一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置制造方法及图纸

技术编号:41296265 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本技术公开了一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,包括放置台、支撑杆、第一计量泵、第二计量泵和换热器,所述放置台的底端两侧固定安装有支撑杆,所述放置台的表面从左往右依次放置有原料储罐、换热器、裂解装置和冷凝器,所述冷凝器的上端固定安装有气液分离器。该高效节能的连续化生产月桂烯的装置,设置有换热装置,原料经计量泵输入到换热装置预热,热源来自于裂解装置出来的月桂烯,因月桂烯温度在500‑600℃,可快速将原料升温到300‑400℃,大大减少了原料升温时间,同时比传统工艺原料预热温度更高,可减少裂解装置升温时间段行程并且可以不用借助蒸汽或者电阻加热的手段,大大降低了能耗,达到节约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及月桂烯生产,具体为一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置


技术介绍

1、月桂烯一般由β-蒎烯通过催化裂解和热裂解两种工艺制备,在催化裂解过程中,催化剂会延长原料和裂解管中的停留时间,易造成裂解管结焦和一些副反应,故工业生产一般以热裂解工艺为主,目前热裂解工艺一般先用蒸汽加热使原料汽化,再进入裂解装置进行裂解,裂解后的物料经过降温后进入成品槽。

2、现有技术中,授权公告号为cn206033615u的中国专利公开了一种月桂烯的生产系统,包括依次连接的α-蒎烯分馏塔、β-蒎烯分馏塔、预热器、裂解器、冷却器、真空缓冲罐、真空接收罐、真空储气罐和真空泵,所述β-蒎烯分馏塔的进料口与所述α-蒎烯分馏塔的β-蒎烯母液出料口连接,所述预热器的进料口与所述β-蒎烯分馏塔的β-蒎烯出料口连接,所述预热器的出料口与所述裂解器的进料口通过第一管道连接,所述裂解器的出料口与所述冷却器的进料口通过第二管道连接,所述第一管道与第二管道共同包裹有保温层。

3、上述产品在使用月桂烯的生产系统时,该月桂烯的生产系统,包括依次连接的α-蒎烯分馏塔、β-蒎烯分馏塔、预热器、裂解器、冷却器、真空缓冲罐、真空接收罐、真空储气罐和真空泵,利用多级喷淋配合回流管的回流作用,大大的提升了分馏效果,提高了分离得到的β-蒎烯的纯度,进而确保最终分离的月桂烯的纯度,但是裂解器在裂解月桂烯时会产生大量的热量,月桂烯高温气体要进行冷凝器后变成成品,该装置无法对月桂烯高温气体的热量进行利用,造成资源的浪费。

4、针对上述问题,急需在原有的生产月桂烯的装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的裂解器在裂解月桂烯时会产生大量的热量,月桂烯高温气体要进行冷凝器后变成成品,该装置无法对月桂烯高温气体的热量进行利用,造成资源的浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,包括放置台、支撑杆、第一计量泵、第二计量泵和换热器,所述放置台的底端两侧固定安装有支撑杆,所述放置台的表面从左往右依次放置有原料储罐、换热器、裂解装置和冷凝器,所述冷凝器的上端固定安装有气液分离器,所述放置台的右端设置有成品接受罐;

3、所述原料储罐的右端从上往下依次安装有第一计量泵和第二计量泵,且第一计量泵的两端固定连接有第一输料管,所述第二计量泵的两端固定连接有第二输料管,裂解装置的底端从左往右依次固定连接有第一输气管和第二输气管,且第一输气管远离裂解装置的一端连接有换热器,所述第二输气管远离裂解装置的一端连接有换热器,所述换热器的右下端固定连接有第三输气管,且第三输气管远离换热器的右端固定连接有冷凝器。

4、进一步的,所述放置台的左上端固定连接有支撑架,且支撑架的左上端内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆,且往复丝杆的右端螺纹连接有出风嘴。

5、进一步的,所述往复丝杆通过伺服电机与支撑架构成转动结构,且出风嘴与往复丝杆螺纹连接,此结构能使出风嘴左右移动。

6、进一步的,所述放置台的左上端固定安装有风机,且风机固定连接有通风软管,并且通风软管与出风嘴相连通,从而达到除尘降温的效果。

7、进一步的,所述裂解装置通过第一输气管与换热器构成连通结构,且裂解装置通过第二输气管与换热器构成连通结构,换热器起到换热的效果。

8、进一步的,所述气液分离器与成品接受罐之间连接有输液管,所述冷凝器与气液分离器相连通,成品接受罐用于存储从成品月桂烯。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该高效节能的连续化生产月桂烯的装置,设置有换热装置,原料经计量泵输入到换热装置预热,热源来自于裂解装置出来的成品月桂烯,因月桂烯温度在500-600℃,可快速将原料升温到300-400℃,大大减少了原料升温时间,同时比传统工艺原料预热温度更高,可减少裂解装置升温时间段行程并且可以不用借助蒸汽或者电阻加热的手段,大大降低了能耗,达到节约能源的效果。

11、2.该高效节能的连续化生产月桂烯的装置,设置有通风降温的装置,在进行月桂烯生产制备时,周围环境的温度很高,特别的裂解装置外周,风机运作时,能使出风嘴吹风,达到通风降温的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:包括放置台(1)、支撑杆(2)、第一计量泵(4)、第二计量泵(7)和换热器(9),所述放置台(1)的底端两侧固定安装有支撑杆(2),所述放置台(1)的表面从左往右依次放置有原料储罐(3)、换热器(9)、裂解装置(5)和冷凝器(14),所述冷凝器(14)的上端固定安装有气液分离器(13),所述放置台(1)的右端设置有成品接受罐(15);

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:所述放置台(1)的左上端固定连接有支撑架(16),且支撑架(16)的左上端内部固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端固定连接有往复丝杆(19),且往复丝杆(19)的右端螺纹连接有出风嘴(20)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:所述往复丝杆(19)通过伺服电机(17)与支撑架(16)构成转动结构,且出风嘴(20)与往复丝杆(19)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:所述放置台(1)的左上端固定安装有风机(18),且风机(18)固定连接有通风软管(21),并且通风软管(21)与出风嘴(20)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:所述裂解装置(5)通过第一输气管(10)与换热器(9)构成连通结构,且裂解装置(5)通过第二输气管(11)与换热器(9)构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:所述气液分离器(13)与成品接受罐(15)之间连接有输液管(22),所述冷凝器(14)与气液分离器(13)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:包括放置台(1)、支撑杆(2)、第一计量泵(4)、第二计量泵(7)和换热器(9),所述放置台(1)的底端两侧固定安装有支撑杆(2),所述放置台(1)的表面从左往右依次放置有原料储罐(3)、换热器(9)、裂解装置(5)和冷凝器(14),所述冷凝器(14)的上端固定安装有气液分离器(13),所述放置台(1)的右端设置有成品接受罐(15);

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特征在于:所述放置台(1)的左上端固定连接有支撑架(16),且支撑架(16)的左上端内部固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端固定连接有往复丝杆(19),且往复丝杆(19)的右端螺纹连接有出风嘴(20)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的连续化生产月桂烯的装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏江波邓新贵吴德斌杨斌谢贞成
申请(专利权)人:福建南平青松化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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