一种防堵塞的冰片生产用皂化釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的冰片生产用皂化釜，包括皂化釜本体和支撑腿，所述所述皂化釜本体内固定设有皂化桶，所述皂化桶和皂化釜本体内壁形成蒸汽腔，所述皂化桶底部开设有开口，所述皂化桶底部桶壁内设有伸缩气缸，所述皂化桶底部开口区域下方设有防止皂化产物堵塞的防堵结构，所述皂化釜本体顶部设有用于清洗皂化产物的清洗结构，所述皂化桶内设有加快皂化反应速率的搅拌结构，本实用新型专利技术设有防堵结构，可以有效的避免了皂化釜的堵塞，且通过蒸汽腔加蒸汽对皂化桶加热，避免了局部加热导致加热不均匀的问题，搅拌结构的设置，使皂化反应物进入皂化桶内充分接触，增加反应速率，加快皂化效率。加快皂化效率。加快皂化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的冰片生产用皂化釜


[0001]本技术涉及冰片生产
，具体是一种防堵塞的冰片生产用皂化釜。

技术介绍

[0002]冰片为无色透明或白色半透明的片状松脆结晶，气清香，味辛、凉，具挥发性，易升华，点燃发生浓烟，并有带光的火焰，冰片在乙醇、氯仿、汽油或乙醚中易溶，在水中几乎不溶。
[0003]合成冰片生产工艺中，需要依次进行酯化、水洗、蒸轻油以后，需要对得到的酯化液进行皂化反应，为了保证反应的进行，需要一个皂化釜进行反应，但一般的皂化釜，对底部进行加热，加热不均匀，降低皂化效率，酯化液经过皂化后，取出时可能会造成皂化釜堵塞，针对上述问题，有必要提出一种防堵塞的冰片生产用皂化釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的冰片生产用皂化釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的冰片生产用皂化釜，包括皂化釜本体和支撑腿，所述皂化釜本体底部固定连接多个支撑腿，所述皂化釜本体顶部固定设有进料口，所述皂化釜本体内固定设有皂化桶，所述皂化桶和皂化釜本体内壁形成蒸汽腔，所述蒸汽腔一侧下端设有出水口，所述蒸汽腔设有出水口一侧上端开设有蒸汽进口，所述皂化桶靠近出水口一侧设有出醇口，所述出醇口上固定设有控制阀，所述皂化桶底部开设有开口，所述皂化桶底部桶壁内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接挡块，所述挡块和皂化桶底部开设的开口匹配，所述皂化桶底部开口区域下方设有防止皂化产物堵塞的防堵结构，所述皂化釜本体顶部设有用于清洗皂化产物的清洗结构，所述皂化桶内设有加快皂化反应速率的搅拌结构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述防堵结构包括一号电机、二号转轴、推动片和出料口，所述皂化桶底部开口区域下方固定设有出料箱，所述出料箱远离出水口一侧固定连接有一号电机，所述一号电机输出端固定连接二号转轴，所述二号转轴远离一号电机一端转动连接在出料箱内壁上，所述二号转轴上固定连接推动片，所述出料箱底部靠近一号电机一侧设有出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清洗结构包括水管、高压喷头、抽水泵和水箱，所述水箱固定设置在皂化釜本体顶部，所述皂化釜本体顶部靠近出醇口一侧固定设有抽水泵，所述抽水泵的抽水端固定连接水箱，所述抽水泵出水端固定连接水管，所述水管设置在皂化釜本体顶部釜壁内，所述水管上设有多个高压喷头，所述高压喷头对着皂化桶桶壁设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌结构包括搅拌杆、一号转轴和二号电机，所述二号电机固定连接在皂化釜本体顶部中心，所述二号电机的输出端固定连接有一号转
轴，所述一号转轴远离二号电机一端转动连接在皂化桶底部，所述一号转轴上固定连接有多个搅拌杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述一号转轴上下两端固定连接有支撑杆，且支撑杆长度和皂化桶直径匹配，所述支撑杆远离一号转轴一端固定连接刮料杆，所述刮料杆长度和皂化桶高度匹配。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述皂化釜本体外表面设置有可视窗。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水管上蒸汽腔所在区域固定连接有喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过蒸汽腔加蒸汽对皂化桶加热，避免了局部加热导致加热不均匀的问题，且设有防堵结构，启动一号电机，二号转轴转动，反应产物通过推动片从出料口移出，避免了反应产物堵塞出料口情况的发生，搅拌结构的设置，使皂化反应物进入皂化桶内充分接触，增加反应速率，加快皂化效率，设有刮料杆和高压喷头，避免反应产物附着在皂化桶壁上，避免浪费，喷头可以对蒸汽腔通入凉水，对反应结束后的皂化釜本体降温，避免高温伤人。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的立体图。
[0016]图3为本技术中清洗结构示意图。
[0017]图4为本技术中A处放大图。
[0018]其中：1、皂化釜本体，2、支撑腿，3、皂化桶，4、蒸汽腔，5、进料口，6、刮料杆，7、搅拌杆，8、一号转轴，9、一号电机，10、出料口，11、二号转轴，12、出水口，13、出醇口，14、控制阀，15、支撑杆，16、喷头，17、二号电机，18、水管，19、高压喷头，20、可视窗，21、抽水泵，22、水箱，23、伸缩气缸，25、推动片，26、挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种防堵塞的冰片生产用皂化釜，包括皂化釜本体1和支撑腿2，所述皂化釜本体1底部固定连接多个支撑腿2，所述皂化釜本体1外设有隔热涂层，能够避免皂化釜本体1和外界进行热交换，既能避免皂化釜本体1烫伤人，又能避免温度向外扩散，节约能量，所述皂化釜本体1顶部固定设有进料口5，所述皂化釜本体1内固定设有皂化桶3，所述皂化桶3和皂化釜本体1内壁形成蒸汽腔4，所述蒸汽腔4一侧下端设有出水口12，所述蒸汽腔4设有出水口12一侧上端开设有蒸汽进口，所述皂化桶3靠近出水口12一侧设有出醇口13，所述出醇口13上固定设有控制阀14，所述皂化桶3底部开设有开口，所述皂化桶3底部桶壁内设有伸缩气缸23，所述伸缩气缸23输出端固定连接挡块26，所述挡块26和皂化桶3底部开设的开口匹配，所述皂化桶3底部开口区域下方设有防止皂化产
物堵塞的防堵结构，所述防堵结构包括一号电机9、二号转轴11、推动片25和出料口10，所述皂化桶3底部开口区域下方固定设有出料箱，所述出料箱远离出水口12一侧固定连接有一号电机9，所述一号电机9输出端固定连接二号转轴11，所述二号转轴11远离一号电机9一端转动连接在出料箱内壁上，所述二号转轴11上固定连接推动片25，所述出料箱底部靠近一号电机9一侧设有出料口10，所述皂化釜本体1顶部设有用于清洗皂化产物的清洗结构，所述皂化桶3内设有加快皂化反应速率的搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌杆7、一号转轴8和二号电机17，所述二号电机17固定连接在皂化釜本体1顶部中心，所述二号电机17的输出端固定连接有一号转轴8，所述一号转轴8远离二号电机17一端转动连接在皂化桶3底部，所述一号转轴8上固定连接有多个搅拌杆7，所述一号转轴8上下两端固定连接有支撑杆15，且支撑杆15长度和皂化桶3直径匹配，所述支撑杆15远离一号转轴8一端固定连接刮料杆6，所述刮料杆6长度和皂化桶3高度匹配。
[0021]图3出示了一种清洗结构，所述清洗结构包括水管18、高压喷头19、抽水泵21和水箱22，所述水箱22固定设置在皂化釜本体1顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的冰片生产用皂化釜，包括皂化釜本体(1)和支撑腿(2)，所述皂化釜本体(1)底部固定连接多个支撑腿(2)，所述皂化釜本体(1)顶部固定设有进料口(5)，其特征在于，所述皂化釜本体(1)内固定设有皂化桶(3)，所述皂化桶(3)和皂化釜本体(1)内壁形成蒸汽腔(4)，所述蒸汽腔(4)一侧下端设有出水口(12)，所述蒸汽腔(4)设有出水口(12)一侧上端开设有蒸汽进口，所述皂化桶(3)靠近出水口(12)一侧设有出醇口(13)，所述出醇口(13)上固定设有控制阀(14)，所述皂化桶(3)底部开设有开口，所述皂化桶(3)底部桶壁内设有伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)输出端固定连接挡块(26)，所述挡块(26)和皂化桶(3)底部开设的开口匹配，所述皂化桶(3)底部开口区域下方设有防止皂化产物堵塞的防堵结构，所述皂化釜本体(1)顶部设有用于清洗皂化产物的清洗结构，所述皂化桶(3)内设有加快皂化反应速率的搅拌结构。2.根据权利要求1所述的防堵塞的冰片生产用皂化釜，其特征在于，所述防堵结构包括一号电机(9)、二号转轴(11)、推动片(25)和出料口(10)，所述皂化桶(3)底部开口区域下方固定设有出料箱，所述出料箱远离出水口(12)一侧固定连接有一号电机(9)，所述一号电机(9)输出端固定连接二号转轴(11)，所述二号转轴(11)远离一号电机(9)一端转动连接在出料箱内壁上，所述二号转轴(11)上固定连接推动片(25)，所述出料箱底部靠近一号电机(9)一侧设有出料口(10)。3.根据权利要求1所述的防堵塞的冰片生产用皂化釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，邓新贵，苏江波，
申请(专利权)人：福建南平青松化工有限公司，
类型：新型
国别省市：