本实用新型专利技术公开的属于CNC手板模具加工技术领域，具体为一种CNC手板模具制作用切割装置，包括操作台、支撑台和底板一，所述操作台固定连接在支撑台的顶端，所述底板一固定连接在操作台的顶端，所述底板一顶端的一侧壁上固定连接有侧板一，所述侧板一顶端的一侧壁上固定连接有顶板一，所述顶板一的底端对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量设有两组，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支板一，本实用新型专利技术利用转动中的转杆二带动转杆三、扇叶转动后，将保温箱内部储存的干冰冷却物料挥发后的低温空气吹向切割刀片，对切割刀片进行实时降温，一方面避免切割刀片磨损过度，另一方面防止温度过高的刀片对模具造成损坏。止温度过高的刀片对模具造成损坏。止温度过高的刀片对模具造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC手板模具制作用切割装置
[0001]本技术涉及CNC手板模具加工
，具体为一种CNC手板模具制作用切割装置。
技术介绍
[0002]通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足，至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善，设计完成的产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
[0003]CNC手板模具在制作过程中，首先需要对其进行切割加工，现有的切割装置大多采用切割机带动其一端的切割刀片转动后，对模具进行切割处理，长时间切割过程中，刀片与模具产生过度摩擦，温度随着切割时间的延长逐渐升高，一方面造成刀片过度磨损，另一方面温度过高的刀片与模具接触后，会导致模具受损，为此，我们提出一种CNC手板模具制作用切割装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述和/或现有一种CNC手板模具制作用切割装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种CNC手板模具制作用切割装置，能够解决上述提出现有切割装置大多采用切割机带动其一端的切割刀片转动后，对模具进行切割处理，长时间切割过程中，刀片与模具产生过度摩擦，温度随着切割时间的延长逐渐升高，一方面造成刀片过度磨损，另一方面温度过高的刀片与模具接触后，会导致模具受损的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种CNC手板模具制作用切割装置，其包括：操作台、支撑台和底板一，所述操作台固定连接在支撑台的顶端，所述底板一固定连接在操作台的顶端，所述底板一顶端的一侧壁上固定连接有侧板一，所述侧板一顶端的一侧壁上固定连接有顶板一，所述顶板一的底端对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量设有两组，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支板一，所述支板一的底端固定连接有切割机，所述切割机的输出轴一端固定连接有转杆一，所述转杆一远离切割机的一端固定连接有切割刀片；
[0008]所述支板一远离侧板一的一端固定连接有出气罩，所述出气罩的一侧壁上连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离出气罩的一端设置有储存组件，所述出气罩内侧设置有转杆三，所述转杆三底端的侧壁上圆周对称设置有扇叶，所述扇叶的数量设置有三组，所述转杆
三的顶端贯穿出气罩顶端的侧壁且延伸至出气罩的外侧，所述转杆三通过密封轴承与出气罩的侧壁转动连接，所述转杆三位于出气罩外侧的一端连接有传动组件，所述切割机的底端设置有承托组件。
[0009]作为本技术所述的一种CNC手板模具制作用切割装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括有固定连接在出气罩远离支板一一侧侧壁上的支板二，所述支板二的侧壁上通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有斜齿轮二，所述切割刀片远离转杆一一侧的中心点处的侧壁上固定连接有转杆二。
[0010]作为本技术所述的一种CNC手板模具制作用切割装置的一种优选方案，其中：所述转杆二远离切割刀片的一端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的一端与斜齿轮二相啮合，所述传动杆的顶端和转杆三的顶端的侧壁上均设置有绞轮，且两个绞轮之间通过传动铰链连接。
[0011]作为本技术所述的一种CNC手板模具制作用切割装置的一种优选方案，其中：所述储存组件包括有固定连接在顶板一顶端的保温箱，所述保温箱内部储存有干冰物料，所述保温箱顶端的一侧壁上设置有注料口，所述注料口中螺纹连接有密封盖，所述保温箱顶端的另一侧壁上安装有手动截止阀，所述手动截止阀的端口与伸缩软管一端的端口连接。
[0012]作为本技术所述的一种CNC手板模具制作用切割装置的一种优选方案，其中：所述承托组件包括有对称固定连接在底板一顶端的侧板二，所述侧板二设有两组，两组所述侧板二之间连接有承托板，所述承托板的顶端放置有模具物料。
[0013]作为本技术所述的一种CNC手板模具制作用切割装置的一种优选方案，其中：所述承托板主体为不锈钢材料制成，所述承托板顶端的侧壁经过抛光处理。
[0014]作为本技术所述的一种CNC手板模具制作用切割装置的一种优选方案，其中：所述承托组件还包括有设置在两组所述侧板二之间的转辊，所述转辊的数量设置为十个，每个所述转辊的两端均通过单向轴承与相邻侧板二的侧壁转动连接，且单向轴承可转动的方向与切割机输出轴端可转动的方向相同。
[0015]作为本技术所述的一种CNC手板模具制作用切割装置的一种优选方案，其中：所述保温箱一侧的侧壁上安装有钢化透明玻璃组成的观察窗，且保温箱表面涂刷有反光涂层。
[0016]与现有技术相比：
[0017]1.利用设置的出气罩、转杆三、扇叶和传动组件，能够在切割机运转过程中，利用转动中的转杆二带动转杆三、扇叶转动后，将保温箱内部储存的干冰冷却物料挥发后的低温空气吹向切割刀片，对切割刀片进行实时降温，一方面避免切割刀片磨损过度，另一方面防止温度过高的刀片对模具造成损坏；
[0018]2.利用切割机输出轴带动转杆一、转杆二转动，并通过设置的传动组件，能够根据切割机的实际转速来控制扇叶的转动速度，灵活程度更高，保证基本的降温需求的同时，也避免了干冰冷却物料的过度浪费，相比较现有的降温装置而言，更具有实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的主视图；
[0020]图2为本技术提供的图1中A区域结构放大图；
[0021]图3为本技术提供的图1中B区域结构放大图；
[0022]图4为本技术提供的切割机组件的立体图；
[0023]图5为本技术提供的实施例1承托组件结构立体图；
[0024]图6为本技术提供的实施例2承托组件结构立体图。
[0025]图中:1操作台、2支撑台、3底板一、4侧板一、5顶板一、6电动伸缩杆、7支板一、8切割机、9转杆一、10切割刀片、11转杆二、12斜齿轮一、13传动杆、14斜齿轮二、15支板二、16出气罩、17转杆三、18传动链条、19扇叶、20密封盖、21手动截止阀、22伸缩软管、23侧板二、24承托板、25模具物料、26转辊、27保温箱、101传动组件、201储存组件、301承托组件。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]实施例一：
[0028]本技术提供一种CNC手板模具制作用切割装置，具有能够对切割刀片进行实时降温，一方面避免切割刀片磨损过度，另一方面防止温度过高的刀片对模具造成损坏的优点，请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC手板模具制作用切割装置，包括操作台(1)、支撑台(2)和底板一(3)，所述操作台(1)固定连接在支撑台(2)的顶端，所述底板一(3)固定连接在操作台(1)的顶端，其特征在于：所述底板一(3)顶端的一侧壁上固定连接有侧板一(4)，所述侧板一(4)顶端的一侧壁上固定连接有顶板一(5)，所述顶板一(5)的底端对称设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的数量设有两组，所述电动伸缩杆(6)的底端固定连接有支板一(7)，所述支板一(7)的底端固定连接有切割机(8)，所述切割机(8)的输出轴一端固定连接有转杆一(9)，所述转杆一(9)远离切割机(8)的一端固定连接有切割刀片(10)；所述支板一(7)远离侧板一(4)的一端固定连接有出气罩(16)，所述出气罩(16)的一侧壁上连接有伸缩软管(22)，所述伸缩软管(22)远离出气罩(16)的一端设置有储存组件(201)，所述出气罩(16)内侧设置有转杆三(17)，所述转杆三(17)底端的侧壁上圆周对称设置有扇叶(19)，所述扇叶(19)的数量设置有三组，所述转杆三(17)的顶端贯穿出气罩(16)顶端的侧壁且延伸至出气罩(16)的外侧，所述转杆三(17)通过密封轴承与出气罩(16)的侧壁转动连接，所述转杆三(17)位于出气罩(16)外侧的一端连接有传动组件(101)，所述切割机(8)的底端设置有承托组件(301)。2.根据权利要求1所述的一种CNC手板模具制作用切割装置，其特征在于，所述传动组件(101)包括有固定连接在出气罩(16)远离支板一(7)一侧侧壁上的支板二(15)，所述支板二(15)的侧壁上通过轴承转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的底端固定连接有斜齿轮二(14)，所述切割刀片(10)远离转杆一(9)一侧的中心点处的侧壁上固定连接有转杆二(11)。3.根据权利要求2所述的一种CNC手板模...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧国军，
申请(专利权)人：深圳市拓维模型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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