0008]所述推架内部左侧开设有活动槽，所述活动槽内部两侧活动安装有限位板，所述活动槽内横向活动安装有螺杆，所述限位板右侧内部贯穿开设有螺孔B，所述螺杆旋转贯穿于螺孔B。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆前端安装有手轮。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述切割电机内侧安装有锯片。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述切割台底部四角安装有支腿。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆两侧螺纹相反。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术基于散热片加工用切断装置，通过电机驱动丝杆位于螺孔A内转动即可自动化的利用推架推动散热片移动切断工作，而散热片可位于限位板内进行限位，从而避免切割时散热片出现偏移影响切断精度和质量，且限位板能够便捷的调节间距，从而适用不同长度的散热片切断工作，大大提高实用性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术基于散热片加工用切断装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术基于散热片加工用切断装置的推架俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术基于散热片加工用切断装置的推架右视结构示意图。
[0019]图中：1、切割台；2、切割电机；3、锯片；4、滑槽；5、推架；6、丝杆；7、电机；8、手轮；9、限位板；10、活动槽；11、螺孔B；12、螺杆；13、滑块；14、螺孔A；15、支腿。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：基于散热片加工用切断装置，包括切割台1；
[0024]所述切割台1中部安装有切割电机2，所述切割台1右侧两端开设有滑槽4，所述切割台1右侧顶部安装有推架5，所述推架5两端底部内侧安装有滑块13，所述滑块13活动安装于滑槽4内，所述滑块13内贯穿开设有螺孔A14；
[0025]所述滑槽4内横向活动安装有丝杆6，所述切割台1右端两侧安装有电机7，所述电机7与丝杆6传动连接，所述丝杆6旋转贯穿于螺孔A14；
[0026]所述推架5内部左侧开设有活动槽10，所述活动槽10内部两侧活动安装有限位板9，所述活动槽10内横向活动安装有螺杆12，所述限位板9右侧内部贯穿开设有螺孔B11，所述螺杆12旋转贯穿于螺孔B11。
[0027]本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过电机7驱动丝杆6位于螺孔A14内转动即可自动化的利用推架5推动散热片移动切断工作，而散热片可位于限位板9内进行限位，从而避免切割时散热片出现偏移影响切断精度和质量，且限位板9能够便捷的调节间距，从而适用不同长度的散热片切断工作，大大提高实用性。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，所述螺杆12前端安装有手轮8，通过手轮8可使螺杆12的转动更为省力便捷。
[0029]本实施例中(请参阅图1)，所述切割电机2内侧安装有锯片3，通过锯片3即可实现对散热片的切断工作。
[0030]本实施例中(请参阅图1)，所述切割台1底部四角安装有支腿15，通过支腿15即可实现对切割台1的支撑。
[0031]本实施例中(请参阅图2)，所述螺杆12两侧螺纹相反，通过螺杆12两侧螺纹相反可使螺杆12位于螺孔B11内旋转时带动两组限位板9对向移动。
[0032]需要说明的是，本技术为基于散热片加工用切断装置，包括1、切割台；2、切割电机；3、锯片；4、滑槽；5、推架；6、丝杆；7、电机；8、手轮；9、限位板；10、活动槽；11、螺孔B；12、螺杆；13、滑块；14、螺孔A；15、支腿，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先将散热片置于切割台1顶部，且散热片置于推架5左侧和两侧限位板9内侧，随后即可旋转螺杆12，螺杆12位于螺孔B11内旋转，此时可带动限位板9位于活动槽10内移动，由于螺杆12两侧螺纹相反使得两组限位板9能够对向移动，从而完成对散热片的夹持限位工作，随后可启动切割电机2和电机7，切割电机2可带动锯片3转动，而电机7可带动丝杆6位于螺孔A14内旋转，从而带动滑块13位于滑槽4内移动，此时可带动推架5移动，此时可通过推架5推动散热片向左移动，从而使散热片与旋转的锯片3接触完成切断工作。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于散热片加工用切断装置，其特征在于，包括切割台(1)；所述切割台(1)中部安装有切割电机(2)，所述切割台(1)右侧两端开设有滑槽(4)，所述切割台(1)右侧顶部安装有推架(5)，所述推架(5)两端底部内侧安装有滑块(13)，所述滑块(13)活动安装于滑槽(4)内，所述滑块(13)内贯穿开设有螺孔A(14)；所述滑槽(4)内横向活动安装有丝杆(6)，所述切割台(1)右端两侧安装有电机(7)，所述电机(7)与丝杆(6)传动连接，所述丝杆(6)旋转贯穿于螺孔A(14)；所述推架(5)内部左侧开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)内部两侧活动安装有限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁向龙，
申请(专利权)人：东莞市智嘉精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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