一种双层气柱袋制造技术

本申请实施例涉及一种双层气柱袋，包括由第一部分和第二部分组成的第一外层膜、由第三部分和第四部分组成的第二外层膜和内层膜，内层膜第一个面上的部分区域粘接在第二部分上，形成多个第一储气腔，内层膜第二个面上的部分区域粘接在第四部分上，形成多个第二储气腔；还包括由第一部分和第三部分的部分区域粘接在一起形成的充气通道、与内层膜和第二部分粘接在一起的第一气阀膜、和内层膜与第四部分或内层膜与第一气阀膜粘接在一起的第二气阀膜和间隔设在内层膜上的涂层条。本申请实施例公开的双层气柱袋，通过交错设置的两层气柱，可以为需要包装的物品提供更好的防护。以为需要包装的物品提供更好的防护。以为需要包装的物品提供更好的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种双层气柱袋


[0001]本申请涉及包装材料
，尤其是涉及一种双层气柱袋。

技术介绍

[0002]气柱袋在红酒，电子产品和化妆品等物品包装上的使用非常广泛，现有的气柱袋大多为单层，相邻的气柱间存在薄弱区域，气柱出现破损后，防护效果会进一步降低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种双层气柱袋，可以为需要包装的物品提供更好的防护。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种双层气柱袋，包括：
[0006]第一外层膜，包括第一部分和第二部分；
[0007]第二外层膜，包括第三部分和第四部分；
[0008]内层膜，位于第二部分和第四部分之间；内层膜第一个面上的部分区域粘接在第二部分上，形成多个第一储气腔；内层膜第二个面上的部分区域粘接在第四部分上，形成多个第二储气腔；
[0009]第一部分和第三部分的部分区域粘接在一起，形成充气通道；
[0010]第一气阀膜，与内层膜和第二部分粘接在一起；第一气阀膜将充气通道与第一储气腔连通；
[0011]第二气阀膜，和内层膜与第四部分或内层膜与第一气阀膜粘接在一起；第二气阀膜将充气通道与第二储气腔连通；
[0012]涂层条，间隔设在内层膜上，配置为避免内层膜与相邻的第二部分和/或第四部分粘接在一起；
[0013]其中，内层膜两侧的第一储气腔和第二储气腔交错设置。
[0014]在第一方面的一种可能的实现方式中，涂层条分布在内层膜上同一个面上。
[0015]在第一方面的一种可能的实现方式中，任意两个相邻的涂层条位于内层膜的两个面上。
[0016]在第一方面的一种可能的实现方式中，相邻涂层条之间的间隙宽度是相同的或者不同的。
[0017]在第一方面的一种可能的实现方式中，第一储气腔膨胀后的体积和第二储气腔膨胀后的体积是相同的或者不同的。
[0018]第二方面，本申请实施例提供了一种双层气柱袋，包括：
[0019]第一外层膜，包括第一部分和第二部分；
[0020]第二外层膜，包括第三部分和第四部分；
[0021]内层膜，位于第一外层膜和第二外层膜之间；
[0022]第一部分的部分区域粘接在内层膜上，形成第一充气通道；第二部分的部分区域
粘接在内层膜上，形成多个第一储气腔；第三部分的部分区域粘接在内层膜上，形成第二充气通道；第四部分的部分区域粘接在内层膜上，形成多个第二储气腔；
[0023]第一气阀膜，与内层膜和第一外层膜粘接在一起；第一气阀膜将第一充气通道与第一储气腔连通；
[0024]第二气阀膜，和内层膜与第二外层膜或内层膜与第一气阀膜粘接在一起；第二气阀膜将第二充气通道与第二储气腔连通；
[0025]涂层条，间隔设在内层膜上，配置为避免内层膜与相邻的第二部分和/或第四部分粘接在一起；
[0026]其中，第一储气腔和第二储气腔交错设置。
[0027]在第二方面的一种可能的实现方式中，涂层条分布在内层膜上同一个面上。
[0028]在第二方面的一种可能的实现方式中，任意两个相邻的涂层条位于内层膜的两个面上。
[0029]在第二方面的一种可能的实现方式中，相邻涂层条之间的间隙宽度是相同的或者不同的。
[0030]在第二方面的一种可能的实现方式中，第一储气腔膨胀后的体积和第二储气腔膨胀后的体积是相同的或者不同的。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例提供的一种现有的气柱袋的截面示意图。
[0032]图2是基于图1给出的一种现有的气柱袋破损时的截面示意图。
[0033]图3是本申请实施例提供的一种双层气柱袋的充气后的截面示意图。
[0034]图4是本申请实施例提供的一种双层气柱袋的未充气时的截面示意图，图中的虚线框表示了热合或者焊接时的位置。
[0035]图5是本申请实施例提供的另一种双层气柱袋的未充气时的截面示意图，图中的虚线框表示了热合或者焊接时的位置。
[0036]图6是本申请实施例提供的一种双层气柱袋中的气柱破损时的示意图。
[0037]图7是本申请实施例提供的一种气阀膜的工作原理示意图。
[0038]图8是基于图3给出的另一种双层气柱袋的充气后的截面示意图。
[0039]图9是基于图4给出的一种双层气柱袋的未充气时的截面示意图，图中的虚线框表示了热合或者焊接时的位置。
[0040]图中，11、第一外层膜，111、第一部分，112、第二部分，12、第二外层膜，121、第三部分，122、第四部分，13、内层膜，14、第一储气腔，15、第二储气腔，16、充气通道，161、第一充气通道，162、第二充气通道，17、第一气阀膜，18、第二气阀膜，19、涂层条。
具体实施方式
[0041]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0042]请参阅图1，为了更加清楚的理解本申请中的技术方案，首先对现有的气柱袋及其使用方式进行简单的介绍。现有的气柱袋大多采用双层膜单层气柱的结构，通过气嘴对气柱进行充气，充气过程中，气柱的体积逐渐增大。
[0043]运输或者搬运过程中，如果受到外界的压力，气柱袋能够将受到的压力吸收或者减弱，出现震动时，气柱袋也能够将震动的幅度减弱。但是从图中可以看到，相邻的气柱之间存在一个薄弱区域，薄弱区域处的气柱袋的厚度较薄，外界的撞击和震动等能够更加容易的传递给气柱袋内的物品。
[0044]请参阅图2，但是如果气柱出现了破损，里面的气体逸出后，气柱袋就无法继续提供完整的保护，尤其是在气柱的破损处，外界的撞击和震动等都能够更加直接的传递给气柱袋内的物品。
[0045]请参阅图3和图4，为本申请实施例公开的一种双层气柱袋，该双层气柱袋由第一外层膜11、第二外层膜12、内层膜13、第一气阀膜17、第二气阀膜18和涂层条19等组成，具体的说，内层膜13位于第一外层膜11和第二外层膜12之间，这三层膜进过热合或者焊接后粘接在一起，能够形成两层气柱。
[0046]第一外层膜11分为第一部分111和第二部分112两个部分，第二外层膜12分为第三部分121和第四部分122两个部分，第一部分111和第三部分121是对应的，这两个部分的边缘处热合或者焊接后粘接在一起，在中间处就能够形成一个充气通道16，充气通道16与外部连通，具体的连通方式有以下几种，
[0047]第一种，第一部分111和第三部分121的边缘没有完全热合或者焊接在一起，留有一个缝隙；
[0048]第二种，第一部分111和第三部分121之间放置了一个气嘴后在进行热合或者焊接，气嘴能够将充气通道16内的空间与充气通道16外的空间连通。
[0049]内层膜13的第一个面上的部分区域粘接在第二部分112上，形成多个第一储气腔14。
[0050]在一些可能的方式中，第一储气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层气柱袋，其特征在于，包括：第一外层膜(11)，包括第一部分(111)和第二部分(112)；第二外层膜(12)，包括第三部分(121)和第四部分(122)；内层膜(13)，位于第二部分(112)和第四部分(122)之间；内层膜(13)第一个面上的部分区域粘接在第二部分(112)上，形成多个第一储气腔(14)；内层膜(13)第二个面上的部分区域粘接在第四部分(122)上，形成多个第二储气腔(15)；第一部分(111)和第三部分(121)的部分区域粘接在一起，形成充气通道(16)；第一气阀膜(17)，与内层膜(13)和第二部分(112)粘接在一起；第一气阀膜(17)将充气通道(16)与第一储气腔(14)连通；第二气阀膜(18)，和内层膜(13)与第四部分(122)或内层膜(13)与第一气阀膜(17)粘接在一起；第二气阀膜(18)将充气通道(16)与第二储气腔(15)连通；涂层条(19)，间隔设在内层膜(13)上，配置为避免内层膜(13)与相邻的第二部分(112)和/或第四部分(122)粘接在一起；其中，内层膜(13)两侧的第一储气腔(14)和第二储气腔(15)交错设置。2.根据权利要求1所述的一种双层气柱袋，其特征在于，涂层条(19)分布在内层膜(13)上同一个面上。3.根据权利要求1所述的一种双层气柱袋，其特征在于，任意两个相邻的涂层条(19)位于内层膜(13)的两个面上。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种双层气柱袋，其特征在于，相邻涂层条(19)之间的间隙宽度是相同的或者不同的。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种双层气柱袋，其特征在于，第一储气腔(14)膨胀后的体积和第二储气腔(15)膨胀后的体积是相同的或者不同的。6.一种双层气柱袋，其特征在于，包括：第...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂会平，
申请(专利权)人：浙江英纳威包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：