一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置制造方法及图纸

技术编号:31303746 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-08 22:14
本实用新型专利技术涉及钻井液生产设备领域,具体涉及一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置,包括反应罐本体,反应罐本体的壳体的外部连接有夹套,反应罐本体的壳体与夹套之间设置有加热电阻丝,反应罐本体的侧部设置有加料装置,加料装置包括若干个加料仓,加料仓的底部设置有混料仓,混料仓内设置有匀料装置,混料仓的底部设置有出料口,出料口的下方设置有向上倾斜设置的有螺旋输送机,螺旋输送机的底部设置有出料斗,反应罐本体的顶部安装有传送电机,传送电机的主动轴上连接有竖向设置的转轴,转轴上设置有若干组搅拌装置一和搅拌装置二;用来解决现有的反应发生装置没有送料装置以及搅拌不均匀,反应罐的壁粘附的物料不能及时清理的问题。不能及时清理的问题。不能及时清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置


[0001]本技术涉及钻井液生产设备领域,具体涉及一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置。

技术介绍

[0002]在进行钻井液生产的时候,往往需要通过反应发生装置来进行原料的混料反应,以便后续各类环节的加工处理。在进行混料反应的时候需要多种物料进行混合搅拌,需要将需要的各种不同的物料先加入到反应装置中,然后在反应装置中进行混料搅拌,会造成混料不均匀,同时现有的反应装置没有送料装置,不能在中途进行加料,不同物质的加料不能同时进行,反应装置的壁上会粘附有大量的物料不能进行清理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置,用来解决现有的反应发生装置没有送料装置以及搅拌不均匀,反应罐的壁粘附的物料不能及时清理的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置,包括反应罐本体,所述的反应罐本体的壳体的外部连接有夹套,反应罐本体的壳体与夹套之间设置有加热电阻丝,反应罐本体的侧部设置有加料装置,加料装置包括若干个加料仓,加料仓的底部设置有混料仓,混料仓内设置有匀料装置,混料仓的底部设置有出料口,出料口的下方设置有向上倾斜设置的有螺旋输送机,螺旋输送机的底部设置有出料斗,出料斗的底部与反应罐本体的进料口相连接,反应罐本体的顶部安装有传送电机,传送电机的主动轴上连接有竖向设置的转轴,转轴向下延伸至反应罐本体的内部,转轴上设置有若干组搅拌装置一和搅拌装置二,搅拌装置一与搅拌装置二的结构相同,搅拌装置一与搅拌装置二分别设置在转轴的两侧,搅拌装置二位于搅拌装置一的下部。
[0005]优选的,匀料装置包括匀料电机,匀料电机的主动轴上连接有水平转轴,水平转轴上连接有螺旋叶片,水平转轴水平设置在混料仓内。
[0006]优选的,搅拌装置一包括倾斜设置的搅拌叶片一和倾斜设置的搅拌叶片二,搅拌叶片一和搅拌叶片二的一端与转轴固定连接,搅拌叶片一和搅拌叶片二的另一端部固定连接有竖向杆一,竖向杆一的两端分别固定连接有横向杆,两个横向杆之间固定连接有竖向杆二,竖向杆二上转动连接有转动辊。
[0007]优选的,混料仓的出料口与螺旋输送机的进料口之间联通有连接管道。
[0008]优选的,搅拌叶片一和搅拌叶片二上均开设有落料孔。
[0009]本技术的技术方案有以下积极效果:本装置设置有若干个加料仓,将需要的物料从加料仓中加入,加料仓中的物料再全部进入到混料仓中,混料仓中设置有匀料装置,将各种物料进行混合搅拌,螺旋叶片将物料推送至出口处进入到螺旋输送机中,物料经过螺旋输送机进入到反应罐中,搅拌装置一和搅拌装置二对物料进行充分搅拌,使反应充分
发生,搅拌叶片一和搅拌叶片二倾斜设置,搅拌叶片一和搅拌叶片二上开设有落料孔,防止物料堆积在搅拌叶片上;转动轴的设置将物料从反应罐的内壁上刮下来,防止物料粘附在内壁上;反应罐的壳体与夹套之间设置有加热电阻丝,加热电阻丝对反应罐本体和夹套内的导热油进行加热,从而保证反应所需要的温度。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为搅拌装置一的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1、2所示,一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置,包括反应罐本体1,所述的反应罐本体1的壳体的外部连接有夹套2,反应罐本体1的壳体与夹套2之间设置有加热电阻丝3,加热电阻丝3对反应罐本体1和夹套2内的导热油进行加热,从而保证反应所需要的温度,反应罐本体1的侧部设置有加料装置,加料装置包括若干个加料仓4,加料仓4的底部固定连接有混料仓5,加料仓 4的底部的出料口与混料仓5的顶面相联通,使物料从加料仓5进入到混料仓5中,混料仓5内设置有匀料装置,混料仓5的底部设置有出料口,出料口的下方设置有向上倾斜设置的有螺旋输送机6,螺旋输送机6的底部设置有出料斗7,出料斗7的底部与反应罐本体1的进料口相连接,反应罐本体1的顶部安装有传送电机8,传送电机8 的主动轴上连接有转轴9,转轴9向下延伸至反应罐本体1的内部,转轴9上设置有搅拌装置一和搅拌装置二,搅拌装置一与搅拌装置二分别设置在转轴9的两侧;混料仓、螺旋输送机和反应罐本体一的底部均固定连接有支架,具体的;加料仓4的数量至少为2个,每个加料仓4中放入需要的不同的物料,然后物料通过底部的出料口进入到混料仓5中,混料仓5中设置有匀料装置对物料进行充分的混合,经过混合后的物料通过出料口进入到螺旋输送机6中,物料进入到螺旋输送机6中以后,物料再次经过混合并经过螺旋输送机6输送,物料通过出料斗7进入到反应罐1中,物料在进入到反应罐1前先进行混合。
[0013]优选的,匀料装置包括匀料电机22,匀料电机22的主动轴上连接有水平转轴10,水平转轴10上连接有螺旋叶片11,水平转轴10 水平设置在混料仓5内;各种不同的物料进入到混料仓5以后,启动匀料电机22,水平转轴10转动,带动螺旋叶片11转动,对混料仓5 内的物料进行混合搅拌,同时螺旋叶片11将物料推送至混料仓5的出口处,然后再进入到螺旋输送机中。
[0014]优选的,搅拌装置一包括倾斜设置的搅拌叶片一12和倾斜设置的搅拌叶片二13,搅拌叶片一12和搅拌叶片二13的一端与转轴9 固定连接,搅拌叶片一12和搅拌叶片二13的另一端部固定连接有竖向杆一14,竖向杆一14的两端分别固定连接有横向杆15,两个横向杆15之间固定连接有竖向杆二16,竖向杆二16上转动连接有转动辊17,转动辊17的外表面与反应罐1的内壁相接触连接;搅拌叶片一12和搅拌叶片二13均为倾斜设置,防止物料堆积在搅拌叶片上,传送电机8启动,转轴9转动,带动搅拌装置一和搅拌装置二转动,搅拌叶片一12和搅拌叶片二13对物料进行搅拌,转动辊17与反应罐1的内壁相接触,通过转动辊17的挤压,将物料从反应罐1的内壁上刮下来,防止物料粘附在内壁上,转动辊17采用橡胶等弹性材质制成,防止对反应罐1的内壁刮伤。
[0015]优选的,混料仓5的出料口与螺旋输送机6的进料口之间联通有连接管道18,混料仓5的物料经过连接管道18进入到螺旋输送机6 中。
[0016]优选的,搅拌叶片一12和搅拌叶片二13上均开设有落料孔19,在对物料进行搅拌的时候,使物料能通过落料孔19落下,防止堆积在搅拌叶片一12和搅拌叶片二13上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装置,包括反应罐本体(1),其特征在于:所述的反应罐本体(1)的壳体的外部连接有夹套(2),反应罐本体(1)的壳体与夹套(2)之间设置有加热电阻丝(3),反应罐本体(1)的侧部设置有加料装置,加料装置包括若干个加料仓(4),加料仓(4)的底部设置有混料仓(5),混料仓(5)内设置有匀料装置,混料仓(5)的底部设置有出料口,出料口的下方设置有向上倾斜设置的有螺旋输送机(6),螺旋输送机(6)的底部设置有出料斗(7),出料斗(7)的底部与反应罐本体(1)的进料口相连接,反应罐本体(1)的顶部安装有传送电机(8),传送电机(8)的主动轴上连接有竖向设置的转轴(9),转轴(9)向下延伸至反应罐本体(1)的内部,转轴(9)上设置有若干组搅拌装置一(20)和搅拌装置二(21),搅拌装置一(20)与搅拌装置二(21)的结构相同,搅拌装置一(20)与搅拌装置二(21)分别设置在转轴(9)的两侧,搅拌装置二(21)位于搅拌装置一(20)的下部。2.根据权利要求1所述的一种具有保温夹层结构的钻井液生产反应发生装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周瑜葛周庆丰赵录亮原培垚
申请(专利权)人:新乡市振华钻井液材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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