本实用新型专利技术公开了一种导杆气缸端板生产用锯切装置，包括工作台一，工作台一的侧边设置有工作台二，工作台一及工作台二的底端均设置有脚垫，工作台一的顶端设置有锯切机，工作台一的顶端且在锯切机靠近工作台二的一侧设置有夹持机构，工作台二顶端且远离工作台一的一端设置有驱动机构，驱动机构的顶端设置有上料组件，且上料组件远离驱动机构的一端与工作台一的侧边连接，工作台一的侧边设置有控制面板。有益效果：本实用新型专利技术可以自动的改变上料组件倾斜的时长，进而可以根据生产状况调节上料速度。料速度。料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种导杆气缸端板生产用锯切装置
[0001]本技术涉及锯切
，具体来说，涉及一种导杆气缸端板生产用锯切装置。
技术介绍
[0002]锯切是对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括：分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等。导杆气缸端板生产时需要经过挤压、锯切、机加工、化学起砂、阳极氧化等工艺处理。
[0003]导杆气缸端板在进行锯切时，需要控制导杆气缸端板的上料速度，避免上料速度过快导致导杆气缸端板堆积在工作台上，影响导杆气缸端板的锯切，或者上料速度慢，影响导杆气缸端板的锯切效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了导杆气缸端板生产用锯切装置，具备根据生产状况调节上料速度的优点，进而因无法调节上料速度，影响导杆气缸端板正常锯切的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述根据生产状况调节上料速度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种导杆气缸端板生产用锯切装置，包括工作台一，工作台一的侧边设置有工作台二，工作台一及工作台二的底端均设置有脚垫，工作台一的顶端设置有锯切机，工作台一的顶端且在锯切机靠近工作台二的一侧设置有夹持机构，工作台二顶端且远离工作台一的一端设置有驱动机构，驱动机构的顶端设置有上料组件，且上料组件远离驱动机构的一端与工作台一的侧边连接，工作台一的侧边设置有控制面板。
[0010]进一步的，为了能够将导杆气缸端板原料夹持住，进而与锯切机配合完成导杆气缸端板的锯切，夹持机构包括设置在工作台一顶端的支撑板，支撑板的顶端中部设置有定位槽，支撑板的顶端侧边设置有L型板，L型板的顶端设置有驱动缸，驱动缸输出轴的底端且在支撑板的上方设置有夹板。
[0011]进一步的，为了能够使上料组件倾斜，进而可以使原料在重力作用下自动上料，驱动机构包括设置在工作台二顶端且远离工作台一一端的壳体，壳体的内部中下段设置有容纳腔，壳体的侧壁上设置有电机，且电机的输出轴延伸至容纳腔的中部，且电机的输出轴上依次设置有凸轮一及凸轮二，凸轮一及凸轮二的上方设置有驱动杆，且驱动杆的顶端贯穿壳体的顶端并延伸至上料组件的底端，驱动杆的底端设置有转动轮，且转动轮的底端与凸轮一及凸轮二的顶端相接触；凸轮一及凸轮二的凸出部分别设置有以电机输出轴为中心阵
列设置的若干组圆孔一及圆孔二，圆孔一与圆孔二之间通过螺栓连接。
[0012]进一步的，为了使导杆气缸端板原料能够有序的上料，上料组件包括设置在驱动杆顶端的输送板，输送板远离驱动杆的一端与工作台一的顶端侧边通过转轴连接，输送板的顶端两侧设置有挡边。
[0013]进一步的，为了能够在锯切机的侧边检测到人体，进而可以防止锯切机误启动而侵害工作人员，提高本技术的安全性，锯切机靠近工作台二的一端设置有人体红外感应器。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了导杆气缸端板生产用锯切装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过设置上料组件，从而使导杆气缸端板原料能够有序的上料；通过设置驱动机构，从而能够使上料组件倾斜，进而可以使原料在重力作用下自动上料，且通过调节凸轮一与凸轮二之间的角度，从而可以自动的改变上料组件倾斜的时长，进而可以根据生产状况调节上料速度。
[0017](2)、通过设置人体红外感应器，从而能够在锯切机的侧边检测到人体，进而可以防止锯切机误启动而侵害工作人员，提高本技术的安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的导杆气缸端板生产用锯切装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的导杆气缸端板生产用锯切装置的支撑板的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的导杆气缸端板生产用锯切装置的驱动机构的内部结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的导杆气缸端板生产用锯切装置的凸轮一的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、工作台一；2、工作台二；3、脚垫；4、锯切机；5、夹持机构；501、支撑板；502、定位槽；503、L型板；504、驱动缸；505、夹板；6、驱动机构；601、壳体；602、容纳腔；603、电机；604、凸轮一；605、凸轮二；606、驱动杆；607、转动轮；608、圆孔一；609、圆孔二；610、螺栓；7、上料组件；701、输送板；702、转轴；703、挡边；8、控制面板；9、人体红外感应器。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种导杆气缸端板生产用锯切装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的导杆气缸端板生产用锯切装置，包括工作台一1，工作台一1的侧边设置有工作台二2，工作台一1及工作台二2的底端均设置有脚垫3，工作台一1的顶端设置有锯切机4，工作台一1的顶端且在锯切机4靠近工作台二2的一侧设置有夹持机构5，工作台二2顶端且远离工作台一1的一端设置有驱动机构6，驱动机构6的顶端设置有上料组件7，且上料组件7远离驱动机构6的一端与工作台一1的侧边连接，工作台一1的侧边设置有控制面板8。
[0028]借助于上述方案，本技术可以自动的改变上料组件7倾斜的时长，进而可以根据生产状况调节上料速度。
[0029]在一个实施例中，对于上述夹持机构5来说，通过夹持机构5包括设置在工作台一1顶端的支撑板501，支撑板501的顶端中部设置有定位槽502，支撑板501的顶端侧边设置有L型板503，L型板503的顶端设置有驱动缸504，驱动缸504输出轴的底端且在支撑板501的上方设置有夹板505，从而能够将导杆气缸端板原料夹持住，进而与锯切机4配合完成导杆气缸端板的锯切。
[0030]在一个实施例中，对于上述驱动机构6来说，通过驱动机构6包括设置在工作台二2顶端且远离工作台一1一端的壳体601，壳体601的内部中下段设置有容纳腔602，壳体601的侧壁上设置有电机603，且电机603本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导杆气缸端板生产用锯切装置，其特征在于，包括工作台一(1)，所述工作台一(1)的侧边设置有工作台二(2)，所述工作台一(1)及所述工作台二(2)的底端均设置有脚垫(3)，所述工作台一(1)的顶端设置有锯切机(4)，所述工作台一(1)的顶端且在所述锯切机(4)靠近所述工作台二(2)的一侧设置有夹持机构(5)，所述工作台二(2)顶端且远离所述工作台一(1)的一端设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的顶端设置有上料组件(7)，且所述上料组件(7)远离所述驱动机构(6)的一端与所述工作台一(1)的侧边连接，所述工作台一(1)的侧边设置有控制面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种导杆气缸端板生产用锯切装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括设置在所述工作台一(1)顶端的支撑板(501)，所述支撑板(501)的顶端中部设置有定位槽(502)，所述支撑板(501)的顶端侧边设置有L型板(503)，所述L型板(503)的顶端设置有驱动缸(504)，所述驱动缸(504)输出轴的底端且在所述支撑板(501)的上方设置有夹板(505)。3.根据权利要求1所述的一种导杆气缸端板生产用锯切装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括设置在所述工作台二(2)顶端且远离所述工作台一(1)一端的壳体(601)，所述壳体(601)的内部中下段设置有容纳腔(602)，所述壳体(601)的侧壁上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆泽洪，刘凯文，
申请(专利权)人：常州凯润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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