本实用新型专利技术公开了一种耳带翻折热压装置，包括输送装置、热压定型装置、耳带导引组件和控制系统。耳带导引组件包括有第一导引件和第二导引件，第二导引件包括第一导引部、第二导引部和第三导引部；第一导引件设置成L形，且包括有导入部和初始导引部，初始导引部平行于输送装置的输送方向设置，导入部垂直于初始导引部，且导入部的高于初始导引部；第一导引部连接初始导引部，第一导引部和第一导引件均位于输送装置的外侧；第三导引部位于输送装置上方，且与热压定型座相邻；第二导引部倾斜设置，且连接第三导引部的一端高于另一端。本实用新型专利技术的技术方案，通过耳带导引组件导引使耳带翻折，翻折效率高，提高口罩生产效率，且生产成本低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
耳带翻折热压装置
[0001]本技术涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种耳带翻折热压装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种以织物、熔喷布、无纺布等材料制成的用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品。口罩包括口罩本体和耳带，口罩本体由多层布料层合而成，如织物、熔喷布、无纺布等；口罩本体的两侧设有用于穿戴平面口罩的耳带，耳带的形状一般为扁形耳带和圆形耳带。
[0003]一些口罩(例如：外耳带口罩、鱼型口罩等)的生产，耳带焊接完成后，耳带呈平展张开的状态，需要先将耳带向口罩本体内折叠后再进行包装。现有的一些口罩生产设备，通过两个耳带翻折装置分别对口罩两侧的耳带进行翻折，再进行热压定型后下料包装；多个驱动装置之间联动控制困难，设备调试时间长，生产过程中翻折效率低，进而造成口罩生产效率低的问题，且设备造价高，经济性较低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种耳带翻折热压装置，通过耳带导引组件导引使耳带翻折，翻折效率高，提高口罩生产效率，且生产成本低。
[0005]根据本技术实施例的耳带翻折热压装置，包括输送装置，所述输送装置用于输送口罩；热压定型装置，所述热压定型装置包括驱动装置、热压组件和热压定型座；所述热压定型座设于所述输送装置的两侧；所述热压组件设于所述热压定型座的上方；所述驱动装置与所述热压组件连接，所述驱动装置用于驱动所述热压组件与所述热压定型座抵接；耳带导引组件，所述耳带导引组件设于所述输送装置的两侧，所述耳带导引组件包括有第一导引件和第二导引件，所述第二导引件包括有沿所述输送装置的输送方向依次设置且相连有第一导引部、第二导引部和第三导引部；所述第一导引件设置成L形，且包括有导入部和初始导引部，所述初始导引部平行于所述输送装置的输送方向设置，所述导入部垂直于所述初始导引部，且所述导入部的高于所述初始导引部；所述第一导引部连接所述初始导引部，所述第一导引部和所述第一导引件均位于所述输送装置的外侧；所述第三导引部位于所述输送装置上方，且与热压定型座相邻；所述第二导引部倾斜设置，且连接所述第三导引部的一端高于另一端；控制系统，所述控制系统分别与所述输送装置、所述驱动装置和所述热压组件电连接。
[0006]上述技术方案，至少具有如下有益效果：本技术采用输送装置输送口罩本体，耳带弯折并焊接到口罩本体时，弯折后的耳带的两侧分别位于导入部的两侧，且位于导入部和初始导引部之间；焊接完成的耳带落至初始导引部上且随输送装置输送，沿初始导引部、第一导引部、第二导引部和第三导引部运动向内翻折；耳带在第二导引部时被抬高且沿第二导引部运动向内翻折；通过驱动装置驱动热压组件与热压定型座抵接，将翻折后的耳
带和口罩两侧热压定型；热压定型后耳带随输送装置运动从第三导引部送出。本技术的技术方案，口罩沿输送装置输送，耳带沿耳带导引组件导引即可完成对耳带的向内翻折，耳带翻折效率高，提高口罩的生产效率，且结构简单，无需额外增加驱动装置对耳带进行翻折，生产成本低。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述热压组件包括固定架、第一连接块、电木、第二连接块和热压头；所述固定架设于所述输送装置的上方；所述第一连接块与所述驱动装置连接，所述电木的一侧与所述第一连接块连接，所述电木的另一侧与所述第二连接块连接；所述热压头与所述第二连接块连接，且位于所述热压定型座的上方；所述驱动装置固定在所述固定架上，所述驱动装置用于驱动所述热压头与所述热压定型座抵接；所述热压头与所述控制系统电连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述热压头包括热压块和发热管；所述发热管穿设于所述热压块上，所述发热管与所述控制系统电连接；所述热压块与所述第二连接块连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述热压块上设有凹陷部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述热压定型装置还包括导向组件；所述导向组件分别与所述固定架和所述第一连接块连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置为行程可调气缸。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置与所述热压组件通过浮动接头连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述热压定型座包括导向部和平行部；所述导向部上表面设置有导向斜面，所述导向部与所述平行部连接；所述驱动装置用于驱动所述热压组件与所述平行部抵接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述耳带翻折热压装置还包括口罩导引组件；所述口罩导引组件包括第一压紧组件；所述第一压紧组件设于所述输送装置中部的上方，所述第一压紧组件沿所述输送装置的输送方向延伸。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述口罩导引组件还包括第二压紧组件；所述第二压紧组件设于所述输送装置两侧的上方，所述第二压紧组件沿所述输送装置的输送方向延伸。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术实施例的耳带翻折热压装置的整体结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例的耳带导引组件的结构示意图；
[0020]图3为根据本技术实施例的耳带导引组件的正视图；
[0021]图4为根据本技术实施例的热压组件的结构示意图；
[0022]图5为根据本技术实施例的热压头的结构示意图；
[0023]图6为根据本技术实施例的热压定型座的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]输送装置100、热压定型装置200、驱动装置210、热压组件220、固定架221、第一连接块222、电木223、第二连接块224、热压头225、热压块2251、凹陷部2251a、发热管2252、热压定型座230、导向部231、平行部232、导向组件240、浮动接头250、耳带导引组件300、第一导引件310、导入部311、初始导引部312、第二导引件320、第一导引部321、第二导引部322、第三导引部323、口罩导引组件400、第一压紧组件410、第二压紧组件420。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳带翻折热压装置，其特征在于，包括：输送装置，所述输送装置用于输送口罩；热压定型装置，所述热压定型装置包括驱动装置、热压组件和热压定型座；所述热压定型座设于所述输送装置的两侧；所述热压组件设于所述热压定型座的上方；所述驱动装置与所述热压组件连接，所述驱动装置用于驱动所述热压组件与所述热压定型座抵接；耳带导引组件，所述耳带导引组件设于所述输送装置的两侧，所述耳带导引组件包括有第一导引件和第二导引件，所述第二导引件包括有沿所述输送装置的输送方向依次设置且相连有第一导引部、第二导引部和第三导引部；所述第一导引件设置成L形，且包括有导入部和初始导引部，所述初始导引部平行于所述输送装置的输送方向设置，所述导入部垂直于所述初始导引部，且所述导入部的高于所述初始导引部；所述第一导引部连接所述初始导引部，所述第一导引部和所述第一导引件均位于所述输送装置的外侧；所述第三导引部位于所述输送装置上方，且与热压定型座相邻；所述第二导引部倾斜设置，且连接所述第三导引部的一端高于另一端；控制系统，所述控制系统分别与所述输送装置、所述驱动装置和所述热压组件电连接。2.根据权利要求1所述的耳带翻折热压装置，其特征在于：所述热压组件包括固定架、第一连接块、电木、第二连接块和热压头；所述固定架设于所述输送装置的上方；所述第一连接块与所述驱动装置连接，所述电木的一侧与所述第一连接块连接，所述电木的另一侧与所述第二连接块连接；所述热压头与所述第二连接块连接，且位于所述热压定型座的上方；所述驱动装置固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，梁现仓，赵俊永，
申请(专利权)人：广东瀚迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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