一种自动装袋封口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装袋封口设备，包括存袋机构及装袋机构，还包括机架、取袋机构、输送机构、开袋机构及封口机构，输送机构装设于机架上，存袋机构装设于机架的一端，取袋机构架设于存袋机构的上方，开袋机构及封口机构均架设于输送机构的上方，封口机构位于机架上远离存袋机构的一端，装袋机构位于开袋机构的一侧；本实用新型专利技术能够完成完整的服装的封口、包装工序，能够节省人工、效率高省去人工人工包装封口；兼容性强——兼容不同种类的预制袋；袋仓容量大，较于目前机构能存放更多的袋子，减少因放袋子而停机的时间；扩展性强可根据使用情况搭配不同的封口机构，如撕胶条封口、真空封口等。真空封口等。真空封口等。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装袋封口设备


[0001]本技术涉及服装包装相关
，尤其涉及一种自动装袋封口设备。

技术介绍

[0002]在缝制品的生产出来后，通常都需要对缝制品进行包装入袋，才会流通的市面上，在过去的生产环节，往往都是利用人工对缝制品进行包装的，但是人工包装效率低下，且增加了企业的成本，因此需要自动化程度高的设备来对服装进行包装。
[0003]如申请号：CN211996457U 缝制品折叠机的夹取机构，以及申请号：CN215623186U一种全自动包装袋供袋机构，两者均公开并分别解决了服装搬运装袋和包装袋的存放袋子、自动提供袋子的问题。
[0004]但是自动对服装包装的流程仅靠上面的两套不足以完成对服装的全自动封口、包装，因此需要一设备能够配合上述的两个机构将服装进行完整的全自动包装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动装袋封口设备，以克服不能够完整地完成全自动服装封口、包装的不足。
[0006]本技术另一个目的在于提供一种新型的自动装袋封口装置，使用预制袋为包材，兼容信封口袋及平口袋，且袋仓容量大
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术公开了
[0009]一种自动装袋封口设备，包括存袋机构及装袋机构，还包括机架、取袋机构、输送机构、开袋机构及封口机构，输送机构装设于机架上，存袋机构装设于机架的一端，取袋机构架设于存袋机构的上方，开袋机构及封口机构均架设于输送机构的上方，封口机构位于机架上远离存袋机构的一端，装袋机构位于开袋机构的一侧。
[0010]进一步地阐述，所述存袋机构用于放置包装袋，包装袋通过取袋机构搬运到输送机构上，输送机构将包装袋运输至开袋机构及封口机构下方。
[0011]进一步地阐述，所述取袋机构包括吸盘安装板、取袋电机、同步轴、取袋气缸及一对直线模组；所述直线模组固定设置于机架的上方，取袋电机与一直线模组传动连接，一对所述直线模组通过同步轴传动连接，直线模组上滑设有气缸滑动支架，所述取袋气缸固定设置于气缸滑动支架上，取袋气缸的活塞杆贯穿气缸滑动支架并与吸盘安装板固定连接,吸盘安装板上均匀分布固定设置有多个真空吸盘。
[0012]进一步地阐述，所述气缸滑动支架与直线模组滑动式连接，所述滑动支架通过直线轴承与直线模组上的导轨滑动式卡接，导轨的侧壁包覆有楔形带，所述楔形带与直线轴承固定连接，所述气缸滑动支架包括升降导轨架及滑移板，滑移板的两端与直线轴承固定连接，升降导轨架与滑移板滑动连接。
[0013]进一步地阐述，所述输送机构包括皮带电机、吸风皮带、抽风机、风机连接件及皮
带侧板，皮带侧板固定与机架上，抽风机与机架固定连接并位于吸风皮带的下方，皮带侧板围设与吸风皮带围设形成密封腔室，所述皮带电机与皮带侧板固定连接，吸风皮带的两端紧边包覆设有辊轮，皮带电机通过皮带与辊轮传动连接，密封腔室与抽风机通过风机连接件贯通连接。
[0014]进一步地阐述，所述皮带电机的输出端及辊轮的末端固设有皮带轮，所述皮带包覆于皮带轮的侧面，所述皮带侧板设有连接口，所述风机连接件的一端与连接口固定连接，风机连接件的另一端与抽风机固定连接。
[0015]进一步地阐述，所述开袋机构包括撑袋机构、开袋支架、开袋气缸、吸盘安装板、上真空吸盘、下真空吸盘及退爪机构，所述撑袋机构固定设置于机架上并位于下真空吸盘的一侧，开袋支架与机架固定连接，退爪机构与开袋支架连接，开袋支架上固定设有开袋气缸，开袋气缸的活塞杆与吸盘安装板固定连接，上真空吸盘等距矩形阵列式分布安装设置在吸盘安装板上，所述下真空吸盘等间距矩形阵列式固定于上真空吸盘的下方。
[0016]进一步地阐述，所述吸盘安装板通过开袋气缸与开袋支架活动式连接，所述撑袋机构包括撑袋底板、撑袋导轨、撑袋气缸安装板、撑袋气缸、撑袋板、撑袋调节螺杆、撑袋调节螺母及手轮；撑袋底板固定设置在机架上，撑袋调节螺杆与撑袋底板铰接，撑袋气缸安装板与撑袋调节螺杆螺纹连接，撑袋调节螺杆的末端与手轮固定连接，撑袋底板上表面与撑袋导轨固定连接，撑袋气缸安装板底部通过直线轴承与撑袋导轨卡接，撑袋气缸安装板的上表面固定设有撑袋气缸，撑袋气缸的输出端固设有撑袋板。
[0017]进一步地阐述，所述封口机构包括下压机构、封口支架、封口气缸、热切机构、下托板气缸、下托板、上托板气缸及上托板，所述封口支架固定与机架上，下压机构通过封口支架架设于输送机构的上方，所述封口气缸与封口支架固定连接，热切机构与所述封口气缸的活塞杆可拆卸式固定连接，所述下托板气缸及上托板气缸竖直对称式分布固定于封口支架上，下托板气缸及上托板气缸的输出端分别固定设有下托板及上托板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]本技术能够完成完整的服装的封口、包装工序，能够节省人工、效率高省去人工人工包装封口；兼容性强——兼容不同种类的预制袋；袋仓容量大，较于目前机构能存放更多的袋子，减少因放袋子而停机的时间；扩展性强可根据使用情况搭配不同的封口机构，如撕胶条封口、真空封口等。
附图说明
[0020]图1为开袋封口装置示意图；
[0021]图2为存袋机构示意图；
[0022]图3为底座组件示意图；
[0023]图4为调整机构示意图；
[0024]图5为升降组件示意图；
[0025]图6为调节组件示意图；
[0026]图7为取袋机构示意图；
[0027]图8为输送机构示意图；
[0028]图9为开袋机构示意图；
[0029]图10为撑袋机构示意图；
[0030]图11为封口机构示意图；
[0031]图12为下压机构示意图。
[0032]附图标注说明：
[0033]1机架，2存袋机构，3取袋机构，4输送机构，5开袋机构，6封口机构，7装袋机构，21底座组件，22调整机构，23升降组件，212升降电机，213同步带，214升降丝杆，215升降螺母，225直线轴承，211升降下底板， 222调节组件，223左挡边， 231上顶板，232升降下底板， 234光电感应器，2221调整底板，2222右档边，2223调节螺杆，2226手轮，31直线模组，32取袋电机，33同步轴，34取袋气缸，36真空吸盘，41皮带电机，42吸风皮带，43抽风机，44风机连接件，45皮带侧板，51撑袋机构，52开袋支架，53开袋气缸，54吸盘安装板，55上真空吸盘，56下真空吸盘，57推爪机构，511撑袋底板，512撑袋导轨，513撑袋气缸安装板，514撑袋气缸，515撑袋板，516撑袋调节螺杆，517撑袋调节螺母，61封口支架，62下压机构，63封口气缸，64热切机构，65下托板气缸，66下托板，67上托板气缸，68上托板，621下压气缸，622下压板，623翻压板气缸，624合页，625翻压板。
具体实施方式
[0034]为使本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装袋封口设备，包括存袋机构及装袋机构，其特征在于：还包括机架、取袋机构、输送机构、开袋机构及封口机构，输送机构装设于机架上，存袋机构装设于机架的一端，取袋机构架设于存袋机构的上方，开袋机构及封口机构均架设于输送机构的上方，封口机构位于机架上远离存袋机构的一端，装袋机构位于开袋机构的一侧。2.如权利要求1所述的一种自动装袋封口设备，其特征在于：所述存袋机构用于放置包装袋，包装袋通过取袋机构搬运到输送机构上，输送机构将包装袋运输至开袋机构及封口机构下方。3.如权利要求1所述的一种自动装袋封口设备，其特征在于：所述取袋机构包括吸盘安装板、取袋电机、同步轴、取袋气缸及一对直线模组；所述直线模组固定设置于机架的上方，取袋电机与一直线模组传动连接，一对所述直线模组通过同步轴传动连接，直线模组上滑设有气缸滑动支架，所述取袋气缸固定设置于气缸滑动支架上，取袋气缸的活塞杆贯穿气缸滑动支架并与吸盘安装板固定连接,吸盘安装板上均匀分布固定设置有多个真空吸盘。4.如权利要求3所述的一种自动装袋封口设备，其特征在于：所述气缸滑动支架与直线模组滑动式连接，所述滑动支架通过直线轴承与直线模组上的导轨滑动式卡接，导轨的侧壁包覆有楔形带，所述楔形带与直线轴承固定连接，所述气缸滑动支架包括升降导轨架及滑移板，滑移板的两端与直线轴承固定连接，升降导轨架与滑移板滑动连接。5.如权利要求1所述的一种自动装袋封口设备，其特征在于：所述输送机构包括皮带电机、吸风皮带、抽风机、风机连接件及皮带侧板，皮带侧板固定与机架上，抽风机与机架固定连接并位于吸风皮带的下方，皮带侧板围设与吸风皮带围设形成密封腔室，所述皮带电机与皮带侧板固定连接，吸风皮带的两端紧边包覆设有辊轮，皮带电机通过皮带与辊轮传动连接，密封腔室与抽风机通过风机连接件贯通连接。6.如权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智宏，刘义圣，蒲杨俊，
申请(专利权)人：东莞市一宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：