本实用新型专利技术公开了一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，包括热储水箱、换热器和换热站主体，所述热储水箱底端安装有变频水泵，所述变频水泵输出端安装有电动调节阀，所述电动调节阀背离变频水泵的一侧通过连接管安装有换热器，所述换热器背离连接管的一侧靠近底端位置处安装有出水管，所述出水管末端安装有供热管，所述供热管末端安装有除污箱，所述除污箱靠近换热器一侧安装有换热管，所述换热管末端安装有三通管，所述三通管底端安装有补水泵，所述补水泵输出端安装有电动调节阀。本实用新型专利技术能够在保持热源供热流量一定，供热管道压力稳定时，在环境温度较低时进行热量的存储，在环境的温度低时释放热能加热外部供热建筑。建筑。建筑。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置
[0001]本技术涉及换热站装置
，具体为一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置。
技术介绍
[0002]热力站是热力集中、交换的地方，按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。是最初电厂余热福利供热的产物。
[0003]现有的换热站在进行外部供热时环境温度高时建筑物消耗的热量相对少，环境温度低时建筑物消耗的热量偏大，因此需要进行环境温度的补偿，为此我们提出一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，具备能够在保持热源供热流量一定，供热管道压力稳定时，在环境温度较低时进行热量的存储，在环境的温度低时释放热能加热外部供热建筑的优点，解决了现有的换热站在进行外部供热时环境温度高时建筑物消耗的热量相对少，环境温度低时建筑物消耗的热量偏大，因此需要进行环境温度的补偿的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，包括热储水箱、换热器和换热站主体，所述热储水箱底端安装有变频水泵，所述变频水泵输出端安装有电动调节阀，所述电动调节阀背离变频水泵的一侧通过连接管安装有换热器，所述换热器背离连接管的一侧靠近底端位置处安装有出水管，所述出水管末端安装有供热管，所述供热管末端安装有除污箱，所述除污箱靠近换热器一侧安装有换热管，所述换热管末端安装有三通管，所述三通管底端安装有补水泵，所述补水泵输出端安装有电动调节阀，所述电动调节阀背离补水泵的一侧安装有补水箱，所述三通管背离补水箱的一侧安装有循环泵，所述循环泵输入端连接于换热器外表面位于出水管下方位置处。
[0006]优选的，所述连接管顶端安装有温度计，所述温度计共设有三个，且三个所述温度计等量安装于连接管顶端、出水管顶端和换热管顶端。
[0007]优选的，所述连接管顶端安装有压力计，所述压力计共设有三个，且三个所述压力计等量安装于连接管顶端、出水管顶端和换热管顶端。
[0008]优选的，所述换热器靠近热储水箱的一侧底端位置处安装有一次回流管，所述热储水箱背离变频水泵的一侧靠近底端位置处安装有一次供热管，所述电动调节阀共设有两个，且两个所述电动调节阀等量安装于变频水泵输出端和补水泵输入端。
[0009]优选的，所述换热站内部顶端中间位置处安装有控制器，所述换热站靠近供热管的一侧安装有温度传感器。
[0010]优选的，所述换热管顶端安装有流量计，所述补水泵靠近除污箱一侧顶端位置处
安装有进水管，所述补水箱外表面安装有保温层，所述保温层共设有两个，且两个所述保温层等量安装于热储水箱外表面和补水箱外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置热储水箱，达到了能够在热源流量较大时进行热源热能的存储，保证供热的稳定的效果，热源流量大时多余的热能存储在热储水箱内部。
[0013]2、本技术通过设置换热管，达到了能够在保持热源供热流量一定，供热管道压力稳定时，在环境温度较低时进行热量的存储，在环境的温度低时释放热能加热外部供热建筑在供热的效果，建筑温度高时消耗热量低，剩余热能通过换热管将热能存储到补水箱，当建筑温度低时消耗热量高，将储存热量返还到供热管中。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图示意图；
[0015]图2为本技术热储水箱局部主视结构示意图；
[0016]图3为本技术补水箱局部主视结构示意图。
[0017]图中：1、热储水箱；2、换热器；3、控制器；4、压力计；5、温度计；6、出水管；7、供热管；8、温度传感器；9、除污箱；10、流量计；11、补水箱；12、循环泵；13、一次回流管；14、一次供热管；15、换热站主体；16、保温层；17、连接管；18、电动调节阀；19、变频水泵；20、三通管；21、进水管；22、换热管；23、补水泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置技术方案：一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，包括热储水箱1、换热器2和换热站主体15，热储水箱1底端安装有变频水泵19，变频水泵19输出端安装有电动调节阀18，电动调节阀18背离变频水泵19的一侧通过连接管17安装有换热器2，连接管17顶端安装有温度计5，温度计5共设有三个，且三个温度计5等量安装于连接管17顶端、出水管6顶端和换热管22顶端，连接管17顶端安装有压力计4，压力计4共设有三个，且三个压力计4等量安装于连接管17顶端、出水管6顶端和换热管22顶端，换热器2背离连接管17的一侧靠近底端位置处安装有出水管6，出水管6末端安装有供热管7，供热管7末端安装有除污箱9，除污箱9靠近换热器2一侧安装有换热管22，换热管22末端安装有三通管20，三通管20底端安装有补水泵23，补水泵23输出端安装有电动调节阀18，电动调节阀18背离补水泵23的一侧安装有补水箱11，三通管20背离补水箱11的一侧安装有循环泵12，循环泵12输入端连接于换热器2外表面位于出水管6下方位置处。
[0020]请参阅图1和图3，本技术提供一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置技术方案：一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，包括热储水箱1、换热器2和换热站主体15，热储水箱1底端安装有变频水
泵19，变频水泵19输出端安装有电动调节阀18，电动调节阀18共设有两个，且两个电动调节阀18等量安装于变频水泵19输出端和补水泵23输入端，电动调节阀18的设置便于调节补水量和供热水量，电动调节阀18背离变频水泵19的一侧通过连接管17安装有换热器2，换热器2靠近热储水箱1的一侧底端位置处安装有一次回流管13，热储水箱1背离变频水泵19的一侧靠近底端位置处安装有一次供热管14，换热器2背离连接管17的一侧靠近底端位置处安装有出水管6，出水管6末端安装有供热管7，供热管7末端安装有除污箱9，除污箱9靠近换热器2一侧安装有换热管22，换热管22顶端安装有流量计10，补水泵23靠近除污箱9一侧顶端位置处安装有进水管21，补水箱11外表面安装有保温层16，保温层16共设有两个，且两个保温层16等量安装于热储水箱1外表面和补水箱11外表面，换热管22末端安装有三通管20，三通管20底端安装有补水泵23，补水泵23输出端安装有电动调节阀18，电动调节阀18背本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，包括热储水箱(1)、换热器(2)和换热站主体(15)，其特征在于：所述热储水箱(1)底端安装有变频水泵(19)，所述变频水泵(19)输出端安装有电动调节阀(18)，所述电动调节阀(18)背离变频水泵(19)的一侧通过连接管(17)安装有换热器(2)，所述换热器(2)背离连接管(17)的一侧靠近底端位置处安装有出水管(6)，所述出水管(6)末端安装有供热管(7)，所述供热管(7)末端安装有除污箱(9)，所述除污箱(9)靠近换热器(2)一侧安装有换热管(22)，所述换热管(22)末端安装有三通管(20)，所述三通管(20)底端安装有补水泵(23)，所述补水泵(23)输出端安装有电动调节阀(18)，所述电动调节阀(18)背离补水泵(23)的一侧安装有补水箱(11)，所述三通管(20)背离补水箱(11)的一侧安装有循环泵(12)，所述循环泵(12)输入端连接于换热器(2)外表面位于出水管(6)下方位置处。2.根据权利要求1所述的一种可自动温度补偿的换热站自动化控制装置，其特征在于：所述连接管(17)顶端安装有温度计(5)，所述温度计(5)共设有三个，且三个所述温度计(5)等量安装于连接管(17)顶端、出水管(6)顶端和换热管(22)顶端。3.根据权利要求1所述的一种可自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：童涛，杜志国，
申请(专利权)人：西安智涛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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