圆筒旋转式破碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种圆筒旋转式破碎筛分装置，包括用于运送物料的螺旋输送腔、用于破碎搅拌物料的破碎搅拌腔和用于筛分物料的筛分腔，筛分腔包括圆筒和导料螺旋，圆筒一端连通破碎搅拌腔、另一端连接有用于排出颗粒较大的第二出料口，导料螺旋设置在圆筒内，圆筒上设置有筛孔，筛孔一端连通圆筒内部，另一端连通有用于排出颗粒较小的第一出料口；圆筒两侧设置有旋转电机，旋转电机带动圆筒旋转，圆筒带动导料螺旋旋转，进而带动物料运动并进行筛分；通过在破碎搅拌腔对物料进行破碎，然后通过圆筒旋转，利用旋转时的离心力对物料进行搅动，小颗粒物料沿着筛孔运动到第一出料口，大颗粒物料在导料螺旋的带动下运动到第二出料口，筛分效果好。

【技术实现步骤摘要】
圆筒旋转式破碎筛分装置
本技术涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种圆筒旋转式破碎筛分装置。
技术介绍
随着近年来垃圾分类的推行，整个垃圾处理的产业链都随之发展，对于垃圾处理来说，通常都需要对固液垃圾进行分离，将分离后的固态垃圾再进行分类处理，由于固态垃圾中仍然包括有大小不同种类不同的垃圾，并且需要将部分垃圾进行破碎处理，不能破碎的垃圾比如塑料等进行分类处理，但是现有的机器难以对垃圾进行均匀稳定的破碎分类，分类效果并不明显，可能还需要更多的步骤进行精细化分类，并且固态垃圾中还含有一定量的水分，会影响后续的工艺。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种圆筒旋转式破碎筛分装置，通过在破碎搅拌腔对物料进行破碎，然后通过圆筒旋转，利用旋转时的离心力对物料进行搅动，小颗粒物料沿着筛孔运动到第一出料口，大颗粒物料在导料螺旋的带动下运动到第二出料口，整个过程筛分效果好。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种圆筒旋转式破碎筛分装置，包括用于运送物料的螺旋输送腔、用于破碎搅拌物料的破碎搅拌腔和用于筛分物料的筛分腔，筛分腔包括圆筒和导料螺旋，圆筒一端连通破碎搅拌腔、另一端连接有用于排出颗粒较大的第二出料口，导料螺旋设置在圆筒内，圆筒上设置有筛孔，筛孔一端连通圆筒内部，另一端连通有用于排出颗粒较小的第一出料口；圆筒两侧设置有旋转电机，旋转电机带动圆筒旋转，圆筒带动导料螺旋旋转，进而带动物料运动并进行筛分。其中，破碎搅拌腔包括用于带动旋转破碎刀的旋转轴，旋转破碎刀的数量为多个，且交叉间隔分布在旋转轴上。其中，破碎搅拌腔的内壁上还设置有固定破碎刀，固定破碎刀与旋转破碎刀交叉配合对物料进行破碎。其中，筛孔设置为多个，且均匀环绕分布在圆筒的四周。其中，圆筒与地面倾斜，且圆筒的高度沿着导料螺旋的导料方向降低。其中，第一出料口还连接有压料装置，压料装置用于对小颗粒物料进行挤压。其中，螺旋输送腔的上方设置有放料口，螺旋输送腔的底部设置有螺旋绞龙，螺旋绞龙用于将物料运送至进料口。其中，还包括提升进料装置，提升进料装置包括导轨、用于固定垃圾桶的固定架和伸缩推动棒，固定架带动垃圾桶沿着导轨运动到放料口上方，进而伸缩推动棒推动垃圾桶倒出垃圾到放料口内。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的圆筒旋转式破碎筛分装置，包括用于运送物料的螺旋输送腔、用于破碎搅拌物料的破碎搅拌腔和用于筛分物料的筛分腔，筛分腔包括圆筒和导料螺旋，圆筒一端连通破碎搅拌腔、另一端连接有用于排出颗粒较大的第二出料口，导料螺旋设置在圆筒内，圆筒上设置有筛孔，筛孔一端连通圆筒内部，另一端连通有用于排出颗粒较小的第一出料口；圆筒两侧设置有旋转电机，旋转电机带动圆筒旋转，圆筒带动导料螺旋旋转，进而带动物料运动并进行筛分；通过在破碎搅拌腔对物料进行破碎，然后通过圆筒旋转，利用旋转时的离心力对物料进行搅动，小颗粒物料沿着筛孔运动到第一出料口，大颗粒物料在导料螺旋的带动下运动到第二出料口，整个过程筛分效果好。附图说明图1是本技术的结构立体图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的侧视图。主要元件符号说明1、螺旋输送腔2、破碎搅拌腔3、筛分腔4、提升进料装置5、压料装置11、螺旋绞龙31、导料螺旋32、第一出料口33、第二出料口34、圆筒。具体实施方式为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行说明。请参阅图1至图4，本实施例提供一种圆筒旋转式破碎筛分装置，包括用于运送物料的螺旋输送腔1、用于破碎搅拌物料的破碎搅拌腔2和用于筛分物料的筛分腔3，筛分腔3包括圆筒34和导料螺旋31，圆筒34一端连通破碎搅拌腔2、另一端连接有用于排出颗粒较大的第二出料口33，导料螺旋31设置在圆筒34内，圆筒34上设置有筛孔，筛孔一端连通圆筒34内部，另一端连通有用于排出颗粒较小的第一出料口32；圆筒34两侧设置有旋转电机，旋转电机带动圆筒34旋转，圆筒34带动导料螺旋31旋转，进而带动物料运动并进行筛分；通过在破碎搅拌腔2对物料进行破碎，然后通过圆筒34旋转，利用旋转时的离心力对物料进行搅动，小颗粒物料沿着筛孔运动到第一出料口32，大颗粒物料在导料螺旋31的带动下运动到第二出料口33，整个过程筛分效果好。请参阅图2，本实施例的破碎搅拌腔2包括用于带动旋转破碎刀的旋转轴，旋转破碎刀的数量为多个，且交叉间隔分布在旋转轴上，还设置有与旋转轴连接的旋转电机，旋转电机带动旋转轴旋转，进而旋转轴带动旋转破碎刀，旋转破碎刀能够将厨余垃圾破碎，但很难破碎塑料等聚合物，方便后续将其筛分出去，调整相临破碎刀之间的距离即可改变破碎后物料的大小；旋转破碎刀能够设置倾角，能够起到螺旋输送物料的作用，可以在破碎物料的同时将物料向旋转导料板运输，破碎搅拌腔2的内壁上还设置有固定破碎刀，固定破碎刀与旋转破碎刀交叉配合对物料进行破碎，类似于剪刀对物料进行更好的破碎；将破碎搅拌腔2设置成圆筒34型，避免了物料堆积在死角的情况。本实施例的筛孔设置为多个，且均匀环绕分布在圆筒34的四周；细颗粒物料在离心力和重力的作用下从筛孔运动到第一出料口32，能够直接送到下一道工序进行处理；本实施例的圆筒34与地面倾斜，且圆筒34的高度沿着导料螺旋31的导料方向降低，在重力和导料螺旋31的同时作用下，对大颗粒物料进行更好的运输；本实施例的第一出料口32还连接有压料装置5，压料装置5用于对小颗粒物料进行挤压，能够对小颗粒物料进行挤压，不仅减小了小颗粒物料的体积，同时还能对小颗粒物料进行初步的榨干除水。请参阅图1和图2，本实施例的螺旋输送腔1的上方设置有放料口，螺旋输送腔1的底部设置有螺旋绞龙11，螺旋绞龙11用于将物料运送至进料口，这种方式的送料形式相较于其它形式而言具有送料均匀平稳、结构简单、工作可靠、制造成本低等优点。并且在输送的过程中还可以对物料进行搅拌、混合等作业，为了更好地承接垃圾，特将螺旋输送腔1的底部做成圆弧结构，方便物料运输不堆积。请参阅图1和图2，本实施例还包括提升进料装置4，提升进料装置4包括导轨、用于固定垃圾桶的固定架和伸缩推动棒，固定架带动垃圾桶沿着导轨运动到放料口上方，进而伸缩推动棒推动垃圾桶倒出垃圾到放料口内；当装在垃圾桶中的物料送到垃圾处理中心之后，由提升进料装置4将垃圾桶提升并翻转，以使桶中的垃圾通过螺旋输送装置运动到破碎搅拌腔2中，提升进料装置4由气缸驱动、依靠链条传动，带动垃圾桶提升、翻转，这种方式的进料相较于其它形式而言具有驱动功率小、提升范围广、输送效率高、运行可靠性好和使用寿命长等优点，提升进料装置4本身具有自动抓取、固定及释放垃圾桶的作用，可以大大减少工人的劳动时间及劳动环境。本技术的优势在于：（1）通过在破碎搅拌腔对物料进行破碎，然后通过圆筒旋转，利用旋转时的离心力对物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒旋转式破碎筛分装置，其特征在于，包括用于运送物料的螺旋输送腔、用于破碎搅拌物料的破碎搅拌腔和用于筛分物料的筛分腔，所述筛分腔包括圆筒和导料螺旋，所述圆筒一端连通所述破碎搅拌腔、另一端连接有用于排出颗粒较大的第二出料口，所述导料螺旋设置在所述圆筒内，所述圆筒上设置有筛孔，所述筛孔一端连通所述圆筒内部，另一端连通有用于排出颗粒较小的第一出料口；所述圆筒两侧设置有旋转电机，所述旋转电机带动所述圆筒旋转，所述圆筒带动所述导料螺旋旋转，进而带动物料运动并进行筛分。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒旋转式破碎筛分装置，其特征在于，包括用于运送物料的螺旋输送腔、用于破碎搅拌物料的破碎搅拌腔和用于筛分物料的筛分腔，所述筛分腔包括圆筒和导料螺旋，所述圆筒一端连通所述破碎搅拌腔、另一端连接有用于排出颗粒较大的第二出料口，所述导料螺旋设置在所述圆筒内，所述圆筒上设置有筛孔，所述筛孔一端连通所述圆筒内部，另一端连通有用于排出颗粒较小的第一出料口；所述圆筒两侧设置有旋转电机，所述旋转电机带动所述圆筒旋转，所述圆筒带动所述导料螺旋旋转，进而带动物料运动并进行筛分。


2.根据权利要求1所述的圆筒旋转式破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎搅拌腔包括用于带动旋转破碎刀的旋转轴，所述旋转破碎刀的数量为多个，且交叉间隔分布在所述旋转轴上。


3.根据权利要求2所述的圆筒旋转式破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎搅拌腔的内壁上还设置有固定破碎刀，所述固定破碎刀与所述旋转破碎刀交叉配合对物料进行破碎。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚柏山，张甫豹，
申请(专利权)人：深圳市大树生物环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44