本实用新型专利技术提供了自动分选装置。该自动分选装置包括封板箱、分拣筒、压榨机、料斗组件和隔层板、隔层板固定连接在封板箱内，隔层板将封板箱分为第一加工腔和第二加工腔，隔层板上固定连接连接有上支架，上支架内转动连接有分拣筒，分拣筒内固定连接有筛选网，料斗组件一侧设置在第一加工腔内，另一侧设置在第二加工腔内，第二加工腔内设置有压榨机，其中，分拣筒实现了对物料的筛选功能，通过分拣筒的转动从而带动筛选网转动，能够提高对物料的筛选效果，同时，经过筛选的物料进入压榨机内，压榨机对物料进行充分混合均匀，从而使得本实用新型专利技术能够有效提高工作效率，节约人力，同时，也能提高筛选和混合的质量。高筛选和混合的质量。高筛选和混合的质量。
【技术实现步骤摘要】
自动分选装置
[0001]本技术涉及分选装置的
，特别是涉及自动分选装置。
技术介绍
[0002]由于物料的材质成份、硬度、表面淬硬层深度、抗拉强度、热处理状态、裂纹、错牙、混料、裂纹等的差异，当大量的物料混合在一起，将这些物料进行人工鉴别和分选，从而将合格和不合格的坯料分选出来，这项工作非常繁琐并且工作量大，效率不高。
[0003]同时，现有的装置中均是将物料人工混合，往往会使得物料混合不均匀，影响生产的质量。
[0004]因此迫切地需要重新设计一款新的分选装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了自动分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术提供了自动分选装置，该自动分选装置包括封板箱、分拣筒、压榨机、料斗组件和隔层板、隔层板固定连接在封板箱内，隔层板将封板箱分为第一加工腔和第二加工腔，隔层板上固定连接有上支架，上支架内转动连接有分拣筒，分拣筒内固定连接有筛选网，料斗组件一侧设置在第一加工腔内，另一侧设置在第二加工腔内，第二加工腔内设置有压榨机，压榨机一端与料斗组件设置在第二加工腔内的一端相对应，压榨机另一端伸出封板箱，封板箱侧壁上开设有进料孔，外界物料由进料孔进入封板箱内，经压榨机进行筛选后，由料斗组件进入压榨机，压榨机对物料进行搅拌后传出。
[0007]可选地，隔层板由封板箱一侧向封板箱另一侧呈倾斜状设置。
[0008]可选地，料斗组件包括上料斗和下料斗，上料斗包覆分拣筒外侧，以接收经筛选网筛选后的物料，下料斗一端与上料斗固定连接，下料斗另一端伸向压榨机。
[0009]可选地，压榨机内转动设置有多个用于将料斗组件传送至压榨机内的物料搅拌均匀的螺旋叶，螺旋叶等间距设置在压榨机内。
[0010]可选地，压榨机伸出封板箱的一侧向上倾斜。
[0011]可选地，压榨机另一端固定连接有为压榨机提供动力的第一电机。
[0012]可选地，第一加工腔的容积大于第二加工腔的容积。
[0013]可选地，筛选网上开设有多个均匀分布的筛选孔，筛选孔呈圆形状结构。
[0014]可选地，筛选孔的孔径为1
‑
10mm。
[0015]可选地，封板箱底侧固定连接有多个用于支撑封板箱的底架，多个底架等间距设置在封板箱底侧。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]该自动分选装置包括封板箱、分拣筒、压榨机、料斗组件和隔层板、隔层板固定连接在封板箱内，隔层板将封板箱分为第一加工腔和第二加工腔，隔层板上固定连接连接有上支架，上支架内转动连接有分拣筒，分拣筒内固定连接有筛选网，料斗组件一侧设置在第
一加工腔内，另一侧设置在第二加工腔内，第二加工腔内设置有压榨机，压榨机一端与料斗组件设置在第二加工腔内的一端相对应，封板箱侧壁上开设有进料孔，外界物料由进料孔进入封板箱内，经压榨机进行筛选后，由料斗组件进入压榨机，压榨机对物料进行搅拌后传出，其中，分拣筒实现了对物料的筛选功能，通过分拣筒的转动从而带动筛选网转动，能够提高对物料的筛选效果，同时，经过筛选的物料进入压榨机内，压榨机对物料进行充分混合均匀，从而使得本技术能够有效提高工作效率，节约人力，同时，也能提高筛选和混合的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术提供的自动分选装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的自动分选装置的一实施例结构示意图；
[0021]图中，100、封板箱；110、第一加工腔；120、第二加工腔；130、进料孔；200、分拣筒；210、筛选网；211、筛选孔；300、压榨机；310、螺旋叶；400、料斗组件；410、上料斗；420、下料斗；500、隔层板；600、上支架；700、第一电机；800、底架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]请参阅图1至图2，图1是本技术提供的自动分选装置的结构示意图；图2是本技术提供的自动分选装置的一实施例结构示意图。
[0025]本技术的自动分选装置包括封板箱100、分拣筒200、压榨机300、料斗组件400和隔层板500。
[0026]隔层板500固定连接在封板箱100内，隔层板500将封板箱100分为第一加工腔110和第二加工腔120，隔层板500上固定连接有上支架600，上支架600内转动连接有分拣筒200，分拣筒200内固定连接有筛选网210，料斗组件400一侧设置在第一加工腔110内，另一侧设置在第二加工腔120内，第二加工腔120内设置有压榨机300，压榨机300一端与料斗组件400设置在第二加工腔120内的一端相对应，封板箱100侧壁上开设有进料孔130，外界物料由进料孔130进入封板箱100内，经压榨机300进行筛选后，由料斗组件400进入压榨机
300，压榨机300对物料进行搅拌后传出。
[0027]其中，封板箱100呈框形结构，能够一定程度上减少分拣筒200和压榨机300在工作时发生晃动，从而能够提高本技术的稳定性。
[0028]具体地，隔层板500分隔开的第一加工腔110和第二加工腔120能够使得本技术在第一加工腔110和第二加工腔120内分别实现筛选和混合两个不同的动作，从而使得本技术能够工作分工更加合理。
[0029]更具体地，上支架600对分拣筒200进行固定，以避免分拣筒200在工作时发生晃动，同时，由进料孔130进入封板箱100的物料首先进入分拣筒200内，分拣筒200发生转动，从而带动筛选网210进行转动，筛选网210筛选出合格的物料并排至料斗组件400内，料斗组件400将由筛选网210筛选后的物料送至压榨机300内，压榨机300进入工作状态，将筛选后的物料进行充分搅拌均匀，并送出封板箱100，至需要物料的外界环境中，从而使得筛选和混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动分选装置，其特征在于，包括封板箱、分拣筒、压榨机、料斗组件和隔层板、所述隔层板固定连接在所述封板箱内，所述隔层板将所述封板箱分为第一加工腔和第二加工腔，所述隔层板上固定连接有上支架，所述上支架内转动连接有所述分拣筒，所述分拣筒内固定连接有筛选网，所述料斗组件一侧设置在所述第一加工腔内，另一侧设置在所述第二加工腔内，所述第二加工腔内设置有所述压榨机，所述压榨机一端与所述料斗组件设置在所述第二加工腔内的一端相对应，所述封板箱侧壁上开设有进料孔，外界物料由所述进料孔进入所述封板箱内，经所述压榨机进行筛选后，由所述料斗组件进入所述压榨机，所述压榨机对物料进行搅拌后传出。2.根据权利要求1所述的自动分选装置，其特征在于，所述隔层板由所述封板箱一侧向所述封板箱另一侧呈倾斜状设置。3.根据权利要求1所述的自动分选装置，其特征在于，所述料斗组件包括上料斗和下料斗，所述上料斗包覆所述分拣筒外侧，以接收经所述筛选网筛选后的物料，所述下料斗一端与所述上料斗固定连接，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚柏山，
申请(专利权)人：深圳市大树生物环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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