一种橡塑制品生产用物料融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡塑制品生产用物料融化装置，涉及塑料生产领域，针对现有的物料融化效率低等问题，现提出如下方案，其包括切割箱，所述切割箱下方连接有融化箱，所述融化箱底端右侧壁轴承连接有第一转轴，所述第二锥齿轮上固定有第二转轴，所述融化箱内壁位于第一锥齿轮上方固定有隔板，所述融化箱内壁与第二转轴上位于隔板上方均固定有固定块，所述固定块之间连接有过滤网，所述融化箱内壁位于过滤网上方安装有电热板，所述第二转轴外壁位于过滤网上方固定搅拌杆，本实用新型专利技术可以对物料进行切割，增大受热面积，还可以对切割后的物料进行高温融化、搅拌，使其受热更加均匀，提高了融化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑制品生产用物料融化装置
本技术涉及塑料生产领域，尤其涉及一种橡塑制品生产用物料融化装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，人们对所使用的生活用品提出了越来越高的要求，包括产品的高性能化和智能化，不仅要求其美观大方，而且应保证在低成本的前提下，具有可靠的安全性、使用维护方便并尽可能的保证使用寿命。这其中，产品水平的提升不仅与自身性能的进一步完善有关，而且有赖于实现其整体功能的各组成部件的发展。橡塑制品因其良好地密封性能成为大多数产品设备的重要组成部分之一，通常特定结构形状的橡塑制品可由模具进行工艺加工，制成标准件，但是在模具加工前需要对橡塑制品先进行物料融化，但是在现有技术中，其一由于物料太大导致融化效率低，其二由于物料受热不均匀融化效果不好，融化不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡塑制品生产用物料融化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡塑制品生产用物料融化装置，包括切割箱，所述切割箱顶端开有投料口，所述投料口下方位于切割箱内部设有主转轴与从转轴，所述主转轴与从转轴上均固定有切割刀片，且主转轴与从转轴上的切割刀片相互啮合，所述切割刀片下方设有第一出料管；所述切割箱下方连接有融化箱，且第一出料管贯穿融化箱顶端，所述融化箱底端右侧壁轴承连接有第一转轴，且第一转轴贯穿融化箱右侧壁并延伸至融化箱内部，所述第一转轴左端固定有第一锥齿轮，所述第一转轴的另一端固定有转盘，所述第一锥齿轮齿轮连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定有第二转轴，且第二转轴底端轴承连接于融化箱的底端，所述融化箱内壁位于第一锥齿轮上方固定有隔板，所述融化箱中部箱体内腔的左右两腔壁均固定安装有固定块，所述固定块位于隔板的上方，所述固定块之间连接有过滤网，所述融化箱内壁位于过滤网上方安装有电热板，所述第二转轴外壁位于过滤网上方固定搅拌杆，所述融化箱左侧壁位于隔板上方设有第二出料管。优选的，所述切割箱背面外壁安装有支座，所述支座上安装有电机，且电机输出端连接有主转轴，所述主转轴靠近电机的一侧安装有主齿轮，所述主齿轮啮合有从齿轮，且从齿轮上固定有从转轴。优选的，所述融化箱底端外壁固定有支腿，所述支腿外表面嵌套有橡胶防护套。优选的，所述电机、电热板均外接有电源。优选的，所述第二出料管上安装有阀门，所述转盘上安装有手把，所述隔板上表面与第二转轴连接处固定有密封环。优选的，所述过滤网采用孔径为0.1mm-0.2mm的不锈钢过滤网。本技术的有益效果为：1，本技术中，通过主转轴与从转轴上设有切割刀片，可以对物料进行切割，增大受热面积，提高融化效率。2，本技术中，通过融化箱内壁设有电热板，可以对切割后的物料进行高温融化，通过转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第二转轴、搅拌杆的连接，可以对需要融化的物料进行搅拌，使其受热更加均匀。3，本技术中，通过设有过滤网，对于为融化不够彻底的的物料进行筛选，密封环能防止融化后的物料外泄。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的切割装置的俯视的结构示意图。图3为本技术的切割装置的侧视的结构示意图。图中标号：1切割箱、2投料口、3主转轴、4从转轴、5切割刀片、6第一出料管、7融化箱、8电热板、9第一转轴、10转盘、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13隔板、14密封环、15固定块、16过滤网、17第二转轴、18搅拌杆、19第二出料管、20阀门、21支腿、101主齿轮、102从齿轮、103支座、104电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种橡塑制品生产用物料融化装置，包括切割箱1，切割箱1顶端开有投料口2，投料口2下方位于切割箱1内部设有主转轴3与从转轴4，主转轴3与从转轴4上均固定有切割刀片5，且主转轴3与从转轴4上的切割刀片5相互啮合，切割刀片5下方设有第一出料管6，切割箱1下方连接有融化箱7，且第一出料管6贯穿融化箱7顶端，融化箱7底端右侧壁轴承连接有第一转轴9，且第一转轴9贯穿融化箱7右侧壁并延伸至融化箱7内部，第一转轴9左端固定有第一锥齿轮11，第一转轴9的另一端固定有转盘10，第一锥齿轮11齿轮连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12上固定有第二转轴17，且第二转轴17底端轴承连接于融化箱7的底端，融化箱7内壁位于第一锥齿轮11上方固定有隔板13，融化箱7中部箱体内腔的左右两腔壁均固定安装有固定块15，固定块15位于隔板13的上方，固定块15之间连接有过滤网16，融化箱7内壁位于过滤网16上方安装有电热板8，第二转轴17外壁位于过滤网16上方固定搅拌杆18，融化箱7左侧壁位于隔板13上方设有第二出料管19，切割箱1背面外壁安装有支座103，支座103上安装有电机104，且电机104输出端连接有主转轴3，主转轴3靠近电机104的一侧安装有主齿轮101，主齿轮101啮合有从齿轮102，且从齿轮102上固定有从转轴4，融化箱7底端外壁固定有支腿21，支腿21外表面嵌套有橡胶防护套，电机104、电热板8均外接有电源，第二出料管19上安装有阀门20，转盘10上安装有手把。工作原理：本技术实用时，启动电机104，通过投料口2进行投料，切割刀片5对物料进行切割处理，切割后的物料通过第一出料管进入融化箱7内，启动电热板7，对物料进行融化，转动手把，搅拌杆18对正在加热的物料进行搅拌处理，使受热更均匀，融化后的物料穿过过滤网16进入底端融化箱7内，打开阀门20，融化后的物料最好通过第二出料管19排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑制品生产用物料融化装置，包括切割箱(1)，其特征在于，所述切割箱(1)顶端开有投料口(2)，所述投料口(2)下方位于切割箱(1)内部设有主转轴(3)与从转轴(4)，所述主转轴(3)与从转轴(4)上均固定有切割刀片(5)，且主转轴(3)与从转轴(4)上的切割刀片(5)相互啮合，所述切割刀片(5)下方设有第一出料管(6)；/n所述切割箱(1)下方连接有融化箱(7)，且第一出料管(6)贯穿融化箱(7)顶端，所述融化箱(7)底端右侧壁轴承连接有第一转轴(9)，且第一转轴(9)贯穿融化箱(7)右侧壁并延伸至融化箱(7)内部，所述第一转轴(9)左端固定有第一锥齿轮(11)，所述第一转轴(9)的另一端固定有转盘(10)，所述第一锥齿轮(11)齿轮连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)上固定有第二转轴(17)，且第二转轴(17)底端轴承连接于融化箱(7)的底端，所述融化箱(7)内壁位于第一锥齿轮(11)上方固定有隔板(13)，所述融化箱(7)中部箱体内腔的左右两腔壁均固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)位于隔板(13)的上方，所述固定块(15)之间连接有过滤网(16)，所述融化箱(7)内壁位于过滤网(16)上方安装有电热板(8)，所述第二转轴(17)外壁位于过滤网(16)上方固定搅拌杆(18)，所述融化箱(7)左侧壁位于隔板(13)上方设有第二出料管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡塑制品生产用物料融化装置，包括切割箱(1)，其特征在于，所述切割箱(1)顶端开有投料口(2)，所述投料口(2)下方位于切割箱(1)内部设有主转轴(3)与从转轴(4)，所述主转轴(3)与从转轴(4)上均固定有切割刀片(5)，且主转轴(3)与从转轴(4)上的切割刀片(5)相互啮合，所述切割刀片(5)下方设有第一出料管(6)；
所述切割箱(1)下方连接有融化箱(7)，且第一出料管(6)贯穿融化箱(7)顶端，所述融化箱(7)底端右侧壁轴承连接有第一转轴(9)，且第一转轴(9)贯穿融化箱(7)右侧壁并延伸至融化箱(7)内部，所述第一转轴(9)左端固定有第一锥齿轮(11)，所述第一转轴(9)的另一端固定有转盘(10)，所述第一锥齿轮(11)齿轮连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)上固定有第二转轴(17)，且第二转轴(17)底端轴承连接于融化箱(7)的底端，所述融化箱(7)内壁位于第一锥齿轮(11)上方固定有隔板(13)，所述融化箱(7)中部箱体内腔的左右两腔壁均固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)位于隔板(13)的上方，所述固定块(15)之间连接有过滤网(16)，所述融化箱(7)内壁位于过滤网(16)上方安装有电热板(8)，所述第二转轴(17)外壁位于过滤网(16)上方固定搅拌杆(18)，所述融...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胤卿，
申请(专利权)人：上海众磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31