本实用新型专利技术公开了一种服装折叠切放油纸装置，包括机台与分别安装在机台上的叠衣组件及切纸组件，叠衣组件包括左搓板、中托板、右搓板、顶升动力件及滑动动力件，中托板与机台固定连接，左搓板与右搓板分别设置在中托板相对两侧，顶升动力件用于带动左搓板与右搓板上升，滑动动力件用于驱动左搓板与右搓板朝中托板滑动，切纸组件包括机架、上切刀、下切刀及夹持件，机架架设在中托板上方，上切刀与下切刀从上至下依次与机架滑动连接，油纸从上切刀与下切刀之间穿过，夹持件与机架滑动连接，夹持件用于夹持并拉伸油纸。本服装折叠切放油纸装置能够在自动切放油纸后再自动折叠衣服，提高了衣服包装的效率，节省了人力成本。节省了人力成本。节省了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种服装折叠切放油纸装置
[0001]本技术涉及服装包装相关
，尤其涉及一种服装折叠切放油纸装置。
技术介绍
[0002]随着市场对服装需求的不断增加，服装行业发展迅速，并且服装的生产量也日益增加，人们对服装的个性化追求也日益提高。在服装生产的工艺中，有一种印花的工艺，将图案花纹通过烫印或者粘贴在服装表面，用以彰显穿戴者独特的风格。而服装在完成印花之后，需要进行折叠包装，为了防止印花相互黏着掉落，在服装折叠之前，会先在印花的表面垫上防潮纸或者油纸，然后再折叠衣服。
[0003]通常将油纸或者防潮纸摆放到印花的表面的操作是通过人工进行的。人工将油纸或者防潮纸放在印花表面后，再将衣服送进设备内或者工人手工折叠。但是人工放纸再放进设备内折叠，这个方法可能会导致工序不连贯，需要工人与设备紧密配合，工人的工作节拍要与设备的相匹配；而放纸与折叠都通过人工进行，则会存在工人劳动强度大，工作效率低下，而且用工成本高等缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种服装折叠切放油纸装置，其能够自动切放油纸后自动折叠衣服，提高了衣服包装的效率，节省了人力成本，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装折叠切放油纸装置，包括机台与分别安装在所述机台上的叠衣组件及切纸组件，所述叠衣组件包括左搓板、中托板、右搓板、顶升动力件及滑动动力件，所述中托板与所述机台固定连接，所述左搓板与所述右搓板分别设置在所述中托板相对两侧，所述顶升动力件用于带动所述左搓板与右搓板上升，所述滑动动力件用于驱动所述左搓板与所述右搓板朝所述中托板滑动，所述切纸组件包括机架、上切刀、下切刀及夹持件，所述机架架设在所述中托板上方，所述上切刀与所述下切刀从上至下依次与所述机架滑动连接，油纸从所述上切刀与所述下切刀之间穿过，所述夹持件与所述机架滑动连接，所述夹持件用于夹持并拉伸所述油纸。
[0006]在其中一个实施例中，所述叠衣组件还包括支撑架、左转接板及右转接板，所述支撑架固定在所述机台内部，所述中托板与所述支撑架固定连接，所述左转接板与所述左搓板滑动连接，所述右转接板与所述右搓板滑动连接，所述顶升动力件包括左顶升动力件与右顶升动力件，所述左顶升动力件安装在所述支撑架上，且所述左顶升动力件的输出端与所述左转接板连接，所述右顶升动力件安装在所述支撑架上，且所述右顶升动力件的输出端与所述右转接板连接，所述滑动动力件包括左滑动动力件与右滑动动力件，所述左滑动动力件安装在所述左转接板上，且所述左滑动动力件的输出端与所述左搓板连接，所述右滑动动力件安装在所述右转接板上，且所述右滑动动力件的输出端与所述右搓板连接。在其中一个实施例中，所述中托板上设置有光电感应器。
[0007]在其中一个实施例中，所述机架包括连接架、刀架及滑移架，所述连接架固定在所
述机台上，所述刀架安装在所述连接架上，所述上切刀与所述刀架滑动连接，所述下切刀设置在所述上切刀的下方，且所述下切刀与所述刀架滑动连接，所述滑移架设置在所述刀架的一侧，且所述滑移架与所述连接架滑动连接，所述夹持件安装在所述滑移架上。
[0008]在其中一个实施例中，所述切纸组件还包括上切动力件、下切动力件、预压板、预压动力件及拉纸动力件，所述上切动力件安装在所述刀架上，所述上切动力件用于驱动所述上切刀在所述刀架上滑动，所述下切动力件安装在所述刀架上，且所述下切动力件用于驱动所述下切刀在所述刀架上滑动，所述预压板设置在所述刀架远离所述滑移架的一侧，所述预压动力件安装在所述刀架上，所述预压动力件的输出端与所述预压板连接，所述拉纸动力件安装在所述连接架上，所述拉纸动力件用于驱动所述滑移架在所述连接架上滑动。
[0009]在其中一个实施例中，所述服装折叠切放油纸装置还包括放纸组件，所述放纸组件包括下压动力件、下压板、固定架、压纸动力件及压杆，所述下压动力件安装在所述刀架靠近所述滑移架的一侧，所述下压板与所述下压动力件的输出端连接，且所述下压板位于所述中托板上方，所述固定架设置在所述连接架靠近所述滑移架的一端，所述压纸动力件安装在所述固定架上，所述压杆与所述压纸动力件的输出端连接。
[0010]在其中一个实施例中，还包括送纸组件，所述送纸组件包括承纸架与送纸动力件，所述承纸架设置在所述机架远离所述夹持件的一端，所述承纸架上设置有送纸辊筒与张紧辊筒，所述送纸辊筒用于承托油纸卷与带动所述油纸卷转动，所述张紧辊筒的数量为若干个，各所述张紧辊筒间隔设置在所述承纸架上，所述送纸动力件安装在所述承纸架上，所述送纸动力件用于驱动所述送纸辊筒转动。
[0011]在其中一个实施例中，所述服装折叠切放油纸装置还包括设置在所述机台上的输送组件，所述输送组件包括第一传送带与第二传送带，所述第一传送带设置在所述机架靠近所述夹持件的一端，所述第二传送带设置在所述中托板的上方，且所述第二传送带的首端与所述第一传送带的末端连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述机台上设置有防护架与封板，所述防护架罩设所述叠衣组件与切纸组件，所述封板设置在所述防护架的各个侧面。
[0013]在其中一个实施例中，所述服装折叠切放油纸装置还包括控制器，所述控制器用于控制装置的各部件协同运转。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的服装折叠切放油纸装置，当衣服放置到左搓板、中托板及右搓板上时，夹持件夹着油纸在机架上滑动，当油纸延伸到所需长度时，上切刀与下切刀相配合将油纸切断，油纸落在衣服上，随后左搓板与右搓板同时上升并朝中托板滑动完成衣服的折叠，具有能够自动切放油纸，并在油纸放置后能够对衣服进行自动折叠的优点，提高了工作效率的同时也节省了人力成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的第一实施例的服装折叠切放油纸装置的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的服装折叠切放油纸装置中叠衣组件的结构示意图；
[0018]图3为图2所示的服装折叠切放油纸装置中叠衣组件的另一视角的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的服装折叠切放油纸装置中切纸组件、送纸组件以及放纸组件的结构示意图；
[0020]图5为图4所示的服装折叠切放油纸装置中切纸组件、送纸组件以及放纸组件的另一视角结构示意图；
[0021]图6为图4所示的服装折叠切放油纸装置中切纸组件的刀架与切刀的结构示意图；
[0022]图7为图6所示的刀架与切刀的另一视角结构图；
[0023]图8为图示所示的放纸组件中下压动力件与下压板的结构示意图；
[0024]图9为图1所示的服装折叠切放油纸装置中放纸组件的固定架、压纸动力件及压杆的结构示意图。
[0025]附图标注说明：
[0026]服装折叠切放油纸装置100；
[0027]机台10，防护架11；叠衣组件20，支撑架21，左转接板22，右转接板23，左搓板24，中托板25，光电感应器251本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装折叠切放油纸装置，其特征在于，包括机台与分别安装在所述机台上的叠衣组件及切纸组件，所述叠衣组件包括左搓板、中托板、右搓板、顶升动力件及滑动动力件，所述中托板与所述机台固定连接，所述左搓板与所述右搓板分别设置在所述中托板相对两侧，所述顶升动力件用于带动所述左搓板与右搓板上升，所述滑动动力件用于驱动所述左搓板与所述右搓板朝所述中托板滑动，所述切纸组件包括机架、上切刀、下切刀及夹持件，所述机架架设在所述中托板上方，所述上切刀与所述下切刀从上至下依次与所述机架滑动连接，油纸从所述上切刀与所述下切刀之间穿过，所述夹持件与所述机架滑动连接，所述夹持件用于夹持并拉伸所述油纸。2.如权利要求1所述的服装折叠切放油纸装置，其特征在于，所述叠衣组件还包括支撑架、左转接板及右转接板，所述支撑架固定在所述机台内部，所述中托板与所述支撑架固定连接，所述左转接板与所述左搓板滑动连接，所述右转接板与所述右搓板滑动连接，所述顶升动力件包括左顶升动力件与右顶升动力件，所述左顶升动力件安装在所述支撑架上，且所述左顶升动力件的输出端与所述左转接板连接，所述右顶升动力件安装在所述支撑架上，且所述右顶升动力件的输出端与所述右转接板连接，所述滑动动力件包括左滑动动力件与右滑动动力件，所述左滑动动力件安装在所述左转接板上，且所述左滑动动力件的输出端与所述左搓板连接，所述右滑动动力件安装在所述右转接板上，且所述右滑动动力件的输出端与所述右搓板连接。3.如权利要求1所述的服装折叠切放油纸装置，其特征在于，所述中托板上设置有光电感应器。4.如权利要求1所述的服装折叠切放油纸装置，其特征在于，所述机架包括连接架、刀架及滑移架，所述连接架固定在所述机台上，所述刀架安装在所述连接架上，所述上切刀与所述刀架滑动连接，所述下切刀设置在所述上切刀的下方，且所述下切刀与所述刀架滑动连接，所述滑移架设置在所述刀架的一侧，且所述滑移架与所述连接架滑动连接，所述夹持件安装在所述滑移架上。5.如权利要求4所述的服装折叠切放油纸装置，其特征在于，所述切纸组件还包括上切动力件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦华，
申请(专利权)人：东莞市一宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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